CN201277604Y - 双层多功能节能炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双层多功能节能炉,它具有炉膛,在炉膛下方设有炉底、活动炉底盘及灰斗,特点是,在炉膛上方活动设有集火灶头,集火灶头内设有与炉膛相通的集火罩,在集火灶头的侧壁上设有填煤门,对应填煤门的另一侧壁上设有上烟道,在炉膛下部的炉壁上设有下烟道,下烟道的入口处设有下烟道门,炉膛底部的炉壁上设有向外延伸的炉膛裙摆,在整个炉膛的外面设有外壳,外壳与炉膛及炉膛裙摆固定封闭连接为一体,外壳与下烟道之间形成排暖口,与已有技术相比,本实用新型具有高效节能、污染少、升温快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常生活用的炊事、取暖炉,具体地说是一种双层多功能节能炉。
背景技术
在农村,由于没有集体供暖等物业服务,人们大多仍保留使用灶台做饭同时烧炕取暖的习惯。为了节约煤炭资源,结合农村拥有的大量可利用零散资源,大家一般都习惯使用柴草及沼气等。这些传统方式存在着很多缺陷,例如:使用柴草的传统灶台,其结构简单,火力分散,对柴草的需求量较大,且夏天易使火炕的温度过高,而冬天仅凭一日三餐的火力往往又满足不了火炕的需要;沼气是一种高效能源,但每次大换料会产生好几吨的废液,排污量极大,废液虽可当做肥料,但将其送往田地里的工作量及费用又太大,论肥效还不及化肥便宜。近几年新兴起一种“节柴灶”,其缺点是火力太集中,无法顾及北方人对之颇有感情的火炕,所以许多人宁肯不用节柴灶,况且建造节柴灶需要高技能的工匠,根本无法大范围地推广。
发明目的
本实用新型的目的旨在克服已有技术存在的缺陷,提供一种高效节能、污染少、升温快的双层多功能节能炉。
本实用新型的技术方案是:一种双层多功能节能炉,它具有炉膛,在炉膛下方设有炉底、活动炉底盘及灰斗,特点是,在炉膛上方活动设有集火灶头,集火灶头内设有与炉膛相通的集火罩,在集火灶头的侧壁上设有填煤门,对应填煤门的另一侧壁上设有上烟道,在炉膛下部的炉壁上设有下烟道,下烟道的入口处设有下烟道门,炉膛底部的炉壁上设有向外延伸的炉膛裙摆,在整个炉膛的外面设有外壳,外壳与炉膛及炉膛裙摆固定封闭连接为一体,外壳与下烟道之间形成排暖口。
在下烟道的入口端还可设有排尘道,排尘道的上端口与下烟道相通,并与下烟道门相对应,排尘道的下端口与炉膛的底部相通。在炉膛的底部还可设有鼓风管,鼓风管的上端设有防尘门,下端与设在外壳上的导风管连通。
在炉底上还可设有活动连接的中置门,对应于中置门,炉膛分为前后两部分,在炉膛前部分的侧壁上设有烧柴门,在炉膛的后部分设有烧煤腔,炉膛内设有二次进风管,二次进风管的下端与炉膛的底部相通,在炉膛与集火灶头之间设有连接圆盘,连接圆盘与炉膛固定连接,与集火灶头活动连接,集火罩安装在连接圆盘上,在连接圆盘上设有上火口、二次进风口及排尘口,上火口与集火罩对应相通,二次进风口与二次进风管的上端相通,在二次进风口处设有封闭的环形风道,风道由集火罩侧壁及连接圆盘围成,在风道内的集火罩侧壁上设有吹风孔。
在集火罩上靠近上烟道入口处还可设有集火罩活动门。
在连接圆盘上还可设有禁风圈。
与已有技术相比,本实用新型能充分利用农村的各种零星能源,满足春夏秋冬四季多热量的不同需求,节约能源,降低损耗,做到五省:省柴草、省煤、省安装费用、省材料、省空间,四快:做饭快、烧炕快、取暖升温快、安装快,三少:家中灰尘少、室内烟气少、故障麻烦少,二适:空间与火炕的温度分配适中,室内空气湿度适中,一活:插接零件功能转换灵活,很好地改善了农村家庭的生活及取暖环境。
