CN201279953Y - 复合金属改进结构 - Google Patents
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Abstract
一种复合金属改进结构，主要是在一金属基板上涂布一复合树脂胶层后再行烘烤，再将另一金属面板置于此一胶层上，以辊轮滚压使其结合，然后再经二次烘烤、冷却成型，使此一金属面板与金属基板具有优良的密着性、耐热性、耐腐蚀性、加工性、各种表面功能及视觉美观效果的复合金属结构。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种复合金属改进结构，可使用于电子产品外壳或电梯业及建材的装饰金属上，具高度密着性、耐热性、耐腐蚀性、加工性、各种表面功能及视觉美观效果的复合金属结构。
背景技术：
目前复合金属都是用来替代一些单一金属，很少有复合金属整体的结构物性能、及用途上能同时具备与单一金属相当的理化特性，甚至超越单一金属，且在价格上又能较单一金属般具有较大的优势，再者，一般的复合金属也存在着耐热性不够、密着性不良、容易剥离等问题，且整体表面并不能美化外观等问题。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述技术问题的不足，提供一种复合金属改进结构，主要是在金属基板上涂布一复合树脂胶层再与金属面板结合，使此一金属面板与金属基板具有优良的密着性、耐热性。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合金属改进结构，至少包括一金属基板；其特点是：所述金属基板的至少一侧表面涂布有一复合树脂胶层，一金属面板通过该复合树脂胶层与该金属基板结合。
如此，在金属基板上涂布一复合树脂胶层再与金属面板结合，使此金属面板与金属基板具有优良的密着性、耐热性；其中金属面板具有优良的抗腐蚀及视觉美观的功效，且金属基板也具有抗腐蚀性的功效并能降低成本。
至于本实用新型的详细构造、运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明，即可达到完全的了解：
附图说明：
图1是本实用新型的结构剖面图。
具体实施方式：
请参阅图1，为本实用新型的结构剖面图，由该图所示，本实用新型的主要结构包括：金属基板1、复合树脂胶层2、及金属面板3等部份；其中，所述金属基板1是指复合金属的基本材料，包括：电镀锌钢板、热浸镀锌钢板、冷轧钢板、铝板、铝镁合金、铝锰合金，其表面都有经过皮膜处理，经皮膜处理过的板材可具较佳的抗腐蚀性能及表面较为平坦；所述复合树脂胶层2为热固性材料，其成分主要为：高分子树脂与无机物的混合物，包括：环氧树脂、聚氨酯树脂、亚克力树脂、聚酯树脂或硅氧树脂等高分子树脂与云母粉、二氧化硅、粘土、碳酸钙或滑石粉等无机物混合，其作用为：所述复合树脂胶层2的耐热性可提高，使复合金属在环境试验时金属面板不易剥离，如前面所述，以复合树脂胶层2适当厚度涂布在前述金属基板1的至少一侧表面，并加热使此复合树脂胶层2适当软化，达到可贴合的程度，将金属面板3贴置在复合树脂胶层2上，直接以辊轮滚压后，再加热此复合金属作后硬化处理，最后冷却成型，使所述金属面板3与金属基板1密着结合。
本实用新型上述的金属面板3可以是：不锈钢板、经皮膜处理过的铝板、铝镁合金、铝锰合金，及/或其上经蚀刻处理、及/或镀膜处理、及/或油墨印刷处理过的金属板材，如不锈钢蚀刻、镀钛处理等，使不锈钢表面更耐磨及视觉更美观，又如铝板油墨印刷处理，使铝板更具耐腐蚀及美观的功效。
以下辅以实验，说明本实用新型的构造所能达成的功效：在厚度为1.0mm表面经聚氨酯树脂处理过的金属基板1上(在此实施例中是使用电镀锌钢板)，涂布32μm由环氧树脂及二氧化硅所组成的复合树脂胶层2，并予以第一次烘烤，烘烤至金属基板1的板温为140℃～210℃(其中以166℃为最佳)，使此胶层软化，再将0.10mm不锈钢金属面板3以辊轮滚压进行滚压结合，之后以炉温160℃～220℃(其中以200℃为最佳)，加热30分钟内(其中以15分钟为最佳)进行后硬化处理，再给予冷却，结果发现复合金属在环境试验时，不锈钢板不会产生剥离，密着性良好、抗腐蚀性佳。
由以上所述可知，本实用新型的复合金属改进结构确实具有优良的密着性、加工性、抗腐蚀性及提升整体表面质感的功效，且具有产业的利用性、新颖性及进步性。
Claims (3)
- 【权利要求1】一种复合金属改进结构，至少包括一金属基板；其特征在于：所述金属基板的至少一侧表面涂布有一复合树脂胶层，一金属面板通过该复合树脂胶层与该金属基板结合。
- 【权利要求2】如权利要求1所述的复合金属改进结构，其特征在于：所述金属基板为电镀锌钢板、热浸镀锌钢板、冷轧钢板、铝板、铝镁合金、或铝锰合金。
- 【权利要求3】如权利要求1所述的复合金属改进结构，其特征在于：所述金属面板为不锈钢板、铝板、铝镁合金、或铝锰合金。
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