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CN201303519Y - 玉米脱粒机 - Google Patents

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CN201303519Y
CN201303519Y CNU2008201003030U CN200820100303U CN201303519Y CN 201303519 Y CN201303519 Y CN 201303519Y CN U2008201003030 U CNU2008201003030 U CN U2008201003030U CN 200820100303 U CN200820100303 U CN 200820100303U CN 201303519 Y CN201303519 Y CN 201303519Y
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张久伟
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Abstract

本实用新型公开了一种玉米脱粒机,为了解决因分离筛和脱粒滚筒受到较大的冲击力,容易损坏的问题,将分离筛的前部铰接在玉米脱粒机的机架上,该分离筛的尾部两头各焊接有竖直向下的螺杆,该螺杆的下端穿过固定在机架上的支耳,由螺母锁紧,在所述支耳与分离筛之间的螺杆上套装有弹簧。本实用新型通过该弹簧减震机构来减少分离筛上产生的冲击力,以避免损坏分离筛和脱粒滚筒,以延长产品的使用寿命;本实用新型还将剥粒筋齿轴心线与脱粒滚筒轴心线形成一定夹角,有利于更好的脱粒。

Description

玉米脱粒机
技术领域
本实用新型涉及一种,具体地讲,是一种玉米脱粒机。
背景技术
目前,通用的玉米脱粒机由机架、脱粒仓、脱粒滚筒、脱离刀和分离筛构成,其中,脱粒仓设有进料口、玉米芯出口和玉米粒出口,在该脱粒仓内设有脱粒滚筒、脱离刀和分离筛,在该脱粒滚筒的外圆周面上设有剥粒筋齿,在该脱粒滚筒的前方并排设有脱离刀,在该脱离刀和脱粒滚筒的下方设有分离筛。该玉米脱粒机的工作原理是,当玉米棒送入脱粒仓后,玉米棒被脱粒滚筒继续输送至脱离刀处,并在该处由作快速旋转运动的脱粒滚筒外周部的剥粒筋齿将玉米粒从玉米芯上剥离,使直径变小后才能进入脱粒滚筒和分离筛之间的运行通道,并运行至玉米芯出口处,将脱粒后的玉米芯送出,玉米粒则通过分离筛和玉米粒出口送出,完成对玉米的脱粒和使粒芯分离的过程。然而由于分离筛的前后部均焊接在机架上,脱粒滚筒和分离筛之间的运行通道的高度固定不变,当玉米芯的直径较大时,对分离筛和脱粒滚筒的冲击力较大,容易导致分离筛和脱粒滚筒变形甚至损坏,尤其是当玉米棒被竖直送入脱离刀处时,玉米芯对分离筛的冲击力更大,不仅对分离筛和脱粒滚筒造成破坏,还会由于脱粒滚筒的中心轴串动,损坏轴承和轴承座。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种玉米脱粒机,它能减少分离筛产生的冲击力,以延长产品的使用寿命。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种玉米脱粒机,包括机架及设在机架上部的脱粒仓,该脱粒仓设有进料口、玉米芯出口和玉米粒出口,在该脱粒仓内设有脱粒滚筒、脱离刀和分离筛,在脱粒滚筒的外圆周面上设有剥粒筋齿,在该脱粒滚筒的前方并排设有所述脱离刀,在该脱离刀和所述脱粒滚筒的下方设有所述分离筛,所述分离筛的前部铰接在所述机架上,该分离筛的尾部两侧各焊接有竖直向下的螺杆,该螺杆的下端穿过固定在机架上的支耳,由螺母锁紧,在所述支耳与分离筛之间的螺杆上套装有弹簧。
本实用新型将分离筛的前部铰接在机架上,分离筛的后端可以绕前端转动,并在分离筛的后部安装弹簧减震机构,通过该弹簧减震机构来减少分离筛上产生的冲击力,以避免损坏分离筛和脱粒滚筒,以延长产品的使用寿命。
作为本实用新型的优选实施例,上述剥粒筋齿沿所述脱粒滚筒的轴向延伸,该剥粒筋齿的轴心线与脱粒滚筒轴心线的夹角为α,α的大小为0~15度。由于玉米棒整体成锥体形,因此,将剥粒筋齿轴心线与脱粒滚筒轴心线形成一定夹角,可以更好的脱粒。
作为本实用新型的改进,上述脱粒滚筒的中心轴两端伸出脱粒仓,并由装在轴承座内的轴承支承,所述轴承座安装在机架上,该轴承座为整体铸造成型。通过将轴承座整体铸造成型,增加其强度,延长使用寿命。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过该弹簧减震机构来减少分离筛上产生的冲击力,以避免损坏分离筛和脱粒滚筒,以延长产品的使用寿命;
(2)本实用新型将剥粒筋齿轴心线与脱粒滚筒轴心线形成一定夹角,有利于更好的脱粒;
(3)将轴承座整体铸造成型,增加其强度,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为沿图2中A-A线的剖视图;
图4为图1的左视图;
图5为脱粒滚筒5的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
如图1至图5所示,本实施例的玉米脱粒机主要由机架1、脱粒仓21、脱粒滚筒5、脱离刀6和分离筛8构成,该脱粒仓21位于机架1的上部,由安装在机架1上的两侧板21a和护壳23围成,该脱粒仓21有一个进料口4、一个玉米芯出口2和一个玉米粒出口3,其中,进料口4位于脱粒仓21的顶部,在进料口4处安装有进料斗4a,玉米芯出口2位于脱粒仓21的后部,该玉米芯出口2安装有挡板2a,玉米粒出口3在脱粒仓21的底部,在该玉米粒出口3安装有引导板3a。
如图3所示,在脱粒仓21内设有脱粒滚筒5、脱离刀6、护网9和分离筛8,其中,脱粒滚筒5的中心轴22的两端分别伸出脱粒仓21的两侧板21a外,并由装在轴承座20内的轴承支承,轴承座20安装在机架1上,该轴承座20为整体铸造成型,以增加轴承座20的强度,而且,在轴承座20的外端还安装有端盖20a,以避免灰尘进入轴承座20内,影响轴承的性能。在中心轴22的一端安装有从动皮带轮11,该皮带轮11与电机12的输出轴上的主动皮带轮12a经皮带连接,通过电机12带动脱粒滚筒5旋转工作。如图5所示,在脱粒滚筒5的外圆周面上相对地焊接有两条剥粒筋齿5a,该剥粒筋齿5a的轴心线与脱粒滚筒5轴心线的夹角为α,α的大小为0~15度。
在脱粒滚筒5的上前方安装有护网9,以防止在脱粒过程中玉米棒向外跳动,将护壳23撞坏。在脱粒滚筒5的前方并排设有脱离刀6,脱离刀6采用板状材料弯曲而成,并在弯曲处焊接有定位杆7。装配时,定位杆7在前,脱离刀6在后,并使脱离刀6的上端靠近护网9的底部。定位杆7从侧板21a上的缺口穿出,并在定位杆7的两端各焊接有与之垂直的螺杆14,螺杆14的前端穿过护壳23,并由螺母锁紧,在定位杆7与护壳23之间的螺杆14上套装有弹簧15,为了便于定位杆7移动,在定位杆7的两最外端还焊接有圆轮13,该圆轮13放置在测梁1a的上表面。
分离筛8为圆弧形,由若干与脱粒滚筒5轴心线平行的圆形钢条8a焊接而成。该分离筛8安装在脱离刀6和脱粒滚筒5的下方,分离筛8前部的圆形钢条8a从机架1的测梁1a伸出,这样将分离筛8的前部铰接在机架1上,该分离筛8后部的圆形钢条8a的两头各焊接有竖直向下的螺杆16,该螺杆16的下端穿过固定在机架1上的支耳18,由螺母19锁紧,在支耳18与分离筛8之间的螺杆16上套装有弹簧17。

