CN201321653Y - 一种双挡排水阀的扳手机构 - Google Patents
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Abstract
一种双挡排水阀的扳手机构，包括扳手、传动杆、螺头和传动机构，传动杆与扳手固定连接，螺头套接于传动杆外，传动杆与传动机构连接，所述螺头中设有全排限位槽和半排限位槽，所述扳手上设有可活动配合于该全排限位槽中的全排限位块，所述扳手内设有一半排控制柄，该半排控制柄的一端可转动地套接于所述传动杆上，该半排控制柄设有驱驶其在所述扳手内向扳手工作时转动方向转动的弹性件，该半排控制柄设有可活动配合于所述半排限位槽中的半排限位块。无论半排还是全排，手柄均朝向同一个方向转动，符合人们的操作习惯，更易操控。
Description
技术领域
本实用新型涉及马桶水箱排水阀，具体地说是指一种双挡排水阀的扳手机构。
背景技术
现有排水阀的扳手机构包括扳手、传动杆、螺头和传动机构，扳手与传动杆连接，螺头与扳手连接并套接于传动杆外，传动机构由外壳、设于外壳上的与螺头插合或卡合的锁紧圈、与传动杆连接的转动盘、连杆、导向块和复位拉簧组成，连杆两端分别与导向块和转动盘活动连接，复位拉簧两端分别与导向块和外壳连接，传动绳一端固定于导向块上。使用时向两侧扳动扳手，均可使转动盘通过连杆带动导向块动作，实现驱动排水阀排水。在外壳靠近转动盘的位置设有半排限位挡块，当转动盘向该半排限位挡块一侧转动时受其限制只能实现半排，转动盘向另一侧转动时则不受限制而实现全排。
上述扳手机构有以下缺点：半排和全排的动作为向两个方向扳动扳手，而人们使用扳手开启排水阀的习惯是仅向一个方向通常是从上向下按压扳手，因此上述扳手机构不符合人们的通常使用习惯，易引起误操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种双挡排水阀的扳手机构，其主要目的在于克服现有扳手机构通过不同的扳动方向实现半排、全排两挡功能而不符合人们使用习惯、易引起误操作、操作麻烦的缺点。
本实用新型采用如下技术方案：一种双挡排水阀的扳手机构，包括扳手、传动杆、螺头和传动机构，传动杆与扳手固定连接，螺头套接于传动杆外，传动杆与传动机构连接，所述螺头中设有全排限位槽和半排限位槽，所述扳手上设有可活动配合于该全排限位槽中的全排限位块，所述扳手内设有一半排控制柄，该半排控制柄的一端可转动地套接于所述传动杆上，该半排控制柄设有驱驶其在所述扳手内向扳手工作时转动方向转动的弹性件，该半排控制柄设有可活动配合于所述半排限位槽中的半排限位块。
前述一种双挡排水阀的扳手机构，其全排限位槽和半排限位槽均为弧形，并以所述传动杆为中心。
前述一种双挡排水阀的扳手机构，其扳手设有一沿其长度方向延伸的凹槽，所述半排控制柄位于该凹槽内，所述弹性件伸展状态下，该半排控制柄偏向并抵接在该凹槽朝向扳手工作时转动方向的一个侧壁。
所述半排控制柄朝向该扳手复位方向的一侧设有一按钮，所述扳手凹槽朝向扳手复位方向的侧壁上设有一按钮孔，该按钮穿设于该按钮孔中。
所述弹性件为与该半排控制柄一体成形的弹簧片。
所述弹性件也可为连接于该半排控制柄的扭簧。
前述一种双挡排水阀的扳手机构，其传动机构包括一外壳，该外壳设有供所述螺头端部穿入的装配孔，该外壳于所述装配孔两侧分别设有一插接孔，各插接孔与装配孔垂直，另外还包括一门形的卡簧，该卡簧的两侧边插接于所述两插接孔中，所述螺头对应位置设有与该卡簧两侧边卡接定位的定位槽。
