CN201298119Y - 液晶显示模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示模块，包括夹设在印刷电路板和金属框架之间的液晶显示单元，所述液晶显示单元与金属框架之间设置有使液晶显示单元受力均匀的垫片。本实用新型避免了液晶显示单元因受力不均而产生的液晶显示不良，减少或消除了彩虹等不良现象，有效提高了液晶显示模块的图像显示效果。

Description

液晶显示模块

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术，特别是涉及一种液晶显示模块。

背景技术

液晶显示模块由于具有价格低廉、显示内容丰富以及显示效果绚丽等优点，广泛地应用于笔记本型计算机、手机以及各种工业上的显示控制器等各种领域。

液晶显示模块一般包括液晶显示单元、印刷电路板(PCB)和外框，其中液晶显示单元一般包括用单独的框架装设在一起的液晶显示面板和背光模组，而液晶显示单元和印刷电路板之间一般是通过金属框架固定在一起。如图1所示，为现有技术液晶显示模块的结构示意图。由图中可以看出，液晶显示单元1和印刷电路板2均装设在金属框架4内，液晶显示单元1和印刷电路板2之间通过导电橡胶条3实现它们之间的电连接，印刷电路板2固设在金属框架4上。由于导电橡胶条3必须依靠金属框架4施加一定的压力才能实现印刷电路板2和液晶显示单元1之间的电连接，因此，现有技术中金属框架4和印刷电路板2固定后会以一定的压力压在液晶显示单元1的边缘，以保证液晶显示单元1与印刷电路板2之间良好的电连接。但是，由于机械加工工艺的限制，金属框架4的表面会出现大小不均匀的凸起，因此，液晶显示单元1的边缘受到金属框架4的压力会不均匀，而这种压力的不均匀会在液晶显示单元1的图像显示时出现彩虹等显示不良，影响整个液晶显示模块的图像显示效果。

此外，由于液晶显示单元的背光模组需要为液晶显示面板提供分散且均匀的光线，以满足液晶显示面板的图像显示需要，因此，背光模组的散光效果影响着液晶显示单元的图像显示效果。如图2所示，为现有技术背光模组的原理示意图。背光模组包括光源10和导光板11，其中，光源10的光线通过导光板11的侧面进入导光板11，导光板11内部的光线经过处理后进入设置在上方的液晶显示面板，为液晶显示面板提供均匀的光线。现有技术中为了提高背光模组出射光线的发散效果，通常采用增加光源10与导光板11可视区域之间的距离，或者通过增加光源10灯管的数量来达到提高导光板的散光效果，但是，增加光源10与导光板11可视面积之间的距离会相应的增加背光模组的尺寸，使得整个液晶显示模块的体积增大；而增加光源10灯管的数量易产生过热而烧坏灯管，同时还会增加液晶显示模块的生产成本。

由以上技术方案可以看出，为保证液晶显示单元与印刷电路板之间的电连接效果，金属框架直接压在液晶显示单元上，金属框架表面的不均匀凸起会造成液晶显示单元受力不均匀，从而在进行图像显示时液晶显示单元会出现彩虹等不良现象，影响液晶显示单元的图像显示效果。此外，为了提高导光板的散光效果，现有技术中的背光模组增大了液晶显示模块的体积或增加液晶显示模块的生产成本，不利于液晶显示模块的推广和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶显示模块，以克服现有技术的缺陷，有效提高液晶显示模块的图像显示效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶显示模块，包括夹设在印刷电路板和金属框架之间的液晶显示单元，所述液晶显示单元与金属框架之间设置有使液晶显示单元受力均匀的垫片。

其中，所述垫片为起弹性缓冲作用的弹性缓冲垫片。所述弹性缓冲垫片为硅橡胶垫片。所述金属框架压设在所述液晶显示单元的正面，所述印刷电路板设置在所述液晶显示单元的背面，所述印刷电路板固定在所述金属框架上。所述印刷电路板相对的两边上分别设置有卡孔，所述金属框架设置有用于卡设所述卡孔的卡勾。

