CN201331712Y

CN201331712Y - 一种高压氧气的减压稳压装置

Info

Publication number: CN201331712Y
Application number: CNU2008202135681U
Authority: CN
Inventors: 吴鉴南
Original assignee: SHENZHEN WENCHUAN INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN WENCHUAN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2008-11-18
Filing date: 2008-11-18
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2018-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种高压氧气的减压稳压装置，包括一设置有进气孔和排气孔的阀体，其中，所述阀体内还设置有相互串联连通的一前置减压通道和一后置减压通道；所述前置减压通道设置在靠近所述进气孔处，用于减压从所述进气孔进入的高压氧气；所述后置减压通道设置在靠近所述排气孔处，用于减压经过所述前置减压通道后的次高压氧气。由于采用了整体的两级减压装置，大大减少了进出减压通道的压力差，稳定了氧气输出的流量，避免了不间断的对流量和压力进行调整，减少了剩余氧气的浪费，防止了因用户误操作而导致的安全事故，提高了安全使用性能。

Description

一种高压氧气的减压稳压装置

技术领域

本实用新型涉及转换氧气压力的设备领域，更具体的说，涉及的是一种高压氧气的减压稳压装置之改进。

背景技术

在以往的减压稳压装置中，常见的结构就是减压阀，普通的减压阀一般为直动式，有的直动式减压阀还带有起稳压作用的溢流阀，称为溢流减压阀，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，并靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出的压力在一定范围内改变，然而会有少量气体从溢流阀排除，有可能造成对周围环境的污染。当直动式减压阀的输出压力较高或通径较大时，单用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大；且流量变化时，输出的压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀，先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同，但提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的，若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。

随着臭氧医疗技术的发展，使用医用纯氧来制取臭氧的方法已经得到推广使用，现有的臭氧治疗器是通过医用氧气瓶来供应纯氧的，氧气瓶的高压氧气经过出口阀和减压阀后进入臭氧治疗仪器；而氧气瓶的氧气初始压力为13兆帕，减压后进入臭氧治疗仪器的氧气压力应控制在0.05兆帕以下。本实用新型所说的氧气压力是相对于一个标准大气压的氧气压强，即在一个标准大气压的基础上增加的压强。

但是，现有的高压氧气的减压阀要么为一个先导活塞式减压阀，要么为一个簧片式减压阀，这样的话，若使用先导活塞式减压阀，随着气体瓶中氧气压力降低，其流量也会降低，需要不断进行流量的调整，不能满足臭氧治疗仪器工作的要求，在实际使用中，当氧气瓶的压力为5兆帕时，减压后气体的流量减少至原来的一半，不能满足臭氧治疗仪器正常工作的要求，在氧气瓶中剩余大量氧气的时候就不能使用，会造成极大的浪费；若使用簧片式减压阀，则随着氧气中氧气压力的降低，减压后氧气压力反而升高，需要不断进行压力的调整，也不利于臭氧治疗仪器的正常工作，在实际的使用中，当氧气瓶中的气压为3兆帕时，减压后气体的压力已经上升到0.2兆帕，不仅给使用带来不方便，一旦误操作，还可能发生爆炸事故。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是，在于提供一种高压氧气的减压稳压装置，在使用中可以避免不间断的对流量和压力进行调整，减少剩余氧气的浪费，提高安全使用性能。

本实用新型的技术方案如下：

一种高压氧气的减压稳压装置，包括一设置有进气孔和排气孔的阀体，其中，所述阀体内还设置有相互串联连通的一前置减压通道和一后置减压通道；所述前置减压通道设置在靠近所述进气孔处，用于减压从所述进气孔进入的高压氧气；所述后置减压通道设置在靠近所述排气孔处，用于减压经过所述前置减压通道后的次高压氧气。