所述外壳内设有曲柄、连杆、摆臂和复位弹簧，该曲柄一端与所述传动杆固定连接，该摆臂为V字形，该摆臂的角部枢接于所述外壳内，该摆臂的一端通过所述连杆与所述曲柄的活动端活动连接，该摆臂的另一端为该传动机构的传动输出端，复位弹簧连接于该摆臂和外壳之间。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：一，半排控制柄与手柄一同转动的阶段为半排，半排控制柄停止转动，而手柄继续向前转时则实现全排，无论半排还是全排，手柄均朝向同一个方向，符合人们的操作习惯；二，半排是全排的一部分，而不是另一个独立的操作，由半排转换到全排，只需继续向同一方向转动扳手，而无需复位后再重新开始，操作更为简捷方便；三，螺头和传动机构的外壳通过卡簧连接定位，更便于装配。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型初始状态的结构示意图；
图3为本实用新型半排状态的结构示意图；
图4为本实用新型全排状态的结构示意图；
图5为本实用新型经过传动杆的一个剖视图；
图6为本实用新型半排控制柄的立体结构示意图；
图7为本实用新型另一形式的半排控制柄的立体结构示意图；
图8为本实用新型螺头的立体结构示意图；
图9为本实用新型初始状态下手柄、半排控制柄和螺头的位置关系示意图；
图10为本实用新型半排状态下手柄、半排控制柄和螺头的位置关系示意图；
图11为本实用新型全排状态下手柄、半排控制柄和螺头的位置关系示意图；
图12为本实用新型螺头的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种双挡排水阀的扳手机构，参照图1和图5，包括扳手1、传动杆2、螺头3和传动机构4。传动杆2与扳手1固定连接，螺头3套接于传动杆2外，传动杆2与传动机构4连接。螺头3上旋合有一螺母7，该螺头3与螺母7将马桶水箱壁夹设于其间，从而使整个扳手机构固定装配于马桶水箱壁上。扳动该扳手1，可使传动杆2在螺头3中转动，并带动传动机构4动作。
同时参照图1、图5、图6、图8和图9，所述螺头3中设有全排限位槽32和半排限位槽33，该全排限位槽32和半排限位槽33均为弧形，并以所述传动杆2为中心，该全排限位槽32的角度大于半排限位槽33的角度。所述扳手1上设有可活动配合于该全排限位槽32中的全排限位块11。该扳手1设有一沿其长度方向延伸的凹槽100，该凹槽100中设有一半排控制柄5，该半排控制柄5的一端可转动地套接于所述传动杆2上，该半排控制柄5设有驱驶其在所述扳手1的凹槽100内向扳手1工作时的转动方向转动的弹性件51，在该弹性件51伸展的状态下，该半排控制柄5偏向并抵接在该凹槽100朝向扳手1工作时转动方向的一个侧壁。这里的扳手1工作时的转动方向是指使用者扳动该扳手1以使水箱排水时该扳手1的转动方向。该半排控制柄5设有可活动配合于所述半排限位槽33中的半排限位块52。
参照图1和图2，所述半排控制柄5朝向该扳手1复位方向的一侧设有一按钮53，所述扳手1凹槽100朝向扳手1复位方向的侧壁上设有一按钮孔10，该按钮53穿设于该按钮孔10中。这里所说的扳手1复位方向是指人们扳动扳手1后再放开扳手1之后扳手1的转动方向，此复位方向与前述的扳手1工作时的转动方向相反。
参照图6，弹性件51可以是与该半排控制柄5一体成形的弹簧片，该弹簧片形成于该半排控制柄5的摆动端。参照图6，该弹性件51也可以是设置于该半排控制柄5的固定端的转轴上的扭簧51’。
参照图1和图5，传动机构4包括一外壳，该外壳由两半壳41、42互相扣接而成。其中半壳41设有供所述螺头3端部穿入的装配孔410，该半壳410于所述装配孔410两侧分别设有一插接孔411、412，各插接孔411、412与装配孔410垂直，另外还包括一门形的卡簧6，该卡簧6的两侧边61、62插接于所述两插接孔411、412中，所述螺头3对应位置设有与该卡簧6的两侧边61、62卡接定位的定位槽31，由此实现该螺头3与传动机构4的快速装配。
