CN201285082Y - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种燃气灶，其进气口连接整体密封的燃烧器，燃烧器顶部设置有与其连通的小圆管，小圆管上部通过间隙配合套管结构与大圆管下部连接，大圆管的另一端与大圆柱形腔体连通，大圆柱形腔体内设置有小圆柱形腔体，在大小圆柱形腔体内设置炉芯；在大圆柱形腔体外设置防风罩；在大圆柱形腔体外还设置有使其升降的升降装置。在防风罩周围的灶台上设置通过导气管与风机相连的气嘴，气嘴出气方向为与竖直方向夹角6°～10°向外倾斜。该燃气灶不仅能提高燃气利用率、适应所有常用锅型、解决厨房闷热问题，还可以通过导烟风幕限定油烟范围，引导油烟上升，使其能被抽油烟机充分吸收。

Description

燃气灶

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶，属于家用炊具的技术领域。

背景技术

目前，普遍使用的家用燃气灶进气管连接燃烧器，燃烧器上面直接安置大小火盖，周围为支架。由于燃气灶的大小火盖、支架均为固定的，不能适应所有的锅型，如平底锅、尖底锅等，也就不可能保证所有锅子与火焰的距离在最佳燃烧距离范围内，从而降低了热能的利用率。并且大小火盖火孔比较大、比较分散，因此容易产生燃烧不充分，而且火焰与锅底的接触面积不大，使得受热不均匀，造成热能利用率不高；支架仅由金属杆制成，容易使热量散失，不但减少了热量的利用率，还造成厨房闷热。

家用的抽油烟机多为吊顶式的，安装高度一般为700mm，而有效抽吸范围为300～400mm，因此离灶面300～400mm范围内的油烟是抽吸不到的，容易造成油烟扩散，不但使室内环境受污染，而且有害人体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用率高、节能环保、防风防水的燃气灶。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：本实用新型的燃气灶，其进气口连接整体密封的燃烧器，该燃烧器顶部设置有与其连通的小圆管，小圆管上部通过间隙配合套管结构与大圆管下部连接，大圆管的另一端与大圆柱形腔体连通，大圆柱形腔体内设置有小圆柱形腔体，在大小圆柱形腔体内设置炉芯；在大圆柱形腔体外设置有防风罩，防风罩上设置有支架；在大圆柱形腔体外还设置有能使大圆柱形腔体上下移动的升降装置。该燃气灶炉芯是用蜂窝陶瓷制成，蜂窝陶瓷的材料为堇青石。燃气灶的防风罩为双层筒状结构，内筒壁轴向长度小于外筒壁，内筒壁与外筒壁之间通过斜面连接，斜面上设置有支架，防风罩的内、外筒壁内侧涂有耐高温绝热材料。燃气灶的升降装置为曲柄滑块结构，滑块通过金属杆与大圆柱形腔体固定，在曲柄末端处设置有卷簧，曲柄末端通过金属轴与调节面板上的旋钮相连接。在防风罩周围的燃气灶台面上设置向外倾斜的气嘴，气嘴通过导烟管道与风机相连接，气嘴的出气方向为与竖直方向夹角6°～10°向上。

烹饪过程中产生的部分没有被抽油烟机抽吸的油烟，在向外扩散的时候，碰到由气嘴喷出的气流形成的风幕之后被限定活动范围，并被引导上升，从而被抽油烟机完全抽吸。

本实用新型与现有技术相比，其显著特点是：炉芯高度可以调节，可以适应所有常用锅型，使火焰与锅底保持最佳燃烧距离；采用堇青石制成的蜂窝陶瓷作为炉芯，会使燃气燃烧充分，有害气体生成量少，燃气利用率高；防风罩可以锁住热能而使热量充分利用，并解决了厨房闷热的缺点；导烟风幕可以限定油烟范围，引导油烟上升，使其能被抽油烟机充分吸收。

附图说明

图1是本实用新型燃气灶整体局部剖视图(无防风罩)。

图2是本实用新型燃气灶整体俯视图。

图3是本实用新型间隙配合套管结构局部剖视图。

图4是本实用新型升降装置结构图。

图5是本实用新型导烟管道示意图。

图6是本实用新型防风罩主视图。

图7是本实用新型防风罩左视图。

图8是本实用新型防风罩俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2可知燃气灶进气口连接整体密封的燃烧器1，该燃烧器1顶部设置有与其连通的小圆管2，小圆管2上部通过间隙配合套管结构与大圆管3下部连接，大圆管3的另一端与大圆柱形腔体4连通，大圆柱形腔体4内设置有小圆柱形腔体5，在大圆柱形腔体4小圆柱形腔体5内设置炉芯；在大圆柱形腔体4外可设置防风罩，防风罩上设置有支架18，防风罩安置在原锅架位置；在大圆柱形腔体4外还设置有能使大圆柱形腔体4上下移动的升降装置。该燃气灶炉芯的材料可采用堇青石制成的蜂窝陶瓷。燃气灶的防风罩为双层筒状结构，内筒壁16轴向长度小于外筒壁15，内筒壁16与外筒壁15之间通过斜面17连接，斜面17上设置有支架18，防风罩的内筒壁16和外筒壁15内侧涂有耐高温绝热材料。燃气灶的升降装置为曲柄滑块结构，滑块7通过金属固定杆6与大圆柱形腔体4固定，在曲柄10末端处设置有卷簧，曲柄10末端通过金属轴11与调节面板上的旋钮12相连接。在防风罩周围的燃气灶台面上设置向外倾斜的气嘴13，气嘴13通过导烟管道14与风机相连接，气嘴13的出气方向为与竖直方向夹角6°～10°向上。