所述的装置，其中，所述前置减压通道和所述后置减压通道均为先导型减压通道。

所述的装置，其中，所述前置减压通道为活塞式先导减压通道或簧片式先导减压通道。

所述的装置，其中，所述后置减压通道为活塞式先导减压通道或簧片式先导减压通道。

所述的装置，其中，所述阀体上还设置有可调节的前置调压部件，用于调节所述前置减压通道内的气流流速。

所述的装置，其中，所述阀体上还设置有可调节的后置调压部件，用于调节所述后置减压通道内的气流流速。

本实用新型所提供的一种高压氧气的减压稳压装置，由于采用了整体的两级减压装置，大大减少了进出减压通道的压力差，稳定了氧气输出的流量，避免了不间断的对流量和压力进行调整，减少了剩余氧气的浪费，防止了因用户误操作而导致的安全事故，提高了安全使用性能。

附图说明

图1本实用新型的结构及原理剖面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式以及较佳实施例加以详细说明。

本实用新型的一种高压氧气的减压稳压装置，主要核心点在于使用整体的两级减压装置减少压力和流量的波动，从而避免了使用中不间断的调节操作，至于直动式、先导式等技术为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

本实用新型减压装置的阀体结构如图1所示，包括一前置减压通道30和一后置减压通道60；在本例中，所述前置减压通道30为活塞式先导减压通道，其形状一般为柱形，进气通道23通过进气孔31连通前置减压通道30的中心；所述后置减压通道60为簧片式先导减压通道，受顶针42下半段的影响，其形状一般为环形，出气通道58通过排气孔57连通后置减压通道60的后置第二阀腔。

具体来讲，一方面，在前置第一阀腔内设置有小弹簧7，小弹簧7的下端固定在弹簧座上，小弹簧7的上端与活塞头接触，并向活塞头施加向上的弹力；在活塞头上半段的活塞杆15的外部有大弹簧14，设置在前置第二阀腔中，大弹簧14上端与阀座内的下表面接触，大弹簧14下端与活塞头的上表面接触，并向活塞头施加向下的弹力。

另一方面，在后置第一阀腔内设置有小弹簧46，小弹簧46上端的弹簧座与顶针42接触，小弹簧46下端的弹簧座固定在阀座内，并向顶针42施加向上的弹力；在后置第三阀腔内设有大弹簧37，大弹簧37上端的弹簧座与开启螺栓的下表面接触，大弹簧37下端的弹簧座与簧片41紧密接触，并向顶针42施加向下的弹力。

此外，在前置第二阀腔中活塞杆15的上端及其内部均设置有气体通道18，气体通道18的下端与前置第一阀腔连通，气体通道18的上端连通前置减压通道30；在阀座的外壁中设置有进气通道23和前置减压出气通道24，前置减压出气通道24设置在阀座的内部，在阀座的外壁上还设置有与前置减压出气通道24连通的安全阀接口和压力表接口56。

本实用新型减压装置的工作原理是：

在没有高压氧气进入上述阀体或关闭高压氧气瓶的开关时，小弹簧7向上顶起活塞头的底部，使活塞杆15上端的顶面19与前置减压通道30上端进气孔31的周边表面29紧密接触，阻断了前置第一阀腔和前置第二阀腔，此时前置减压通道30没有氧气流过；而与此同时，小弹簧46向上顶起其上端的弹簧座，使该弹簧座的上表面与顶针42下方周围顶针座43的下表面45紧密接触，阻断了后置第一阀腔与后置第二阀腔，此时后置减压通道也没有氧气流过。

一旦高压的氧气通过进气通道23从进气孔31进入前置减压通道30时，氧气的高压要大于小弹簧7的弹力，小弹簧7向下收缩，活塞头及活塞杆15均向下移动，活塞杆15上端的顶面19与前置减压通道30上端进气孔31的周边表面29分离，形成前置减压通道30，此时前置减压通道30有氧气流过；由于并不需要将13兆帕左右高压的氧气一下子就减压到0.05兆帕左右低压的氧气供臭氧治疗仪器使用，而是先减压到0.2兆帕左右或其他数值下的次高压氧气，所以通过在与前置减压出气通道24连通的安全阀接口和压力表接口56的位置上连接压力表的读数，调节阀体下端的阀帽，调节前置减压通道内的气流流速，使经过前置减压通道30减压后的次高压氧气稳定在0.2兆帕左右，即可保证在使用过程中不再调节该阀帽；与此同时，一次性调节开启螺栓，使其向下移动挤压大弹簧37，并通过簧片41使顶针42向下移动，小弹簧46上端弹簧座的上表面与顶针42下方周围顶针座43的下表面45分离，形成后置减压通道60，此时后置减压通道60有氧气流过，通过调节开启螺栓以及外接与出气通道58的压力表，调节后置减压通道内的气流流速，使经过后置减压通道60减压后的氧气压力稳定在0.05兆帕，即可保证在使用过程中不再调节该开启螺栓。

