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CN201285839Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201285839Y CNU2008200394164U CN200820039416U CN201285839Y CN 201285839 Y CN201285839 Y CN 201285839Y CN U2008200394164 U CNU2008200394164 U CN U2008200394164U CN 200820039416 U CN200820039416 U CN 200820039416U CN 201285839 Y CN201285839 Y CN 201285839Y
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雷高兵
胡楠
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/20—Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器，用于电性连接两电路板，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干端子。所述绝缘本体包括两纵长型侧壁，所述端子设有自绝缘本体侧壁底部弯折出绝缘本体并向上延伸的弹性臂，该弹性臂末端水平弯折形成焊接于电路板上的焊接脚，由此使得端子的焊接脚位置被提升至端子的最高点及最低点之间，且位于焊接脚所在的水平位置以下的部分绝缘本体将下沉于电路板，如此有效地降低了电连接器对接后的高度，同时，所述弹性臂与绝缘本体存有间隙使得电连接器对接过程中可左、右浮动以吸收因对接方向不准或对接力不稳带来的冲击，防止端子受损。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型公开一种电连接器，尤其涉及一种连接至电路板上的电连接器。
【背景技术】
随着电子产品日趋小型化，电子产品内部的电子元件的尺寸也日趋减小以缩小电子产品的整体尺寸。中华人民共和国实用新型专利第03159596.0号揭示了一种用于电性连接两电路板的电连接器组合，其包括焊接于第一电路板上插座及与插座对接并焊接于第二电路板上的插头，其中，所述插座并包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述导电端子设有水平基部、由该基部一端向上垂直延伸的连接部及由该连接部末端水平弯者延伸出的焊接脚，所述第一电路板设有一收容孔，使得所述插座的绝缘本体部分收容于该收容孔内而位于第一电路板的下方，而插座端子的焊接脚则焊接于第一电路板上，由于插座部分下沉入电路板下方，使得所述插座与插头对接后第一电路板与第二电路板之间的距离减小，从而降低了整个电连接器组合对接方向上的高度，满足小型化的发展趋势。然而，由于插座端子的连接部与水平焊接脚是由水平基部向上延伸出并呈一倒L型结构，且所述连接部的内侧边贴附于插座的绝缘本体壁上而水平焊接脚则焊接于第一电路板上，因此，若插座与插头对接时对接方向不稳或者受到外部力量冲击，所述倒L型结构无法提供较大的柔韧性以吸收由对接方向不稳或者外部力量等因素带来的冲击，致使插座与插头无法准确对接，另外，较大的外部力量冲击容易使倒L结构受损而破坏端子结构，影响电连接器组合的稳定性。
因此，针对上述问题，有必要提出一种新电连接器以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题在于降低电连接器对接后的高度，同时改善对接时的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体的端子，所述绝缘本体设有侧壁及由侧壁构成的收容腔，所述侧壁设有收容所述端子的端子槽，所述端子设有延伸入收容腔内的弹性接触部及延伸出绝缘本体的焊接脚，所述端子进一步设有弯折延伸出绝缘本体的弹性臂及连接该弹性臂与所述弹性接触部的固持臂，所述弹性臂的末端弯折形成所述焊接脚，该焊接脚位于整个端子的最高点与最低点之间。
