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CN201327844Y - 表面贴装led模组封装结构 - Google Patents

表面贴装led模组封装结构 Download PDF

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CN201327844Y
CN201327844Y CNU2008202173753U CN200820217375U CN201327844Y CN 201327844 Y CN201327844 Y CN 201327844Y CN U2008202173753 U CNU2008202173753 U CN U2008202173753U CN 200820217375 U CN200820217375 U CN 200820217375U CN 201327844 Y CN201327844 Y CN 201327844Y
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CN
China
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glass lens
led
light
package structure
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CNU2008202173753U
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English (en)
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彭明春
陈勇
汤永长
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SUZHOU GOTEK OPTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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SUZHOU GOTEK OPTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
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Abstract

本实用新型提供一种表面贴装LED模组封装结构,在氮化铝陶瓷基板上印制有线路和焊盘,LED芯片直接粘结在氮化铝陶瓷基板的正面,由金线使LED芯片与氮化铝陶瓷基板电性接通;在LED芯片周边盖有金属底座,金属底座全表面电镀亮银层,在金属底座上盖有玻璃透镜,在玻璃透镜与金属底座所形成的腔室中填充透明硅胶。LED芯片工作时发出蓝光,激发荧光剂发出白光;金属底座全表面镀亮银,反射LED芯片发出的光,减小光被吸收,通过玻璃透镜汇聚射出白光。其LED散热效果好,提高了可靠性,提升LED的光能转换效率,结构简洁,易于大规模生产。

Description

表面贴装LED模组封装结构
技术领域
本实用新型涉及一种表面贴装LED模组封装结构。
背景技术
LED晶粒已经逐步开发成熟,但是其一直以来没有得到很好的发展与应用;究其原因,在应用方面的一个主要问题是:其封装结构受到材料的散热性能和电性能的限制。
目前,普遍的封装结构是建立在印刷线路基板上,普通印刷线路板在导热性能上无法进一步提高,限制功率LED芯片的高密度集成。传统结构上,LED发出的光能在自身内部结构上已被吸收损失一部分;发出的光不会聚集中,造成另一些光散射损失。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种表面贴装LED模组封装结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
表面贴装LED模组封装结构,特点是:在氮化铝陶瓷基板上印制有线路和焊盘,LED芯片直接粘结在氮化铝陶瓷基板的正面,由金线使LED芯片与氮化铝陶瓷基板电性接通;在LED芯片周边盖有金属底座,金属底座全表面电镀亮银层,在金属底座上盖有玻璃透镜,在玻璃透镜与金属底座所形成的腔室中填充透明硅胶。
进一步地,上述的表面贴装LED模组封装结构,所述玻璃透镜的底平面涂有荧光剂。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
基板为氮化铝陶瓷材料,导热性好,LED芯片直接粘结在氮化铝陶瓷基板本体上;LED芯片工作时发出蓝光,激发荧光剂发出白光;金属底座全表面镀亮银,反射LED芯片发出的光,减小光被吸收,通过玻璃透镜汇聚射出白光。其LED散热效果好,提高了可靠性,提升LED的光能转换效率,降低了设计要求,变更简单,拓展容易,便于标准化设计,后续组装简便,易于大规模生产,市场前景广阔。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
  附图标记 含义   附图标记 含义   附图标记 含义
1   氮化铝陶瓷基板 2 金属底座 3 玻璃透镜
  4   LED芯片   5   金线   6   透明硅胶
具体实施方式
如图1所示表面贴装LED模组封装结构,在氮化铝陶瓷基板1上印制有线路和焊盘,LED芯片4直接粘结在氮化铝陶瓷基板1的正面,可粘结多颗LED芯片;通过焊接金线5使LED芯片4与氮化铝陶瓷基板1电极电性接通;在LED芯片4周边盖有金属底座2,金属底座2与氮化铝陶瓷基板1粘结固定,金属底座2全表面电镀亮银层,金属底座2顶面开有凹陷承台,玻璃透镜3嵌入在金属底座2的凹陷承台上,玻璃透镜3的底平面涂有荧光剂,可提供散热作用,并且内部镀银层起到反射光线作用;在玻璃透镜3与金属底座2所形成的腔室中填充透明硅胶6,并起到粘结玻璃透镜3的作用。氮化铝陶瓷基板1的背面印刷焊盘,提供后续SMT工艺要求功能。LED芯片4工作时发出蓝光,激发荧光剂发出白光;金属底座2全表面镀亮银,反射LED芯片4发出的光,减小光被吸收,通过玻璃透镜3汇聚射出白光。其LED散热效果快,体积小,可靠性好,组装方便,便于标准化设计,利于大规模生产。
上述表面贴装LED模组封装结构的基板为氮化铝陶瓷基板(ALN),材料为高导热氮化铝陶瓷(导热系数为170W/mK,25℃),导热性较好;上下表面印刷电路和焊盘,提供电气电路功能。金属底座2材料为纯铜,表面电镀亮银,其内部结构设计加上锥面反射面,将LED芯片4发出的光尽量发射到顶端;选用铜材,可起到良好散热功能;其顶面凹陷承台结构起到定位玻璃透镜3的作用。玻璃透镜3底面涂上荧光剂,从LED芯片4发出的蓝光到达玻璃透镜3底面荧光剂上,激发荧光剂发出白光;白光通过玻璃透镜3汇聚成一定角度发射出去,以减小光散射的作用。金属底座2内部填充了透明硅胶6,排挤内部残余空气,隔绝了水汽和灰尘;使LED芯片4与外部环境隔绝分离,提高工作稳定性和可靠性;透明硅胶6本体透光性较好,并且起到粘结住玻璃透镜作用;结构简洁,工艺简单。
综上所述,本实用新型结构独特,LED散热效果好,可靠性好,能大幅提升LED的光转换率,体积小,生产过程简单。与传统工艺结构相比,降低了设计要求,变更简单,拓展容易,便于标准化设计,利于大规模生产,给生产应用带来了极为良好的经济效益。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些说明只是对本实用新型说明性的,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.表面贴装LED模组封装结构,其特征在于:在氮化铝陶瓷基板(1)上印制有线路和焊盘,LED芯片(4)直接粘结在氮化铝陶瓷基板(1)的正面,由金线(5)使LED芯片(4)与氮化铝陶瓷基板(1)电性接通;在LED芯片(4)周边盖有金属底座(2),金属底座(2)全表面电镀亮银层,在金属底座(2)上盖有玻璃透镜(3),在玻璃透镜(3)与金属底座(2)所形成的腔室中填充透明硅胶(6)。
2.根据权利要求1所述的表面贴装LED模组封装结构,其特征在于:所述玻璃透镜(3)的底平面涂有荧光剂。
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