当高压氧气瓶内的氧气减少压力下降时，根据伯努利原理，气体的流速和压力成反比而在氧气流量一定的情况下，其流速和减压通道的截面积成反比，由于后置减压通道60的作用，后置第一阀腔内的次高压氧气的保压使得前置减压通道30的截面积减小的幅度并不大，不会使氧气的流量产生明显的下降；与此同时，正由于前置减压出气通道24内的次高压氧气能够比较稳定，波动不大，使得经过后置减压通道60减压后的氧气流量也得以保证。

需要说明的是，除了在本实用新型的具体实施方式中所举出的实例，前置减压通道也可以是簧片式先导减压通道，同理，后置减压通道也可以是活塞式先导减压通道；视具体情况而言，甚至还可以是，前、后置减压通道都是活塞式或者黄片式先导减压通道，

值得一提的是，当流量g为定值时，因输入压力P1波动而引起输出压力P2波动的特性。输出压力P2必须低于输入压力P1一定值，才基本上不随输入压力P1变化而变化；当输入压力P1一定时，输出压力P2随输出流量g的变化而变化的持性。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小；减压阀输出压力P2的可调范围主要与调压弹簧的刚度有关。基于上述考虑，经过本实用新型的前置减压通道后，才将高压氧气的压力从13兆帕降低为0.2兆帕，氧气的压力仍然较高，但还不能直接供应给臭氧治疗仪器使用；再经过本实用新型的后置减压通道后，又将高压氧气的压力从0.2兆帕降低为0.05兆帕，并能稳定在设定的压力范围内，且氧气的流量也能得到保证。当然0.2兆帕不是唯一的选择。

总之，本实用新型采用的两级减压装置将高压氧气的压力降低，不但使减压后氧气的压力稳定、流量恒定，而且只需在一开始使用时，调节好先导活塞式减压通道的阀帽以及簧片式减压通道的开启螺栓后便可使用，并在整个使用过程中不需要再调节，这样能有效防止用户的误操作而导致安全事故的发生，安全性能大大提高。另外，本实用新型不仅可以用于臭氧治疗仪器中，也可以用于其它的医疗设备，甚至非医疗设备中；同时，本实用新型也不仅仅限于高压氧气的减压，如果需要，也可以适用于非腐蚀性的其他高压气体的减压。

以上优选实施例中在减压装置本体内串联减压通道的技术根据实际应用可以采用现有各种可能的方案，为本领域技术人员所熟知，在此也不再赘述。

本实用新型的具体实施方式所描述的一种高压氧气的减压稳压装置，由于采用了整体的两级减压装置，大大减少了进出减压通道的压力差，稳定了氧气输出的流量，避免了不间断的对流量和压力进行调整，减少了剩余氧气的浪费，防止了因用户误操作而导致的安全事故，提高了安全使用性能。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如减压装置本体内设置三个以上相互串联连通的减压通道，而所有这些改进和变换都本应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1、一种高压氧气的减压稳压装置，包括一设置有进气孔和排气孔的阀体，其特征在于，所述阀体内还设置有相互串联连通的一前置减压通道和一后置减压通道；所述前置减压通道设置在靠近所述进气孔处，用于减压从所述进气孔进入的高压氧气；所述后置减压通道设置在靠近所述排气孔处，用于减压经过所述前置减压通道后的次高压氧气。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述前置减压通道和所述后置减压通道均为先导型减压通道。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述前置减压通道为活塞式先导减压通道或簧片式先导减压通道。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述后置减压通道为活塞式先导减压通道或簧片式先导减压通道。

6、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述阀体上还设置有可调节的前置调压部件，用于调节所述前置减压通道内的气流流速。

7、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述阀体上还设置有可调节的后置调压部件，用于调节所述后置减压通道内的气流流速。