CN201331640Y

CN201331640Y - 液晶模组短路检测电路

Info

Publication number: CN201331640Y
Application number: CNU2008201471168U
Authority: CN
Inventors: 马晓杰
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Holitech Optoelectronics Co Ltd
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2018-08-29

Abstract

本实用新型提供一种液晶模组短路检测电路，包括电源单元，与电源单元电连接的具有提示功能的复数的短路检测单元，所述短路检测单元具有与待测模组连接的检测端。具有提示功能的检测电路的检测端与待测模组连接，构成检测回路。这样待测模组相邻的引脚间若是短路，则该相邻引脚对应短路检测单元就会有提示信号，告知工作人员短路信息，使其准确地知道短路引脚的位置。这样就能阻止由于不知道短路引脚的位置而大面积拆除连接，然后再重新连接这种耗时、耗人力的返工行为。有效降低了由于短路造成的返工次数，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

液晶模组短路检测电路

技术领域

本实用新型涉及检测电路，特别涉及液晶模组短路检测电路。

背景技术

现行的液晶模组生产线上的液晶模组的检测环节是通过将液晶模组与图像驱动单元连接，图像驱动单元将图像驱动信号传输给液晶模组，液晶模组接收信号并将图像显示出来，如果能正常显示则表明该液晶模组的是正常的，是合格品。如果不能正常显示，则表明该液晶模组是次品。为了在检测环节中能够不同类型的液晶模组，在生产上都会使用模组转接单元、转接选择单元。液晶模组不能正常显示的很大一部分原因是在液晶模块和主板连接过程中出现液晶模块接口中邻近引脚发生短路现象。

液晶模块和主板连接方式有金手指焊接、ZIF连接、BTB连接等。印刷线路板制作工艺不足、压贴不良、焊接不良、连接器损坏等情况都可能导致液晶模块接口中邻近引脚发生短路现象。尤其是在焊接的过程中，过多锡液容易导致将液晶模组邻近的引脚电连接在一起，形成液晶模组引脚间的短路。液晶模组引脚间的短路在生产过程中是常见的，碰到这种情况我们只能根据显示图像是否正常来判断液晶模组的是否短路，不能更深一步的判断是由那些引脚短路而导致整个液晶模组短路。在这种情况下，技术人员只能将液晶模块和主板先分离，然后再连接在一起，通常选择焊接。重新组成的液晶模组再经过前述步骤，如果还是出现显示不正常的话，又得再一次拆分和组合。也就是说我们目前的液晶模组生产中缺少一中液晶模组短路检测的电路，不能准确知道到底是哪些引脚间出现短路情况，只能大面积拆除连接，然后再重新连接，直到该液晶模组连接正常为止。这样返工程度大，耗时长，影响整个液晶模组的生产速度和质量，增加了液晶模组的生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种简单实用的液晶模组短路检测电路，能精确确定液晶模组的引脚短路状况，减少返工时的工作量，降低返工的次数，提高液晶模组的生产效率，降低生产成本。

一种液晶模组短路检测电路，包括电源单元，与电源单元电连接的具有提示功能的复数的短路检测单元，所述短路检测单元具有与待测模组连接的检测端。

本实用新型的液晶模组短路检测电路通过具有提示功能的检测电路的检测端与待测模组连接，构成检测回路。这样待测模组相邻的引脚间若是短路，则该相邻引脚对应短路检测单元就会有提示信号，告知工作人员短路信息，使其准确地知道短路引脚的位置。这样就能阻止由于不知道短路引脚的位置而大面积拆除连接，然后再重新连接这种耗时、耗人力的返工行为。有效降低了由于短路造成的返工次数，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的液晶模组短路检测电路结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的液晶模组短路检测电路结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的液晶模组短路检测电路结构示意图；

图4为本实用新型实施例的短路检测单元与电源连接示意图；

图5为本实用新型实施例中引脚1和引脚2之间的检测电路原理图；

图6为本实用新型的实施例二中的电源结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的待测样品的引脚示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型作详细说明。

参照图1，提出本实用新型第一实施例的一种液晶模组短路检测电路包括电源单元101、与电源单元101电连接的具有提示功能的复数的短路检测单元102，所述短路检测单元102具有与待测模组103连接的检测端。

本实施例通过具有提示功能的短路检测电路的检测端与待测模组连接，这样电源单元101、短路检测单元102、待测模组103构成检测回路。若待测模组相邻的引脚间出现短路情况，则该相邻引脚对应短路检测单元102就会有提示信号，告知工作人员短路信息，使其准确地知道短路引脚的位置。

参照图2，提出本实用新型的第二实施例，第二实施例是基于第一实施例提出的。本实施例提供一种液晶模组短路检测电路包括电源单元201、与电源单元201电连接的具有提示功能的复数的短路检测单元202，与短路检测单元202的检测端电连接的转接选择单元203，转接选择单元203具有与待测模组204连接的功能。

本实施例在第一实施例的基础上增加了转接选择单元203，满足了同一类型的不同引脚数量的待测模组的检测，使本实用新型的适用范围变广了。降低生产成本。

参照图3，提出本实用新型的第三实施例，第三实施例是在第二实施例基础提出的。本实施例提供一种液晶模组短路检测电路包括电源单元301、与电源单元301电连接的具有提示功能的复数的短路检测单元302，与短路检测单元302的检测端电连接的转接选择单元303，与转接选择单元303连接的模组转接单元304，模组转接单元304具有与待测模组305连接的功能。

