CN201291610Y - 绝缘包封件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘包封件加工设备，包括控制系统、进料平台、第一料轴、第二料轴、滚轮组件、压痕机构、冲裁机构、伺服送料机构、折边裁切机构；滚轮组件用于将绝缘纸传送到伺服送料机构并向绝缘纸提供一定的张力；压痕机构用于将绝缘纸的一侧边压出折痕，冲裁机构用于将绝缘纸一侧的被裁切区域去除，伺服送料机构用于带动绝缘纸向折边裁切机构进动，折边裁切机构用于将绝缘纸折边、裁切和退料。本实用新型解决了现有绝缘包封件加工需要多台设备才能完成从而造成加工效率低、废品率高的技术问题，具有尺寸可调的优点，一次可完成叠加、压痕、弯折、裁切、裁边、退料等工序，节省了加工时间，提高了生产效率。

Description

绝缘包封件加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘包封件加工设备。

背景技术

绝缘包封件由外壳和内衬叠加而成，其中外壳距其一个侧边一定距离的地方需要加工压痕线，在该侧边与压痕线之间还需要加工出一个裁切区，与压痕线垂直的方向需要加工三条弯折线，弯折后还要将其从整张绝缘纸上裁边分离开，具体结构可参见图3。但是，加工类似的绝缘包封件需要多个设备才能完成，工序流转过程中需要多次定位，费时费力而且有可能产生定位偏差造成废品。

发明内容

本实用新型目的是克服现有绝缘包封件加工需要多台设备才能完成从而造成加工效率低、废品率高的技术问题，提供一种可通过控制面板设定尺寸，一次完成叠加、压痕、弯折、裁切、裁边、退料等工序的绝缘包封件加工设备。

本实用新型的技术解决方案是：

一种绝缘包封件加工设备，其特殊之处是，包括控制系统、进料平台、设置在进料平台下方的第一料轴、设置在进料平台上方左端的滚轮组件、设置在滚轮组件右侧的压痕机构、设置在压痕机构右侧的伺服送料机构、设置在伺服送料机构右侧的折边裁切机构；所述第一料轴用于安装卷筒状绝缘纸；所述滚轮组件用于将绝缘纸传送到伺服送料机构并向绝缘纸提供一定的张力；所述压痕机构用于将绝缘纸的一侧边压出折痕；所述伺服送料机构用于带动绝缘纸向折边裁切机构进动，所述折边裁切机构用于将绝缘纸折边、裁切和退料。

其还可包括设置在进料平台下方的第二料轴，所述第二料轴用于安装另一个卷筒状绝缘纸，所述滚轮组件用于将两层不同的绝缘纸叠加在一起。

其还可包括冲裁机构，所述冲裁机构设置在伺服送料机构和折边裁切机构之间，用于将绝缘纸一侧的被裁切区域去除。

上述伺服送料机构包括可相对送料平台左右移动的送纸装置、设置在送料平台上的压板和支撑板，所述压板和支撑板分别设置在绝缘纸的上方和下方用于限制绝缘纸在进动过程中的变形；所述折边裁切机构包括压料板、裁刀、折边斜块、裁刀汽缸、压料汽缸和退料机构；所述折边斜块可沿着与压料板的右侧面成一定角度的斜面上下运动，所述压料板可沿着与送料平台垂直的方向上下运动；所述裁刀可在裁刀汽缸的作用下沿着与绝缘纸进动方向的垂直方向往返运动，所述退料机构可沿着绝缘纸进动的方向往返运动。

其还可包括滴胶机，所述滴胶机设置在滚轮组件内，用于在第二料轴拉伸出的绝缘纸上表面滴胶。

本实用新型的优点：由于本实用新型将叠加、压痕、弯折、裁切、裁边等机构合理设置在一个送料平台上，只需三次进给就可以完成上述多个加工步骤，节省了加工时间，提高了生产效率，而且定位误差小，废品率低；而且绝缘包封件的加工尺寸可调。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型加工出的绝缘包封件的结构示意图；

图4是折边裁切机构的正视图；

图5是图4的左视图；

图6是压痕机构的结构示意图；

其中：1-进料平台，2-送纸装置，3-折边裁切机构，31-退料机构，32-裁刀，33-压料板，34-折边斜块，35-裁刀汽缸，36-压料汽缸，4-压痕机构，41-压轮，42-压台，43-凸棱，44-凹槽，5-冲裁机构，6-第一料轴，7-第二料轴，8-滚轮组件，9-滴胶机，10-操作面板，11-支撑板，12-压板，13-配电柜，15-绝缘纸，21-外壳，22-内衬，23-压痕线，24-折弯线，25-被裁切区域。