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地解释说明。
附图说明
图1-本实用新型的一种结构示意图;
图2-图1的平面剖视图;
图3-图1的立体剖视图;
图4-本实用新型的第二种结构示意图;
图5-图4的平面剖视图;
图6-图4的立体剖视图;
图7-本实用新型第二种结构中炉膛部分的局部结构示意图;
图8-图7的A向视图;
图9-本实用新型第二种结构中炉底部分的局部结构示意图;
图10-本实用新型第二种结构中集火罩部分的局部结构示意图;
图11-图10的B向视图;
图12-与本实用新型相配套的居室(火炕)分布图;
图13-本实用新型的使用状态示意图。
附图图面说明:
1上烟道,2集火罩活动门,3集火灶头,6上盖,7内盖,8集火罩,9吹风孔,10禁风圈,11风道,12填煤门,13排尘盖,14中置门锁定装置,15烧柴门,16烧煤腔,17二次进风管,18炉膛,19中置门,20炉底,21灰斗,22活动炉底盘,23下烟道门,24下烟道,25烟筒,26排暖口,27外壳,28连接圆盘,29炉膛裙摆,30转动杆,31导风管,32鼓风管,33防尘门,34连杆,35排尘道,36二次进风口,37上火口,38排尘口,39火炕上烟口,40室内取暖口,41火炕下烟口。
具体实施方式
实施例1,参见图1至图3,与普通炉一样,它具有炉膛18,在炉膛18下方设有炉底20、活动炉底盘22及灰斗21,炉膛18底部向外延伸有炉膛裙摆29(参考图7所示),在炉膛18上方安装有集火灶头3,集火灶头3内设有与炉膛18相通的锥形集火罩8,在集火灶头3的侧壁上设有填煤门12,对应填煤门12的另一侧壁上设有上烟道1,在炉膛18下部的炉壁上设有下烟道24,在整个炉膛18的外面设有外壳27,外壳27与炉膛18及炉膛裙摆29封闭连接,外壳27与下烟道24之间形成排暖口26。在下烟道24的入口处设有下烟道门23及排尘道35,排尘道35的上端口与下烟道24相通,下端口与炉膛18底部的腔道相通。在下烟道门23上安装连杆34,连杆34与置于外壳27外面的转动杆30连接并由其控制。下烟道门23可同时控制(开启或关闭)下烟道24与炉膛18之间的通道口、及排尘道35与下烟道24之间的通道口。
本例中还可以设有鼓风系统,如图2所示,在炉膛18的底部安装鼓风管32,鼓风管32的上端设有防尘门33,下端与设在外壳27上的导风管31连通。
工作原理
本例与火炕的连接方式如图12、图13所示,其中上烟道1与火炕上烟口39连通,排暖口26与室内取暖口40连通,其中下烟道24通过管道(烟筒25)延伸至另一端的火炕下烟口41通入火炕内部。
做饭时(春、夏、秋季),摇动转动杆30,将下烟道门23转向上方,封闭下烟道24,此时炉膛18内燃烧的热量由于上烟道1的负压抽吸作用而全部向上方传递,通过集火罩8集中供给上方的灶具(锅),火力足,做饭快。还可以打开鼓风系统,向炉膛18内补充空气,使燃烧更充分。此时只有少部分的热量通过上烟道1输送至火炕内,炕内温度不致过高。
需取暖时(冬季),应将下烟道门23转向下方,封闭排尘道35,打开下烟道24,此时炉膛18内的热量会通过下烟道24输送至火炕中,再加上上烟道1及排暖口26向炕内输送的热量,使炕内(室内)温度可以迅速上升,达到取暖效果。
通过上例可以看出,本实用新型与传统灶台、暖气炉的取暖方式明显不同,由于给炉膛18加装了外壳27,因此经炉膛18侧壁散失的热量又被重新回收,热能损失极少,热量可以经上烟道、下烟道及排暖口同时或分别供给火炕及室内空间。