与现有技术相比，本实用新型上述技术方案中的电连接器通过于端子上设置一延伸出绝缘本体的弹性臂及由弹性臂末端弯折形成的焊接脚，并将焊接脚位置提升至整个端子的最高点与最低点之间，以此可使得位于焊接脚所在的水平位置以下的部分绝缘本体沉入电路板而降低了电连接器对接后的高度，同时，在弹性臂的作用下，可有效地改善对接时的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型也可采用如下技术方案：一种电连接器，用于收容于电路板的收容孔内并与电路板连接，该电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体的端子，所述绝缘本体设有侧壁及由侧壁构成的收容腔，所述侧壁设有收容所述端子的端子槽，所述端子设有延伸入收容腔内的弹性接触臂及延伸出绝缘本体的焊接脚，所述端子进一步包括延伸出绝缘本体外并向电连接器对接方向延伸的弹性臂，所述弹性臂收容于所述电路板的收容孔内，其末端弯折延伸出该收容孔而形成所述端子的焊接脚，该焊接脚位于整个端子的最高点与最低点之间并焊接于电路板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的如上技术方案中通过将电连接器安装于电路板上的收容孔内，并在端子上设置一延伸出绝缘本体底部并向上弯折延伸出电路板收容孔的弹性臂及由弹性臂末端弯折形成的焊接脚，由此将焊接脚位置提升至整个端子的最高点与最低点之间，而将整个电连接器沉入电路板上的收容孔内，降低了电连接器对接后的高度，同时，在弹性臂的作用下，可有效地改善对接时的稳定性。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器与对接电连接器对接后的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器的部分分解图。
图3是对接电连接器的部分分解图。
图4是图1所示的电连接器对接后沿A-A的剖面视图，图中增加了电路板以示意电连接器对接后安装于电路板上的安装情况。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种焊接于电路板上并与一对接连接器2对接的电连接器100，其包括纵长型绝缘本体10及收容于绝缘本体内的若干端子。所述电连接器100与对接连接器200分别焊接于第一电路板300及第二电路板400上并相互对接，以实现两电路板间的电性导通。
请参阅图2及图4所示，所述纵长型绝缘本体10设有一对相互平行的纵长型侧壁11及一对连接该两侧壁11的横向端壁12。所述侧壁11与端壁12围成一收容对接连接器200的收容腔13。所述侧壁11设有若干沿纵长方向延伸的端子槽14，该端子槽14由侧壁11的外壁面延伸并贯通至收容腔13内，其包括凹设于侧壁11外壁面上的外槽141、贯通侧壁11上壁面的水平槽142及设于侧壁11内壁面并与收容腔13贯通的内槽143，每两个端子槽14间由一隔栏15所间隔，该隔栏15左右两侧由上而下设有凸伸入端子槽外槽141内的凸肋16。端壁12垂直于所述侧壁11，其设有向上凸伸的导引部17，该导引部17横向跨于两侧壁11之间并高于所述侧壁11的上壁面，所述导引部17设有面向绝缘本体10收容腔13内并由上而下倾斜的导引面18。
请继续参阅图2及图4所示，所述端子20由上而下收容于所述绝缘本体10的端子槽14内并沿侧壁11纵向排列，每一端子20包括收容于端子槽内槽143的第一U型部21、收容于端子槽外槽141的第二U型部23及连接两个U型部并收容于端子槽水平槽142内的连接部22。所述第一U型部21包括由所述连接部22向下弯折而成的第一固持臂24及由第一固持臂24底部再向上折弯延伸而成的弹性接触臂25，所述固持臂24两侧固持于所述端子槽内槽143，而接触臂25则向上倾斜延伸并设有凸伸入收容腔13内的接触部29，以与对接连接器200连接。所述第二U型部23包括由连接部22向下弯折而成的第二固持臂26及由第二固持臂26底部再向上折弯延伸而成的弹性臂27，所述第二固持臂26两侧被隔栏15的凸肋16固持于所述端子槽的外槽141内，所述弹性臂27由第二U型部23的底部延伸出所述绝缘本体10外，其末端向外水平弯折形成用于焊接于第一电路板300上的焊接脚28，由此，使得端子的焊接脚28在竖直方向上的位置被提升至端子20的最高点与最低点之间，当端子的水平焊接脚28焊接于电路板上时，位于焊接脚28水平位置以下的部分将相对于第一电路板300上表面下沉而收容于第一电路板300上的收容孔301内，所述第二U型部23位于该收容孔301内，而所述弹性臂27与该收容孔301的孔壁及绝缘本体的侧壁11间均存在一定的间隙。
