CN201295909Y - 打钉枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动打钉枪,包括机壳,安置在机壳中的电机和旋转—直线运动传动机构;机壳上端具有凸出部分,其中安置可往复运动的击钉销;电机的输出轴通过旋转直线运动传动机构与击钉销衔接,还包含一沿着击钉销的纵向向击钉销施加朝向机壳外部的力的偏压装置,偏压装置装在击钉销上。通过在击钉销上安装一偏压装置,使得当没有外力施加在击钉销上时,由于偏压装置对击钉销有一个沿着击钉销的纵向朝向机壳外部的作用力,故在空载状态下,即非击钉状态下,即使用户不小心开动了打钉枪,安置在击钉销前端的钉子也不会从打钉枪中飞出,从而避免了意外事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打钉枪,尤其是一种电动打钉枪,属于电动工具技术领域。
背景技术
打钉枪是一种常用的手持式工具,其种类繁多。据申请人了解,根据动力源,打钉枪可分为气动和电动两大类。其中,气动打钉枪必须备有压缩空气源,因此使用受限。电动打钉枪的基本结构可以归纳为:安置在枪体内的电机通过旋转—直线运动传动机构与安置在枪头处的击钉销衔接,从而可以在开关控制下,将电能转换为往复运动的机械能。
现有电动打钉枪存在这样的缺陷:只要开动打钉枪,电机旋转,就会通过旋转—直线运动传动机构带动击钉销敲击钉子,钉子即从打钉枪的容钉口中飞出,因此,当用户是在非击钉状态下不小心开启了打钉枪,则很可能发生钉子从容钉口飞出伤到人的意外。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的缺点,提出一种更加安全的电动打钉枪。
为了达到以上目的,本实用新型电动打钉枪的基本技术方案为:包括机壳,安置在机壳中的电机和旋转—直线运动传动机构;机壳上端具有凸出部分,其中安置可往复运动的击钉销;电机的输出轴通过旋转—直线运动传动机构与击钉销衔接,其中,该打钉枪还包含一沿着击钉销的纵向向击钉销施加朝向机壳外部的力的偏压装置。
上述旋转—直线运动传动机构包含齿轮传动装置、通过该齿轮传动装置与电机输出轴衔接的水平轴、以及套装在所述水平轴上并可随之转动的冲击轮;冲击轮的外缘具有至少一处凸起。
上述击钉销包含一个初始位置和一个被击打位置,在初始位置,击钉销的被击打端位于凸起的圆周运动轨迹之外;在被击打位置,击钉销的被击打端位于凸起的圆周运动轨迹内。
上述偏压装置装在击钉销上。
本实用新型通过在击钉销上安装一偏压装置,使得当没有外力施加在击钉销上时,由于偏压装置对击钉销有一个沿着击钉销的纵向朝向机壳外部的作用力,击钉销处于一个不会与冲击轮的凸起相接触的初始位置,故在空载状态下,即非击钉状态下,即使用户不小心开动了打钉枪,由于击钉销不会被冲击轮上的凸起撞击到,故安置在击钉销前端的钉子不会从打钉枪中飞出,从而避免了意外事故的发生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中打钉枪的立体示意图。
图2是图1所示打钉枪沿两半机壳的分离面所作的剖视图,其中,电池包被拆去。
图3是图1所示打钉枪沿垂直于两半机壳分离面的方向所作的剖视图,其中,电池包被拆去。
图4是图1中打钉枪传动装置的部分爆炸图。
图5是图1中打钉枪枪嘴部分的剖视图,其中击钉销处于一个初始位置。
图6是图1中打钉枪枪嘴部分的剖视图,其中击钉销处于一个被击打位置。
图7是又一实施例中打钉枪的剖面视图。
具体实施方案
如图1和图2所示,本实用新型中的打钉枪1包含容纳电机2在内的机壳3和枪嘴部分4,机壳3由左右两半机壳31、32对合而成。机壳3的主体部分形成基本垂直的握柄,上端向前凸出形成枪嘴部分4。
在本实施方案中,打钉枪1包含一个电池包5,用于给电机2供电。但本实用新型所揭示的打钉枪的供电方式并不局限于此,也可以用交流电供电。开关6安装在机壳3上,用于控制电机2的启动与停止。枪嘴部分4包含一根可顶推钉子的击钉销41,击钉销41基本水平,并可以在枪嘴部分4中作直线往复运动。操作时,击钉销41的敲击端411作用于钉子的头部。枪嘴部分4中还含有一个容钉口43,容钉口43设计成可以缩进的结构,并且可以包含一个磁性部分,用于将钉子吸附在容钉口43内。另外,容钉口43具有大于一般钉子直径的内径,因此各种尺寸的钉子均可以被放入到容钉口43中。
如图2-4所示,机壳3内含有旋转—直线运动传动机构,该机构可以将电机2的旋转运动转换为击钉销41的冲击运动。电机2竖直安装在机壳3内,朝上的电机轴21通过包括伞齿轮在内的多级齿轮传动装置,将旋转动力传递给通过两端轴承支撑在机壳上部的旋转轴8。旋转轴8上开有一对斜槽9。一冲击轮10套在旋转轴8上,该冲击轮10的内表面上设有一对与两斜槽9位置分别相对的导槽11。一对钢珠12分别位于对应斜槽9和导槽11之间形成的容腔中,可沿斜槽9及导槽11相对移动。于是旋转轴8转动时可通过位于斜槽9内的钢珠12带动冲击轮10转动。冲击轮10的外圆周上有一对沿直径方向相对设置的凸起14。当扳动开关6之后,电机2启动,通过多级齿轮传动,带动旋转轴8转动,旋转轴8又通过钢珠12带动冲击轮10随之一起转动。