本实用新型还具有很好的防尘效果,如图所示,本节能炉具有三个排尘口,即上烟道1、下烟道24及排尘道35。使用时(燃烧时),灰尘、烟气可经上、下两个烟道排出;而清理炉灰时,可将下烟道门23向上关闭,打开排尘道35,飞扬的炉灰即经排尘道35、下烟道24被抽走,大大减少了室内的灰尘。
为了达到更好地密封效果,制作炉子时可以将炉膛18与下烟道24、炉膛裙摆29及导风管31铸为一体,集火灶头3与上烟道1铸为一体,再加上密封连接的外壳27,可以很好地防止烟尘泄露及热量的散失。
由于本节能炉具有上述良好的防尘及散热保温效果,因此可以由卧室移至厨房安装,使卧室保持洁净,而不必额外增加许多设施(如管道等)。这是与传统的铸铁炉、(土)暖气炉最大的区别。
本例适合烧煤方式使用。
实施例2,参见图4至图9所示,本例的结构与上例基本相通,不同之处是本例中的炉膛18加大,分为前后两部分,在炉膛18前部分的侧壁上设有烧柴门15,在炉膛18的后部分设有烧煤腔16,烧煤腔16与上方的集火罩8相通,相对应的在炉底20上设有活动连接的中置门19,炉膛18内设有二次进风管17,二次进风管17的下端与炉膛18的底部相通,在炉膛18与集火灶头3之间设有连接圆盘28,连接圆盘28与炉膛18固定连接,与集火灶头3活动连接,集火罩8安装在连接圆盘28上。集火灶头3能绕同与炉膛18铸为一体的连接圆盘28圆心沿水平方向转动,使上烟道1的排烟口位置能根据各种火炕的实际情况调节位置,保证火炕能够得到较为理想的热量分布。在连接圆盘28上设有与炉膛18的烧煤腔16相通的上火口37、二次进风口36及排尘口38,上火口37与集火罩8对应相通,二次进风口36与二次进风管17的上端相通,在二次进风口36处设有封闭的环形风道11,风道11由集火罩8侧壁及连接圆盘28围成,在风道11内的集火罩8侧壁上设有吹风孔9。
做饭时(不取暖时),关闭下烟道门23(即关闭下烟道24),从烧柴门15送入柴草,火焰由炉膛上火口31进入集火罩8时,二次进风由二次进风管17进入集火罩下方的风道11,经集火罩8内壁上的一圈吹风孔9吹入到火焰中,使柴草烟气中大量的未被一次进风反应的可燃性气体与空气充分反应,最大程度释放柴草所储存的热量,将火焰温度大幅提升,同时有效减少烟气量和有害气体含量。二次进风集火罩8上沿靠近上烟道1的一面可以稍高,可以改变集火罩上口抽力分布,使火焰分布更加均匀。火焰被集火罩8集中后均匀分布在炊具底面,使火焰与炊具的有效接触面加大,火焰产生的热量与炊具充分交换,热量利用率得到最大限度的提高,同时还可以避免夏天做饭时将火炕烧的过热。
取暖时,将下烟道门23(下烟道24)打开,热量从上烟道1、下烟道24及排暖口26同时向炕内(室内)供热。
在集火罩8上靠近上烟道1入口处可以设置一个集火罩活动门2。不做饭时,盖上外盖6、内盖7,打开集火罩活动门2,可以使热量直接进入上烟道1,使火炕内升温快捷。
中置门19可以自由转动,当向下转动放平后可与炉底20共同组成烧柴炉底,向上合上后能与炉膛18后半部分组成烧煤腔16。中置门19合上后要保证排尘口38位于烧煤腔16之外,使炉底20的浮尘能够沿炉膛18前半部分、排尘口38、集火灶头3、上烟道1排走。排尘口38上设有排尘盖13,能阻止无烟尘时冷空气的进入,阻止不必要的热量损失。中置门19合上后可用延伸到炉膛18前方的中置门锁定装置14将其锁定,保证煤在烧煤腔内稳定燃烧。