本实施例在第二实施例的基础增加了模组转接单元304，满足了不同类型的不同引脚数量的待测模组的检测，进一步使本实用新型的适用范围变广了。降低生产成本。

本实用新型的短路检测单元的数量可以是整数N(N≥2)。由于短路检测单元与其检测端口是一一对应的关系，所以也可以用此编号还来标示相应的检测端。短路检测单元包括信号指示单元和从1到N(N≥2)编号标示的复数个检测端，其中所述的检测端中的编号为奇数的检测端与信号指示单元串联，然后并联连接到电源的正极端或负极端；其余的检测端也与信号指示单元串联，然后并联连接到电源的负极端或正极端。

图4为本实用新型实施例的短路检测单元与电源连接示意图，是本实用新型第一到第三实施例中电源与短路检测单元连接的其中一种方式示意图。所述的信号指示单元是发光二极管。图中有编号为1到40的短路检测单元(或检测端)。其中所述的检测端中的编号为奇数的检测端与发光二极管的负极端连接，然后发光二极管的正极并联连接到电源的正极端；其余的检测端与发光二极管的正极连接，然后发光二极管的负极并联连接到电源的负极端。

进一步优选：

所述相邻短路检测单元中的发光二极管所发出的光是不同颜色的。这样可以很方便的指出哪两个引脚是短路的。

进一步优选：

短路检测单元的数量N＝60；这个数量满足生产中的大多数模组的检测需求，不会出现过多的检测端口闲置，处于合理的成本控制范围。

现举一实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例是通过本实用新型的液晶模组短路检测电路检测型号为FPC4312P的液晶模组的短路情况。型号为FPC4312P的液晶模组的引脚示意图如图7所示。

本实施例中电源采用AAT3215型电源，其电路结构如图6所示。AAT3215的引出端VDD相当于图4中的电源正极端VDD，AAT3215电源的VDD端与编号为奇数的检测端所在的检测单元中的发光二极管的正极电连接。该二极管的负极与检测端相连接；编号为偶数的检测端所在的检测单元中的发光二极管的负极与地电连接。该发光二极管的正极与检测端相连接。

检测单元的检测端一一对应地与转接选择单元的转接接口电连接。转接选择单元的转接接口与模组转接单元也一一对应的连接。这样，待测的液晶模组的引脚与模组转接单元连接时，就相当于将其与模组转接单元的转接接口相连接，因此，待测液晶模组的引脚就成了短路检测电路的一部分。当待测液晶模组相邻的引脚间短路时，则与该引脚相连接的短路检测电路中的发光二极管就发光。如图5所示，当待测液晶模组的引脚pin1、pin2间短路时，则pin1和pin2电连接在一起，VDD、发光二极管LED1、发光二极管LED2、pin1、pin2之间就构成了电通路，发光二极管就有电流通过，发光二极管LED1、发光二极管LED2同时发光。这样就可以清楚地知道短路的地方是液晶模组引脚pin1和pin2之间。

其他引脚间若是短路，检测的过程和原理和上面所述的一样。这样使用本实用新型就可以很方便并且准确的判断短路引脚的位置所在。不用再为了其中的某两个引脚间短路而将整个液晶模组的引脚拆了再重新连接，减少生产成本，减少时间上的消耗，提高了流水线上的液晶模组生产速度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1、一种液晶模组短路检测电路，其特征在于包括电源单元，与电源单元电连接的具有提示功能的复数的短路检测单元，所述短路检测单元具有与待测模组连接的检测端。

2、如权利要求1所述的液晶模组短路检测电路，其特征在于还包括与待测模组和短路检测单元的检测端相连，提供可选择的复数个转接接口，使待测模组引脚能够准确地与所述短路检测单元的检测端相连的转接选择单元；所述的转接选择单元的转接接口与短路检测单元的检测端一一对应地电连接。

3、如权利要求2所述的液晶模组短路检测电路，其特征在于还包括将各种不同待测模组不同连接形式转化为与所述转接选择单元相对应的连接方式的模组转接单元，模组转接单元与转接选择单元和待测模组相连。

4、如权利要求1至3任一项所述的液晶模组短路检测电路，其特征在于所述的短路检测单元包括信号指示单元、编有从1到N编号的复数个检测端，所述N≥2，所述的检测端中的编号为奇数的检测端与信号指示单元串联，然后并联连接到电源的正极端或负极端；其余的检测端也与信号指示单元串联，然后并联连接到电源的负极端或正极端。

5、如权利要求4所述的液晶模组短路检测电路，其特征在于所述的信号指示单元是发光二极管。

6、如权利要求5所述的液晶模组短路检测电路，其特征在于与编号为奇数的检测端串联的发光二极管的正极与电源正极相连接，与编号为偶数的检测端串联的发光二极管的负极与电源的负极端相连接。

7、如权利要求6所述的液晶模组短路检测电路，其特征在于优选N＝60。

8、如权利要求5所述的液晶模组短路检测电路，其特征在于相邻短路检测单元中的发光二极管所发出的光是不同颜色的。