进一步地，所述液晶显示单元包括液晶显示面板和背光模组，所述背光模组包括光源和导光板，所述导光板的入光面为使入射光线分散的锯齿状。具体地，所述锯齿状由数个依次连接的折面组成，相邻的折面具有10°～90°的夹角。

本实用新型通过在金属框架与液晶显示单元之间设置垫片，使得液晶显示单元受力均匀，避免了液晶显示单元因受力不均而产生的显示不良，减少或消除了彩虹等不良现象，有效提高了液晶显示模块的图像显示效果。此外，本实用新型还对液晶显示单元中的导光板进行了改进，在不增加背光模组体积或生产成本的前提下，使得背光模组中的导光板具有更好的散光效果，进一步地提高了液晶显示单元的图像显示效果。

附图说明

图1为现有技术液晶显示模块的结构示意图；

图2为现有技术背光模组的原理示意图；

图3为本实用新型液晶显示模块实施例的结构示意图；

图4为本实用新型液晶显示模块的组装结构示意图；

图5为本实用新型液晶显示模块实施例中背光模组的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图3为本实用新型液晶显示模块实施例的结构示意图。图4为本实用新型液晶显示模块的组装结构示意图。本实施例液晶显示模块包括液晶显示单元1、印刷电路板2和金属框架4，其中，液晶显示单元1由液晶显示面板和背光模组组成，液晶显示单元1的背面设置有用于为液晶显示单元1提供驱动电压的印刷电路板2，液晶显示单元1和印刷电路板2均装设在金属框架4内，且印刷电路板2固接在金属框架4上；液晶显示单元1和金属框架4之间设置有使液晶显示单元1受力均匀的垫片5，金属框架4通过该垫片5施加一定的压力在液晶显示单元1上，由于垫片5的弹性缓冲作用，可以将金属框架4上不均匀凸起造成的不均匀的压力分散，并提供压力均匀的力到液晶显示单元1上，可有效避免液晶显示单元1因受力不均匀而引起的液晶显示单元1在图像显示时出现彩虹等显示不良，同时，通过该起弹性缓冲作用的垫片5，液晶显示单元1还可避免因受力不均而造成的液晶显示单元1的局部损坏不良，有效提高了液晶显示单元的图像显示效果。

实际应用中，印刷电路板2和液晶显示单元1之间的电连接可以为通过软性电路板(FPCB)或者导电橡胶条进行连接，优选地，本实施例中采用在液晶显示单元1和印刷电路板2的电连接接口之间设置导电橡胶条3的方式实现液晶显示单元1和印刷电路板2之间的电连接，且印刷电路板2上设置有用于为液晶显示单元1提供驱动信号的驱动电路；金属框架4压设在液晶显示单元1的正面，印刷电路板2设置在液晶显示单元1的背面，且印刷电路板2相对的两边上分别设置有卡孔，金属框架4上设置有用于卡设在印刷电路板2卡孔上的卡勾，印刷电路板2和金属框架4通过卡勾和卡孔固接。

此外，在实际使用中，设置在液晶显示单元1和金属框架4之间的垫片可以采用弹性缓冲垫片，优选地采用硅橡胶垫片，或者其它任何弹性材质制作的缓冲垫片，只要满足可使液晶显示单元上的受力均匀即可。

本实用新型液晶显示模块中，印刷电路板背面还可设置有背板，用于保护印刷电路板，进一步地，该背板上还可设置有容置印刷电路板上电路元件的容置孔，保护电路元件免受损坏。

由以上技术方案可以看出，本实施例液晶显示模块通过在金属框架与液晶显示单元之间设置垫片，使得液晶显示单元的受力均匀，避免了液晶显示单元因受力不均而产生的液晶显示不良，减少或消除了彩虹等不良现象，有效提高了液晶显示模块的图像显示效果。

