CN201276627Y - 纤维张力调节器 - Google Patents
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Abstract
纤维张力调节器，包括旋转轴，其特征在于：旋转轴内装有活动连接的芯轴，芯轴一端设有挡紧台阶，另一端装有依次连接的刹车片、摩擦片、挡环、弹簧及调节螺母，其中刹车片与旋转轴端面相固连。此装置能消除纤维轴向弯曲变形，使纤维有序排列，提高预浸料质量，且张力可调，其操作方便，不损坏缠绕纤维的内筒，减少维护工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的纤维张力调节器是碳纤维、玻璃纤维在预浸料生产中用于消除纤维轴向弯曲变形的装置。
技术背景
碳纤维和玻璃纤维预浸料是通过热熔法将树脂、纤维复合到一起，纤维是沿着轴向有序排列。由于纤维在排列前是从缠绕的内筒上退出，所以纤维在退丝时，难免出现弯曲不直现象，使展平造成困难。因此，易造成预浸料质量不合格，表现特征为：纤维排列不整齐有波浪，每束纤维间产生间隙，同时由于纤维展平不好，使纤维不能很好同树脂相粘合，布面凹凸不平。以往消除纤维轴向弯曲变形的方法是在缠绕纤维的内筒与轴之间装有弹簧支撑的钢珠或弹簧片，使纤维退丝旋转速度得到控制，作用在纤维上的张力使不垂直的波浪现象消除。但是由于钢珠或弹簧片与内筒摩擦，容易损坏内筒，刮断丝线；内筒与轴摩擦使间隙逐渐变大，张力减小，在该配合位置上张力不能调节。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纤维张力调节器，此装置能消除纤维轴向弯曲变形，使纤维有序排列，提高预浸料质量，且张力可调，其操作方便，不损坏缠绕纤维的内筒。
本实用新型的技术方案是：一种纤维张力调节器，包括旋转轴，其特征在于：旋转轴内装有与其活动连接的芯轴，芯轴一端设有挡紧台阶，另一端装有依次排列的刹车片、摩擦片、挡环、弹簧及调节螺母，其中刹车片与旋转轴端面相固连。
使用时，将缠绕纤维的内筒固定在旋转轴上，纤维受牵引力从内筒上退出时，带动内筒与旋转轴在芯轴上转动。本技术通过调节螺母，可以改变锥形弹簧对挡环的压力，并通过挡环传递增大或减少对摩擦片与刹车片端面间的摩擦力，从而控制旋转轴及纤维内筒的旋转速度，实现控制纤维的退丝速度，使纤维从轴上退出时受到人为可控的摩擦力，产生张力来消除轴向不垂直的波浪现象。
同时也可以通过改变刹车片、摩擦片材质和直径，改变锥形弹簧尺寸等方案来改变摩擦力大小。
本技术与国内现有方案比较，其优点为：
1、控制了纤维退出时产生的不垂直和扭曲现象，使纤维排列更有序，展平更容易，减少了纤维间隙，使预浸料表面更平整，纤维与树脂结合增强，消除了凹凸现象，因而提高了产品质量。
2、张力可调，操作方便，装置不损坏缠绕纤维的内筒，使用耐久，减少维护工作量。
附图说明
附图是本实用新型纤维张力调节器的结构示意图。
图中1挡紧台阶、2旋转轴、3芯轴、4刹车片、5摩擦片、6挡环、7弹簧、8螺母。
具体实施方式
本实用新型的纤维张力调节器，包括旋转轴2，旋转轴上装有紧密配合的缠绕纤维内筒，旋转轴内装有活动连接的芯轴3，纤维受牵引力从缠绕的内筒上退出时，旋转轴的与缠绕纤维内筒在芯轴3上同转。芯轴一端设有挡紧台阶1，另一端装有依次排列连接的刹车片4、摩擦片5、挡环6、弹簧7和调节螺母8，其中刹车片4与旋转轴2端面固连。旋转螺母时，可使螺母在芯轴上向前或向后移动，螺母的移动通过锥形弹簧对挡环产生弹性压力，又通过挡环传递该压力增大或减少对摩擦片与刹车片端面间的摩擦力，由于刹车片与旋转轴端面固连，该摩擦力控制了旋转轴及纤维内筒的旋转速度，实现控制纤维的退丝速度，使纤维从轴上退出时受到人为可控的摩擦力，作用在纤维上的张力使轴向不垂直的波浪现象消除。
Claims (1)
1.一种纤维张力调节器，包括旋转轴，其特征在于：旋转轴内装有与其活动连接的芯轴，芯轴一端设有挡紧台阶，另一端装有依次排列的刹车片、摩擦片、挡环、弹簧及调节螺母，其中刹车片与旋转轴端面相固连。
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|---|---|---|---|
| CNU2008203025299U CN201276627Y (zh) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | 纤维张力调节器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008203025299U CN201276627Y (zh) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | 纤维张力调节器 |
Publications (1)
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| CN201276627Y true CN201276627Y (zh) | 2009-07-22 |
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ID=40894211
Family Applications (1)
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| CNU2008203025299U Expired - Lifetime CN201276627Y (zh) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | 纤维张力调节器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201276627Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-10-23 CN CNU2008203025299U patent/CN201276627Y/zh not_active Expired - Lifetime
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