上述外壳内设有曲柄43、连杆44、摆臂45和复位弹簧46，该曲柄43一端与所述传动杆2固定连接，该摆臂45为V字形，该摆臂45的角部枢接于所述外壳内，该摆臂45的一端通过所述连杆44与所述曲柄43的活动端活动连接，该摆臂45的另一端为该传动机构4的传动输出端，参照图2，该传动输出端与排水阀的拉绳8连接，复位弹簧46连接于该摆臂45和外壳之间。
初始状态下，参照图2、图9，半排控制柄5在弹性件51的作用下抵靠在该扳手1的凹槽100朝向扳手1工作时转动方向的侧壁上，扳手1的全排限位块11位于螺头3的全排限位槽32的起始位置，半排控制柄5的半排限位块52位于螺头3的半排限位槽33的起始位置；半排时，参照图3、图10，向下压按钮53，半排控制柄5带动扳手1一起转动，当半排限位块52到达半排限位槽33的末端，因而无法继续转动，此时扳手1通过传动杆2带动传动机构4进行半排动作；全排时，参照图4、图11，向下压扳手1上除按钮53外的其它位置，半排控制柄5带动扳手1一起转动，半排限位块52到达半排限位槽33的末端时半排控制柄5无法继续转动，但扳手1可克服弹性件51的弹力继续转动，直到全排限位块11到达全排限位槽32末端为止，此时扳手1通过传动杆2带动传动机构4进行全排动作。无论全排或半排，在放开按钮53或扳手1后，在复位弹簧46和弹性件51的作用下，扳手1和半排控制柄5均复位至初始状态。
另外，螺头3的全排限位槽32和半排限位槽33并不限于图8所示的形式，只要满足上述需求即可，如图12，显示了全排限位槽32和半排限位槽33重合的情况。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种双挡排水阀的扳手机构，包括扳手、传动杆、螺头和传动机构，传动杆与扳手固定连接，螺头套接于传动杆外，传动杆与传动机构连接，其特征在于：所述螺头中设有全排限位槽和半排限位槽，所述扳手上设有可活动配合于该全排限位槽中的全排限位块，所述扳手内设有一半排控制柄，该半排控制柄的一端可转动地套接于所述传动杆上，该半排控制柄设有驱驶其在所述扳手内向扳手工作时转动方向转动的弹性件，该半排控制柄设有可活动配合于所述半排限位槽中的半排限位块。
2.如权利要求1所述的一种双挡排水阀的扳手机构，其特征在于：所述全排限位槽和半排限位槽均为弧形，并以所述传动杆为中心。
3.如权利要求1所述的一种双挡排水阀的扳手机构，其特征在于：所述扳手设有一沿其长度方向延伸的凹槽，所述半排控制柄位于该凹槽内，所述弹性件伸展状态下，该半排控制柄偏向并抵接在该凹槽朝向扳手工作时转动方向的一个侧壁。
4.如权利要求3所述的一种双挡排水阀的扳手机构，其特征在于：所述半排控制柄朝向该扳手复位方向的一侧设有一按钮，所述扳手凹槽朝向扳手复位方向的侧壁上设有一按钮孔，该按钮穿设于该按钮孔中。
5.如权利要求3所述的一种双挡排水阀的扳手机构，其特征在于：所述弹性件为与该半排控制柄一体成形的弹簧片。
6.如权利要求3所述的一种双挡排水阀的扳手机构，其特征在于：所述弹性件为连接于该半排控制柄的扭簧。
7.如权利要求1所述的一种双挡排水阀的扳手机构，其特征在于：所述传动机构包括一外壳，该外壳设有供所述螺头端部穿入的装配孔，该外壳于所述装配孔两侧分别设有一插接孔，各插接孔与装配孔垂直，另外还包括一门形的卡簧，该卡簧的两侧边插接于所述两插接孔中，所述螺头对应位置设有与该卡簧两侧边卡接定位的定位槽。
8.如权利要求7所述的一种双挡排水阀的扳手机构，其特征在于：所述外壳内设有曲柄、连杆、摆臂和复位弹簧，该曲柄一端与所述传动杆固定连接，该摆臂为V字形，该摆臂的角部枢接于所述外壳内，该摆臂的一端通过所述连杆与所述曲柄的活动端活动连接，该摆臂的另一端为该传动机构的传动输出端，复位弹簧连接于该摆臂和外壳之间。
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