具体实施方式

本实用新型绝缘包封件加工设备，参见图1和图2，包括控制系统、进料平台、设置在进料平台下方的第一料轴、设置在进料平台上方左端的滚轮组件、设置在滚轮组件右侧的压痕机构、设置在压痕机构右侧的伺服送料机构、设置在伺服送料机构右侧的折边裁切机构；第一料轴用于安装卷筒状绝缘纸；滚轮组件用于将绝缘纸传送到伺服送料机构并向绝缘纸提供一定的张力；压痕机构用于将绝缘纸的一侧边压出折痕；伺服送料机构用于带动绝缘纸向折边裁切机构进动，包括可相对送料平台左右移动的送纸装置、设置在送料平台上的压板和支撑板，压板和支撑板分别设置在绝缘纸的上方和下方用于限制绝缘纸在进动过程中的变形；折边裁切机构用于将绝缘纸折边、裁切和退料，参见图4和图5，其包括压料板、裁刀、折边斜块、裁刀汽缸、压料汽缸和退料机构；折边斜块可沿着与压料板的右侧面成一定角度的斜面上下运动，压料板可沿着与送料平台垂直的方向上下运动；裁刀可在裁刀汽缸的作用下沿着与绝缘纸进动方向的垂直方向往返运动，退料机构可沿着绝缘纸进动的方向往返运动。

如果需要对绝缘包封件的边缘进行冲裁，可在进料平台上设置冲裁机构，冲裁机构设置在伺服送料机构和折边裁切机构之间，一般采用模具将绝缘纸一侧的被裁切区域去除。

为了完成两层绝缘纸的折弯，还可在进料平台下方设置第二料轴，第二料轴用于安装另一个卷筒状绝缘纸，此时的滚轮组件用于将两层不同的绝缘纸叠加在一起。如果需要在两层绝缘纸之间进行固定，可在滚轮组件内设置滴胶机，用于在第二料轴拉伸出的绝缘纸上表面滴胶。

本实用新型可配两套料轴，能完成双层(纸厚度0.3mm)绝缘包封件的制作；伺服送料机构可根据输入的参数完成定尺寸送料功能；冲裁机构的宽度方向需要手工调节，长度根据输入的参数在所需位置冲边；折边裁切机构根据输入的参数在所需位置折弯并将加工完成的工件剪切成成品；双料轴工作时，压痕机构可在工件完成后需手工折弯的地方预压折痕；加胶装置为滴胶阀，可完成向纸间加胶的功能，拆卸、清洗方便，使用可靠。控制系统由主控制箱、操作面板、主控PLC、伺服控制系统组成。

本实用新型工作过程：设备设有自动和手动功能，设备设有手动按钮，在手动状态下，可使任意运动部件手动动作；在自动操作状态下，设备按照输入的参数，自动完成包封件的加工，并监控各运动部件。

Claims (5)

1、一种绝缘包封件加工设备，其特征在于：包括控制系统、进料平台、设置在进料平台下方的第一料轴、设置在进料平台上方左端的滚轮组件、设置在滚轮组件右侧的压痕机构、设置在压痕机构右侧的伺服送料机构、设置在伺服送料机构右侧的折边裁切机构；所述第一料轴用于安装卷筒状绝缘纸；所述滚轮组件用于将绝缘纸传送到伺服送料机构并向绝缘纸提供一定的张力；所述压痕机构用于将绝缘纸的一侧边压出折痕；所述伺服送料机构用于带动绝缘纸向折边裁切机构进动，所述折边裁切机构用于将绝缘纸折边、裁切和退料。

2、根据权利要求1所述的绝缘包封件加工设备，其特征在于：其还包括设置在进料平台下方的第二料轴，所述第二料轴用于安装另一个卷筒状绝缘纸，所述滚轮组件用于将两层不同的绝缘纸叠加在一起。

3、根据权利要求1或2所述的绝缘包封件加工设备，其特征在于：其还包括冲裁机构，所述冲裁机构设置在伺服送料机构和折边裁切机构之间，用于将绝缘纸一侧的被裁切区域去除。

4、根据权利要求3所述的绝缘包封件加工设备，其特征在于：所述伺服送料机构包括可相对送料平台左右移动的送纸装置、设置在送料平台上的压板和支撑板，所述压板和支撑板分别设置在绝缘纸的上方和下方用于限制绝缘纸在进动过程中的变形；所述折边裁切机构包括压料板、裁刀、折边斜块、裁刀汽缸、压料汽缸和退料机构；所述折边斜块可沿着与压料板的右侧面成一定角度的斜面上下运动，所述压料板可沿着与送料平台垂直的方向上下运动；所述裁刀可在裁刀汽缸的作用下沿着与绝缘纸进动方向的垂直方向往返运动，所述退料机构可沿着绝缘纸进动的方向往返运动。

5、根据权利要求4所述的绝缘包封件加工设备，其特征在于：其还包括滴胶机，所述滴胶机设置在滚轮组件内，用于在第二料轴拉伸出的绝缘纸上表面滴胶。

Images