在连接圆盘28上还可设置禁风圈10,禁风圈10位于二次进风口36的上方,转动禁风圈10可以关闭二次进风口36,防止不用加温时冷空气的入侵带走热量。
二次进风管17上连二次进风口36,下口位于炉底20下方,最好与炉膛18铸为一体,这样有利于提高二次进风的温度,也有利于将炉底的浮尘随时抽走。
本例适合烧柴、烧煤两用。其中,二次进风系统(包括二次进风管、二次进风口、集火罩上的吹风孔、环形风道等)尤其适合烧柴时使用,可以使柴草燃烧更加充分。
本实用新型的集火罩8是一个插件,可以随时取下来。例如,当不需烧炕时,可以将集火罩8取下,在露出的上火口37处盖上内盖7,此时热量只从下烟道24及排暖口26处送入室内,提高室内温度,而不会增加火炕内的温度,满足人们的不同需求。
本实用新型采用了双层烟道结构和双层外壳结构(炉膛18+外壳27),不仅保证了热量不散失、灰尘不外泄,而且还可根据需要、根据季节随意调整能源(煤、柴草等)使用方式及热量供给方式,集传统灶台、暖气炉、铸铁炉、节柴灶等的优点于一身,非常值得推广。
Claims (6)
1、一种双层多功能节能炉,它具有炉膛(18),在炉膛(18)下方设有炉底(20)、活动炉底盘(22)及灰斗(21),其特征是,在炉膛(18)上方活动设有集火灶头(3),集火灶头(3)内设有与炉膛(18)相通的集火罩(8),在集火灶头(3)的侧壁上设有填煤门(12),对应填煤门(12)的另一侧壁上设有上烟道(1),在炉膛(18)下部的炉壁上设有下烟道(24),下烟道(24)的入口处设有下烟道门(23),炉膛(18)底部的炉壁上设有向外延伸的炉膛裙摆(29),在整个炉膛(18)的外面设有外壳(27),外壳(27)与炉膛(18)及炉膛裙摆(29)固定封闭连接为一体,外壳(27)与下烟道(24)之间形成排暖口(26)。
2、根据权利要求1所述的双层多功能节能炉,其特征是,在下烟道(24)的入口端设有排尘道(35),排尘道(35)的上端口与下烟道(24)相通,并与下烟道门(23)相对应,排尘道(35)的下端口与炉膛(18)的底部相通。
3、根据权利要求2所述的双层多功能节能炉,其特征是,在炉膛(18)的底部设有鼓风管(32),鼓风管(32)的上端设有防尘门(33),下端与设在外壳(27)上的导风管(31)连通。
4、根据权利要求1所述的双层多功能节能炉,其特征是,在炉底(20)上设有活动连接的中置门(19),对应于中置门(19),炉膛(18)分为前后两部分,在炉膛(18)前部分的侧壁上设有烧柴门(15),在炉膛(18)的后部分设有烧煤腔(16),炉膛(18)内设有二次进风管(17),二次进风管(17)的下端与炉膛(18)的底部相通,在炉膛(18)与集火灶头(3)之间设有连接圆盘(28),连接圆盘(28)与炉膛(18)固定连接,与集火灶头(3)活动连接,集火罩(8)安装在连接圆盘(28)上,在连接圆盘(28)上设有上火口(37)、二次进风口(36)及排尘口(38),上火口(37)与集火罩(8)对应相通,二次进风口(36)与二次进风管(17)的上端相通,在二次进风口(36)处设有封闭的环形风道(11),风道(11)由集火罩(8)侧壁及连接圆盘(28)围成,在风道(11)内的集火罩(8)侧壁上设有吹风孔(9)。
5、根据权利要求4所述的双层多功能节能炉,其特征是,在集火罩(8)上靠近上烟道(1)入口处设有集火罩活动门(2)。
6、根据权利要求4所述的双层多功能节能炉,其特征是,在连接圆盘(28)上设有禁风圈(10)。
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