CN201325112Y - 环保免烧淤泥砖生产模具 - Google Patents

Abstract

一种由砖模盒和底座组成的环保免烧淤泥砖生产模具，砖模盒由外框、若干块内隔板、2个手柄和4个砖模盒公母栓构成，内隔板在外框内形成12个－24个砖状空间，外框的两侧各固定2个砖模盒公母栓和1个手柄；底座由上板、下板和4个底座公母栓构成，上板上开有若干个漏水孔，上板和下板的两个连接侧面各固定2个底座公母栓。利用公母栓结构可将若干个砖模盒和底座呈堆码状搁置，供环保免烧淤泥砖自然干燥。克服了手工砖模劳动强度大、生产效率低以及制砖机成本高，尤其是需劈山取土、进窑烧结的弊端，设计合理，结构紧凑，操作便捷，制作成本低，有推广应用价值。

Description

环保免烧淤泥砖生产模具

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产模具，特别是一种环保免烧淤泥生产模具。

背景技术

砖是当前建筑行业最通用的原材料之一。目前，砖的生产主要有两种，一种是人工将泥浆压入单个砖模获得砖坯，另一种是制砖机加工砖坯。前者劳动强度大，生产效率低；后者成本较高。尤其是砖坯均需劈山取土和进窑烧结。环保免烧淤泥砖利用各类湖泥、山泥等各种淤泥，辅以砂、水泥及相应化工原料，不需窑烧，自然干燥，对利废为宝、保护自然资源和净化环境起到了重大作用。

实用新型内容

为了配合环保免烧淤泥砖的生产，本实用新型的目的是提供一种环保免烧淤泥砖生产模具。

本实用新型的技术方案是：①它由砖模盒和底座组成；②砖模盒由外框、若干块内隔板、2个手柄和4个砖模盒公母栓构成，内隔板在外框内形成12个-24个砖状空间，外框的两侧各固定2个砖模盒公母栓和1个手柄；③底座由上板、下板和4个底座公母栓构成，上板上开有若干个漏水孔，上板和下板的两个连接侧面各固定2个底座公母栓。④利用公母栓结构可将若干个砖模盒和底座呈堆码状搁置，供环保免烧淤泥砖自然干燥。

本实用新型的优点是：设计合理，结构紧凑，操作便捷，制作成本低，有推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型砖模盒(12格)结构示意图，也是图2的A-A剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型使用状态参考图(8层堆码)。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的技术内容进行详细描述。

本实用新型由砖模盒(1)和底座(2)组成；砖模盒(1)由外框(1.1)、若干块内隔板(1.2)、2个手柄(1.3)和4个砖模盒公母栓(1.4)构成，内隔板(1.2)在外框(1.1)内形成12个-24个砖状空间，外框(1.1)的两侧各固定2个砖模盒公母栓(1.4)和1个手柄(1.3)；底座(2)由上板(2.1)、下板(2.3)和4个底座公母栓(2.4)构成，上板(2.1)上开有若干个漏水孔(2.2)，上板(2.1)和下板(2.3)的两个连接侧面各固定2个底座公母栓(2.4)。

先将底座(2)搁置地面，再使一个砖模盒(1)的砖模盒公母栓(1.4)插入底座公母栓(2.4)后放在底座(2)上，往砖模盒(1)的砖状空间中注入已配置好的环保免烧淤泥砖泥浆，振动抹平。然后再将另一个砖模盒(1)和底座(2)利用底座公母栓(2.4)与前一个砖模盒(1)结合，再注入环保免烧淤泥砖泥浆，振动抹平。依次将若干个砖模盒堆码，进行自然干燥。干燥过程中，砖泥浆中的水分通过漏水孔(2.2)流入底座(2)中。

Claims (1)

1、一种环保免烧淤泥砖生产模具，其特征是它由砖模盒(1)和底座(2)组成；砖模盒(1)由外框(1.1)、若干块内隔板(1.2)、2个手柄(1.3)和4个砖模盒公母栓(1.4)构成，内隔板(1.2)在外框(1.1)内形成12个-24个砖状空间，外框(1.1)的两侧各固定2个砖模盒公母栓(1.4)和1个手柄(1.3)；底座(2)由上板(2.1)、下板(2.3)和4个底座公母栓(2.4)构成，上板(2.1)上开有若干个漏水孔(2.2)，上板(2.1)和下板(2.3)的两个连接侧面各固定2个底座公母栓(2.4)。

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