Claims (3)

1.一种玉米脱粒机,包括机架(1)及设在机架(1)上部的脱粒仓(21),该脱粒仓(21)设有进料口(4)、玉米芯出口(2)和玉米粒出口(3),在该脱粒仓(21)内设有脱粒滚筒(5)、脱离刀(6)和分离筛(8),在脱粒滚筒(5)的外圆周面上设有剥粒筋齿(5a),在该脱粒滚筒(5)的前方并排设有所述脱离刀(6),在该脱离刀(6)和所述脱粒滚筒(5)的下方设有所述分离筛(8),其特征在于:所述分离筛(8)的前部铰接在所述机架(1)上,该分离筛(8)的尾部两侧各焊接有竖直向下的螺杆(16),该螺杆(16)的下端穿过固定在机架(1)上的支耳(18),由螺母(19)锁紧,在所述支耳(18)与分离筛(8)之间的螺杆(16)上套装有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机,其特征在于:所述剥粒筋齿(5a)沿所述脱粒滚筒(5)的轴向延伸,该剥粒筋齿(5a)的轴心线与脱粒滚筒(5)轴心线的夹角为α,α的大小为0~15度。
3.根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机,其特征在于:所述脱粒滚筒(5)的中心轴(22)两端伸出脱粒仓(21),并由装在轴承座(20)内的轴承支承,所述轴承座(20)安装在机架(1)上,该轴承座(20)为整体铸造成型。
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