CN201300256Y - 快速下料锯圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄型、硬质合金材料的快速下料锯圆锯片。它包括圆形锯片体，该锯片体中心有孔，该中心孔外有传动孔，锯片体的外圆周分布有锯齿，锯齿上表面设有断屑槽，其侧面均设有相对称的倒角和隙角，锯齿前端设有圆弧状清屑凹槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变锯齿的结构和材料，锯齿的硬度高、耐磨性好，抗剪强度高，在生产线的连续稳定的切削状态下，可以保证较长的使用寿命；在使用时，切下的废屑容易清除，切口平整，减少对锯片体和加工工件的磨损，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造、铸造行业中切断毛坯料用的下料锯片，具体地说是一种超薄型、硬质合金材料的快速下料锯圆锯片。
背景技术
目前，在锻造、铸造行业中毛坯料加工的主要方法是用带锯切割，或冷剪、热剪。使用带锯进行切割，加工效率非常低，以φ50mm的棒料为例，带锯切割正常使用时大概需要100s左右，而且难以保证切口表面的垂直度，容易产生斜口；而冷剪、热剪虽然加工效率比较高，但是切口质量非常不好，不能满足精密锻造的要求。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是克服现有技术中工作效率低、切口质量低的缺陷，而提供一种通过改变锯齿结构和锯齿材料，有效解决上述现有技术中的不足的快速下料锯圆锯片。
实现上述发明目的的技术方案是：一种快速下料锯圆锯片，包括圆形锯片体，该锯片体中心有孔，该中心孔外有传动孔，锯片体的外圆周分布有锯齿，锯齿上表面设有断屑槽，其侧面均设有相对称的倒角和隙角，锯齿前端设有圆弧状清屑凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变锯齿的结构和材料，锯齿的硬度高、耐磨性好，抗剪强度高，在生产线的连续稳定的切削状态下，可以保证较长的使用寿命；在使用时，切下的废屑容易清除，切口平整，减少对锯片体和加工工件的磨损，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为锯齿的主视图。
图3为锯齿的俯视图。
图4为锯齿的左视图。
图中：锯片体1，锯齿2，断屑槽3，侧面倒角4，径向隙角5，切向隙角6，后角7，前角8，清屑凹槽9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见附图1，本实用新型为圆形超薄型锯片体1，其厚度在1.3mm～2.0mm之间，是普通硬质合金锯片的三分之一。锯片体1的直径一般为250mm～600mm，该锯片体1的中心有中心孔，该中心孔外围均匀分布有四个传动孔，锯片体1的外圆周上均匀分布有用银焊的方式焊接再锯片体1上的锯齿2。
在附图2～4中，锯齿2的上表面设有断屑槽3，上表面的两侧面均加工有侧面倒角4，锯齿2下部略窄，故两侧均形成对称的径向隙角5和切向隙角6，并且上表面还设置有前角7和后角8，锯齿2的前端为圆弧状的清屑凹槽9，该清屑凹槽9可将切削下来的钢屑顺槽清除，减少摩擦损坏。
锯齿2可采用金属陶瓷材料，还可以采用超细晶粒硬质合金材料加以PVD涂层，该涂层采用TiAlN和TiNC，以提高锯齿2的抗剪强度和使用寿命。锯片体1本身采用8CrV、8CrNi优质合金工具钢，经热处理后可获得极好的内在质量和综合机械性能，在使用过程中不变形，不碎裂。
Claims (3)
1、一种快速下料锯圆锯片，包括圆形锯片体，该锯片体中心有孔，该中心孔外有传动孔，锯片体的外圆周分布有锯齿，其特征在于，锯齿上表面设有断屑槽，其侧面均设有相对称的倒角和隙角，锯齿前端设有圆弧状清屑凹槽。
2、根据权利要求1所述的快速下料锯圆锯片，其特征在于，所述锯齿采用金属陶瓷材料，其与采用8CrV、8CrNi优质合金工具钢的锯片体之间通过银焊方式焊接固定。
3、根据权利要求1所述的快速下料锯圆锯片，其特征在于，所述锯齿采用超细晶粒硬质合金材料加以PVD涂层，锯齿与采用8CrV、8CrNi优质合金工具钢的锯片体之间通过银焊方式焊接固定。
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