图5为本实用新型液晶显示模块实施例中背光模组的结构示意图。进一步地，如图5所示，本实施例中的液晶显示单元可包括背光模组和液晶显示面板，其中，背光模组设置在液晶显示面板的背面，包括光源20和导光板21。具体地，该背光模组中的光源20设置在导光板21的侧面，用于为导光板21提供入射光线，导光板21接收光源20入射光线的入光面，即导光板21的侧面设置为使入射光线分散的锯齿状。该锯齿状的入光面可由数个依次连接的折面组成，且相邻的折面具有10°～90°的夹角。

具体地，本实施例中导光板21的入光面呈连续的棱镜状，即该导光板21的侧面可以看成是由连续的多个小棱镜面组成，由于该棱镜状的导光板侧面与光源20大部分的入射光线均具有一定的夹角，因此，每条入射光线射到小棱镜的入射面后，均会在小棱镜的作用下分散，并进入导光板21的可视区域210。可以看出，当光源的入射光线经过具有棱镜状的导光板21的侧面后，入射光线被小棱镜打乱分散，使得进入导光板可视区域210的光线分散均匀，提高了导光板的散光效果，即导光板可以提供更加均匀的出射光线到液晶显示面板，减少或消除了因散光不良而引起的亮斑现象，提高液晶显示面板的图像显示效果。

由图5可以看出，将导光板的侧面设置成锯齿状，在光源灯管数量以及光源与导光板距离不变的情况下，使得进入导光板可视区域的光线更多，光线更加均匀，有效提高了导光板的散光效果，减少或消除了亮斑的产生，提高了背光模组的出光效果，进一步地提高了液晶显示模块的图像显示效果。

此外，本实施例中的光源还可设置在导光板的下面，相应地，导光板的下表面也可设置为可使入射光线发散的锯齿状，以提高导光板的散光效果。背光模组中的光源可为点光源或线光源，优选地，本实施例中采用线光源。

本实施例中可通过一外框架(图中未示出)将背光模组和液晶显示面板组装起来构成液晶显示单元。

本实施例中的导光板的入光面还可以设置为具有其它形状的结构，只要满足可使入射光线分散即可。本实施例中入光面设置为可使入射光线分散的锯齿状的导光板可为一体成型，具体地，可由模具射出成型。

本实施例液晶显示模块中，通过将导光板的入射光线的表面设置为使入射光线分散的锯齿状，在不增加背光模组体积或增加生产成本的前提下，提高了导光板的散光效果，减少了背光模组的电力损耗，减少或消除了亮斑的产生，进一步地提高了液晶显示模块的图像显示效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1、一种液晶显示模块，包括夹设在印刷电路板和金属框架之间的液晶显示单元，其特征在于，所述液晶显示单元与金属框架之间设置有使液晶显示单元受力均匀的垫片。

2、根据权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，所述垫片为起弹性缓冲作用的弹性缓冲垫片。

3、根据权利要求2所述的液晶显示模块，其特征在于，所述弹性缓冲垫片为硅橡胶垫片。

4、根据权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，所述金属框架压设在所述液晶显示单元的正面，所述印刷电路板设置在所述液晶显示单元的背面，所述印刷电路板固定在所述金属框架上。

5、根据权利要求4所述的液晶显示模块，其特征在于，所述印刷电路板相对的两边上分别设置有卡孔，所述金属框架设置有用于卡设所述卡孔的卡勾。

6、根据权利要求1～5中任一权利要求所述的液晶显示模块，其特征在于，所述液晶显示单元包括液晶显示面板和背光模组，所述背光模组包括光源和导光板，所述导光板的入光面为使入射光线分散的锯齿状。

7、根据权利要求6所述的液晶显示模块，其特征在于，所述锯齿状由数个依次连接的折面组成，相邻的折面具有10°～90°的夹角。

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