如图5和图6中所示,在打钉枪的枪嘴部分4具有一个和齿轮箱集成为一体的轴套部分44,击钉销41安插在其中。一复位弹簧42套接在击钉销41上,该弹簧42的一端顶着击钉销41上的台阶413,另一端顶着轴套部分44的端面,该复位弹簧42沿着击钉销41的纵向向击钉销41施加朝向机壳外部的弹力。当没有外力作用在击钉销41上时,弹簧42的弹力使得击钉销41处于一个不会与冲击轮10的凸起14相接触的初始位置,如图5中所示,此时弹簧42具有一个第一伸缩状态,击钉销41的被击打端412位于凸起14的圆周运动轨迹之外;当存在外力作用在击钉销41上时,即当需要将钉子钉入坚硬物体中时,击钉销41受到了较大的阻力,该较大的阻力克服了弹簧42的弹力,迫使击钉销41向着靠近冲击轮10的方向移动,当移动到图6中所示的位置时,此时弹簧42具有一个第二伸缩状态,击钉销41处于一个可以与冲击轮的凸起14相接触的被击打位置,击钉销41的被击打端412位于凸起14的圆周运动轨迹内,凸起14的圆周运动轨迹中存在一个位置使得凸起14可以与击钉销41的被击打端412相接触。
上述的复位弹簧42可以是压缩弹簧或是螺旋弹簧,当然本领域的技术人员也可以很容易的想到用其他弹性或具有吸引、排斥力的偏压装置来代替,例如可以用磁性件来代替弹簧42。
如图4中所示,一蓄能弹簧13装于冲击轮10与旋转轴8之间,其一端顶在旋转轴8的台阶81上,另一端顶在冲击轮10上,该蓄能弹簧13的轴向力使得冲击轮10处于相对旋转轴8的第一轴向位置。在该第一轴向位置处,冲击轮10在旋转轴8和钢珠12的作用下做圆周转动,若此时击钉销41处于图6中所示的被击打位置,则当冲击轮10转动到某一位置使得凸起14可以接触到击钉销41时,由于击钉销41此时受到暂时无法克服的较大阻力,击钉销41暂时阻止冲击轮10转动,迫使冲击轮10由第一轴向位置逐渐压缩蓄能弹簧13移位到一个第二轴向位置,在该第二位置处,冲击轮10的凸起14越过了击钉销41,制动消除。蓄能弹簧13开始释放其弹性势能,蓄能弹簧13的反弹力不仅使冲击轮10轴向朝第一位置复位,而且通过斜槽9、导槽11和钢球12的共同作用,产生超越旋转轴的高速旋转。结果,冲击轮10上的凸起14撞击击钉销41的被击打端412,以高效能撞击钉子7,形成一次冲击。第一次冲击完成后,击钉销41在复位弹簧42的反弹力作用下恢复到图5中所示的初始位置。当冲击轮10转动到再次被击钉销41制动时,进入第二次冲击周期,并以相同的方式完成之后的冲击过程。
本实施例的打钉枪也可以采用其他的外形,如图7中所示,拆去电池包后,打钉枪的机壳3呈T字形,电机2不是垂直安置在握柄部位,而是水平安置在机壳3的枪嘴部分4后侧,但其内部的传动机构以及击打工作原理却基本相同,不另赘述。
此外,冲击轮10也可以采用活塞、离心装置或弹簧推动等结构方式实现轴向撞击击钉销,其具体实现方式可参考或借鉴现有技术电动冲击锤的冲击结构。
总而言之,本发明揭示的打钉枪并不局限于以上实施例所述的内容以及附图所表示的结构。在本发明的基础上对其中构件的形状及位置所做的显而易见地改变、替代或者修改,都在本发明要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种打钉枪,包括机壳,安置在机壳中的电机和旋转—直线运动传动机构;所述机壳上端具有凸出部分,其中安置可往复运动的击钉销;所述电机的输出轴通过所述旋转—直线运动传动机构与所述击钉销衔接,其特征在于:所述打钉枪还包含一沿着所述击钉销的纵向向所述击钉销施加朝向所述机壳外部的力的偏压装置。
2.如权利要求1所述的打钉枪,其特征是,所述旋转—直线运动传动机构包含齿轮传动装置、通过所述齿轮传动装置与电机输出轴衔接的水平轴、以及套装在所述水平轴上并可随之转动的冲击轮;所述冲击轮的外缘具有至少一处凸起。
3.如权利要求2所述的打钉枪,其特征是,所述的击钉销包含一个初始位置和一个被击打位置,在所述初始位置,所述击钉销的被击打端位于所述凸起的圆周运动轨迹之外;在所述被击打位置,所述击钉销的被击打端位于所述凸起的圆周运动轨迹内。
4.如权利要求1至3中任一所述的打钉枪,其特征是,所述偏压装置装在所述击钉销上。
5.如权利要求4所述的打钉枪,其特征是,所述偏压装置为一复位弹簧。
6.如权利要求5所述的打钉枪,其特征是,所述机壳下端安装电池盒,所述机壳外部装有开关,所述电池盒中的电池通过开关与电机电连接。
7.如权利要求6所述的打钉枪,其特征是,所述机壳上端的前伸部位外端形成可以插入钉头的容钉口。
8.如权利要求7所述的打钉枪,其特征是,所述容钉口内装有至少一个可与钉头磁性接触的磁性件。
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