请参阅图3所示，对接连接器200包括本体30及若干收容于本体30内的导电端子40。所述本体30设有两纵长型侧壁31、两横向端壁32及由侧壁与端壁构成的容置空间33，所述侧壁31上设有若干纵向排列并用于收容导电端子40的收容槽34，所述端子40包括设于侧壁31外壁面的接触部41、由接触部41上端向容置空间33内弯折延伸的固持部42及由接触部41底端水平弯折并延伸出本体30的焊接部43。所述接触部41表面设有凹口44，用以与电连接器100端子的接触部29对应接触。
请参阅图4所示，组装时，所述电连接器100与对接连接器200先分别安装至第一电路板300上与第二电路板400上，由于端子焊接脚28位置的向上提升，使得电连接器100的部分沉入第一电路板300，如此可以有效地降低电连接器100与对接器200对接后的高度，即第一电路板300与第二电路板400间的距离，符合电连接器小型化的趋势。同时，由于端子20的第二固持臂26及焊接脚28均已被固定，当对接连接器200对接至所述电连接器100上时，所述端子20的第二U型部23可于左、右方向上弹性浮动以应对对接方向不稳定或者受到外部力冲击的情况，可以有效地调节和适应对接方向并吸收外部力量，以防止端子20受损。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体的端子，所述绝缘本体设有侧壁及由侧壁构成的收容腔，所述侧壁设有收容所述端子的端子槽，所述端子设有延伸入收容腔内的弹性接触部及延伸出绝缘本体的焊接脚，其特征在于：所述端子进一步设有弯折延伸出绝缘本体的弹性臂及连接该弹性臂与所述弹性接触部的固持臂，所述弹性臂的末端弯折形成所述焊接脚，该焊接脚位于整个端子的最高点与最低点之间。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子包括固持于侧壁内侧的第一U型部、固持于侧壁外侧的第二U型部及连接两U型部的连接部，所述弹性臂设于第二U型部上。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第一U型部设有固持于绝缘本体侧壁的第一固持臂及由第一固持臂底部向上倾斜延伸入收容腔的弹性接触臂，该弹性接触臂设有所述弹性接触部。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子的固持臂包括固持于绝缘本体侧壁外壁面上的第二固持臂，所述弹性臂自第二固持臂底部向上弯折延伸并与第二固持臂构成第二U型部。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹性臂延伸出绝缘本体的侧壁并向上延伸，其与该侧壁间存有间隙。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁上的端子槽设有凹设于侧壁外壁面上的外槽、贯通侧壁上壁面的水平槽及设于侧壁内壁面并与收容腔贯通的内槽，所述第一固持臂自上而下延伸并固持于所述端子槽的内槽内，所述水平连接部固持于所述端子槽的水平槽内。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹性臂由绝缘本体底部向绝缘本体外弯折出并沿电连接器的对接方向延伸。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述相邻端子槽之间由隔栏间隔，所述隔栏两侧设有凸伸入端子槽以定位所述端子固持臂的凸肋。
9.如权利要求7或8中任一项所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器的焊接脚焊接于电路板上，且位于焊接脚所在的水平位置以下的部分沉入所述电路板。
10.一种电连接器，用于收容于电路板的收容孔内并与电路板连接，该电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体的端子，所述绝缘本体设有侧壁及由侧壁构成的收容腔，所述侧壁设有收容所述端子的端子槽，所述端子设有延伸入收容腔内的弹性接触臂及延伸出绝缘本体的焊接脚，其特征在于：所述端子进一步包括延伸出绝缘本体外并向电连接器对接方向延伸的弹性臂，所述弹性臂收容于所述电路板的收容孔内，其末端弯折延伸出该收容孔而形成所述端子的焊接脚，该焊接脚位于整个端子的最高点与最低点之间并焊接于电路板的上表面。
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