燃气混合完成后通过进气管进入整体密封的燃烧器1后，通过与燃烧器1相连接的小圆管2和大圆管3后进入大圆柱形腔体4和小圆柱形腔体5，最终在堇青石材料的炉芯上燃烧。通过调节面板上的旋钮12，调节范围为0-90°，使传动轴11转动，传动轴11带动曲柄10转动，曲柄10通过传动杆8带动滑块7在滑槽9中上下运动，滑块7通过金属固定杆6带动大圆柱型腔体4升降，也就实现了炉芯的升降，升降范围为0-30mm，足够使得它能适应所有的锅型，如平底锅、尖底锅等，保证所有锅与火焰的距离在最佳燃烧距离范围内，从而提高了热能的利用率。小圆管2与大圆管3采用的是间隙配合套管结构，存在间隙，但是由于大圆管2和小圆管3的长度均为50mm，炉芯升降范围为0-30mm，加上回压力的作用，在炉芯的升降过程中，圆管内的燃气不会泄露。锅放在防风罩的支架18上。燃烧进行后，部分没有被锅吸收的热量往外散发时遇到内侧涂有耐高温绝热材料的防风罩后被反射回锅进行二次吸收，如此循环吸收，散失的热量将大大减少，从而提高了热量的利用率。烹饪过程中产生的部分没有被抽油烟机抽吸的油烟，在向外扩散的时候，碰到由气嘴13喷出的气流形成的风幕之后被限定活动范围，并被引导上升，从而被抽油烟机完全抽吸。

由图3可知小圆管2与大圆管3通过间隙配合套管结构连接，可以实现伸缩运动，以配合炉芯的升降。并且在升降的过程中，燃气不会泄露。

升降装置为曲柄滑块结构如图4所示，滑块7通过金属固定杆6与大圆柱形腔体4固定，在曲柄10末端处设置有卷簧，它能够使得炉芯上升后不会因为自身重力作用而主动下降，曲柄10末端通过金属轴11与调节面板上的旋钮12相连接。通过调节面板上的旋钮12，使金属轴11转动，金属轴11带动曲柄10转动，曲柄10通过传动杆8带动滑块7在滑槽9中上下运动，滑块7通过金属固定杆6带动大圆柱型腔体4升降，最终实现了炉芯的升降。

由图5可知导烟管道由四根圆管14接合而成，整体为方形，相互导通，在每根管道14的下部设有进气口，上部设有气嘴13。进气口连接风机，从风机出来的气流通过进气口进入导烟管道14，从气嘴13喷出，在锅子周围形成一圈风幕。烹饪过程中产生的部分没有被抽油烟机抽吸的油烟，在向外扩散的时候，碰到由气嘴13喷出的气流形成的风幕之后被限定活动范围，并被引导上升，从而被抽油烟机完全抽吸，减少了对空气的污染。

由图6、图7、图8可知防风罩为双层筒状结构，内筒壁16轴向长度小于外筒壁15，内筒壁16与外筒壁15之间通过斜面17连接，斜面17上设置有支架18，防风罩的内筒壁16和外筒壁15内侧涂有耐高温绝热材料。锅放在防风罩的支架18上。燃烧进行后，部分没有被锅吸收的热量往外散发时遇到内侧涂有耐高温绝热材料的防风罩后被反射回锅进行二次吸收，如此循环吸收，散失的热量将大大减少，从而提高了热量的利用率。

Claims (8)

1、一种燃气灶，其特征在于，进气口连接整体密封的燃烧器[1]，该燃烧器[1]顶部设置有与其连通的小圆管[2]，小圆管[2]上部通过间隙配合套管结构与大圆管[3]下部连接，大圆管[3]的另一端与大圆柱形腔体[4]连通，大圆柱形腔体[4]内设置有小圆柱形腔体[5]，在大圆柱形腔体[4]和小圆柱形腔体[5]内分别设置炉芯；在大圆柱形腔体[4]外设置有能使大圆柱形腔体[4]上下移动的升降装置。

2、根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，炉芯是由蜂窝陶瓷制成。

3、根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，蜂窝陶瓷的材料为堇青石。

4、根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，在大圆柱形腔体[4]外设置有防风罩，防风罩上设置有支架[18]。

5、根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，防风罩为双层筒状结构，内筒壁[16]轴向长度小于外筒壁[15]，内筒壁[16]与外筒壁[15]之间通过斜面[17]连接，斜面[17]上设置有支架[18]。

6、根据权利要求5所述的燃气灶，其特征在于，防风罩的内筒壁[16]和外筒壁[15]内侧涂有耐高温绝热材料。

7、根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，升降装置为曲柄滑块结构，滑块[7]通过金属杆[6]与大圆柱形腔体[4]固定，在曲柄[10]末端处设置有卷簧，曲柄[10]末端通过金属轴[11]与调节面板上的旋钮[12]相连接。

8、根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的燃气灶，其特征在于，在防风罩周围的燃气灶台面上设置向外倾斜的气嘴[13]，该气嘴[13]通过导烟管道[14]与风机相连接，气嘴[13]的出气方向向上向外并与竖直方向的夹角为6°～10°。

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