CN201302373Y - 烧结铺底料弹性自动调节器 - Google Patents
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Abstract
烧结铺底料弹性自动调节器，属于冶金烧结设备技术领域，目的是提供一种结构简单、便于维护、布料可靠性高、有效提高工作效率的烧结铺底料弹性自动调节器，其技术方案是：它有铺底料仓、铺底料挡料板、挡板、横梁，横梁位于铺底料仓出口的侧下方，铺底料挡料板的上端固定在横梁上，铺底料挡料板的下端与挡板的下端由旋转轴相连接，挡板的上端与横梁之间有压缩弹簧连接。本实用新型去除了摆动溜槽，结构相对简单；挡板顶端采用弹簧，中间加旋转轴，这样在遇到台车粘料时，挡板摆动，让过大块粘料，保证铺底料层厚度一致。本实用新型具有设计安装简单、不易损坏、维护简单方便、布料效果好、能大大降低费用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型烧结机铺底料布料装置，属于冶金烧结设备技术领域。
背景技术
在大型烧结机的烧结生产过程中，铺底料的作用非常重要，主要有以下作用：
1.防止高温带接近炉篦，提高其寿命。
2.防止粉料由篦条空隙抽走，减少废气含尘量和除尘器负荷，提高风机寿命。
3.防止粉料和烧结矿堵塞与粘结炉篦，保持炉篦有效抽风面积不变，使气流分布均匀。
4.没有铺底料时，生产中为避免粘篦条，采取不烧透的办法，但这会增加返矿率，影响烧结矿的产量、质量；铺底料后，台车炉篦粘料现象基本消除，撒料减少，无须专门清理，改善了劳动条件。
目前，大型烧结机的常用铺底料布料装置中，多采用摆动溜槽，摆动的目的是避免台车上粘料以后硬性顶挡板，导致挡板脱落，造成铺底料不均匀、混合料料层厚度发生变化以及烧结过程的波动。但经过生产实践发现，现有的摆动溜槽存在以下缺点：
1.摆动溜槽使用初期效果尚可，但在后期往往由于维护或老化原因等无法摆动，经常发生台车粘料顶掉挡板的现象。
2.摆动溜槽的挡板高度是固定的，如因生产要求，需要调整铺底料厚度时，比较麻烦，必须停车处理。而且在使用一段时间后，挡板顶端必然磨损，调整更换必须停车。
3.摆动溜槽整体设计较麻烦，为达到摆动效果，对安装、维护要求较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、后期维护简单、布料可靠性高、能自动调节挡板、有效提高工作效率的烧结铺底料弹性自动调节器。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种烧结铺底料弹性自动调节器，它包括铺底料仓、铺底料挡料板、挡板，其改进之处是，它还有横梁，横梁位于铺底料仓出口的侧下方，铺底料挡料板的上端固定在横梁上，铺底料挡料板的下端与挡板的下端由旋转轴相连接，挡板的上端与横梁之间有压缩弹簧连接。
上述烧结铺底料弹性自动调节器，所述的挡板有多块，它们平行排列，挡板之间有间隙。
采用这种结构的烧结铺底料弹性自动调节器，去除了摆动溜槽，结构相对简单；挡板顶端采用弹簧，中间加旋转轴，这样在遇到台车粘料时，挡板摆动，让过大块粘料，保证铺底料层厚度一致。本实用新型具有设计安装简单、不易损坏、维护简单方便、布料效果好、能大大降低费用的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中标记如下：铺底料仓1、台车2、旋转轴3、横梁4、弹簧5、铺底料挡料板6、挡板7
具体实施方式
图中显示，本实用新型在铺底料仓1的下方没有现有技术中的摆动溜槽槽架，只需一根横梁4固定铺底料挡料板6和挡板7，结构相对简单。
挡板7与铺底料挡料板6分离，采用独立的构件，这样更换挡板较为方便。
挡板7的下端和铺底料挡料板6的下端通过旋转轴3连接，挡板7的上端通过弹簧5与横梁4连接。这样在遇到台车粘料时，挡板会进行摆动，让过大块粘料，保证铺底料层厚度一致。由于采用依靠弹力来自动调节挡板的位置，不会发生顶坏挡板的现象，安全可靠。
这种结构还可根据不同的烧结生产需要，及时有效的调整挡板高度以保证合适的铺底料层厚度。
在实际生产中，烧结机原采用摆动溜槽。烧结生产中经常出现在混匀料变料时煤大粘台车现象，直接威胁溜槽挡板的安全，而且使用时间超过1年后，摆动溜槽基本不摆动，大块粘料直接与挡板接触，多次造成挡板脱落，铺底料层过厚，影响生产的情况。改用本实用新型后，基本解决了这些问题，大大提高了铺底料的稳定性，为烧结生产的稳定创造了条件。
Claims (2)
1.一种烧结铺底料弹性自动调节器，它包括铺底料仓[1]、铺底料挡料板[6]、挡板[7]，其特征在于：它还有横梁[4]，横梁[4]位于铺底料仓[1]出口的侧下方，铺底料挡料板[6]的上端固定在横梁[4]上，铺底料挡料板[6]的下端与挡板[7]的下端由旋转轴[3]相连接，挡板[7]的上端与横梁[4]之间有压缩弹簧[5]连接。
2.根据权利要求1所述的烧结铺底料弹性自动调节器，其特征在于：所述的挡板[7]有多块，它们平行排列，挡板[7]之间有间隙。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112923724A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-08 | 首钢集团有限公司 | 一种烧结布料松料系统 |
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- 2008-11-27 CN CNU2008201067066U patent/CN201302373Y/zh not_active Expired - Fee Related
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