CN201273933Y - 二极管电特性测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二极管电特性测试系统,包括:一恒流驱动模块,用于对被测二极管产生稳定的电流;一D/A转换电路,用于给定恒流驱动模块的控制模拟量;一电容器,用于为恒流驱动模块提供瞬间大电流的电源;一电容充电管理模块,用于管理电容器的充电以及检测电容器的状态;一A/D转换适配电路,用于采样被测二极管两端的电压转化成数字量并传给微处理器;一微处理器;一I/O模块;一键盘电路;一通信模块;一显示模块;一电源电路。本实用新型的二极管电特性测试系统能量损耗低、输出幅度大、可自由设置测试参数、测试准确度高、测试速度快。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种二极管电特性测试系统。
(二)背景技术
二极管电特性测试系统用于二极管产品质量的分析、控制以及以产品指标的鉴定:参数以瞬态热阻ΔVF、反向瞬态热阻ΔVFR、崩溃电压VBR1—VBR4、正向压降VFm和VF、泄漏电流Ir、动态电阻Rdz。现有的二极管电特性测试系统主要存在下述缺点:
1.精确度难以表征产品定位:如瞬态热阻ΔVF的加热电流100A为例,一般用户读数统差都在6-10mV左右,精确度指标在±2mV,就是说绝对差在4mV生产线使用中因为内部器件温升高而误差更大,甚至出现±3-4mV的误差,几乎占满统差,加上重复率不高,难以分档,作为好与差的鉴别尚有偏颇之嫌。原因在于分辨率低,以12位A/D而言,总共只有4096位,对于5V的量程不可能分辨0.1mV。
2.附加损耗太大:影响精确度的另一原因是产生恒定电流的附加能耗太大,以其现有设置模拟驱动方式得到允许误差的200A的恒流,持续100mS输出24焦耳,所附加功耗最小必须在3.3KW以上,设备的温升很高,器件必然有大的失控温升导致测量值的变异,是不可避免的。93%以上的功率损耗在驱动模块上,效率不到7%却需改变。这就产生了另外一种弊端,即是故障率高,时而维修,更换功率元件,产品的稳定性难以满足实际生产需要。
3.运作所需能量大而延长准备时间,导致测试周期延长:现有产品测试周期普遍在3-5秒。依据专家对产品调查分析判断,瞬态热阻是保证产品质量的关键指标,是众多参数的表征。因此行业里都实行了“每管必测”日产万只不是大厂,当前我国这类产品产量很大,测试工作异常繁重。用户不断发出快速测试和自动测试的呼声,现有市场上尚不能够满足需求。
(三)实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能量损耗低、输出辐度大、可自由设置测试参数、测试准确度高、测试速度快的二极管电特性测试系统。
所述的二极管电特性测试系统,包括:
一恒流驱动模块,用于对被测二极管产生稳定的电流;
一D/A转换电路,与恒流驱动模块连接,用于给定恒流驱动模块的控制模拟量;
一电容器,与恒流驱动模块连接,用于为恒流驱动模块提供瞬间大电流的电源;
一电容充电管理模块,与电容器连接,用于管理电容器的充电以及检测电容器的状态;
一A/D转换适配电路,用于采样被测二极管两端的电压转化成数字量并传给微处理器;
一微处理器,与上述恒流驱动模块、D/A转换电路、电容充电管理模块、A/D转换适配电路连接,用于提供各种控制信号,并对A/D转换适配电路采样的数据进行分析处理;
一I/O模块,与微处理器连接,用于对外部输入输出的控制;
一键盘电路,与微处理器连接,用于输入各项操作;
一通信模块,与微处理器连接,用于与外界进行通信;
一显示模块,与微处理器连接,用于显示微处理器处理的结果;
一电源电路,用于为上述各模块提供所需的直流电。
进一步,所述的通信模块为RS422通信模块。
进一步,所述的显示模块为液晶显示器。
本实用新型的有益效果在于:
(1)采用数字型恒流驱动方式,模块本身的压降缩小,模块上的所需功耗不到现有产品模式的1.0%,也即节约了99%的电能损耗,有经济和社会效益;
(2)输出幅度大,本实用新型640A时可以输出200mS,VI*t最大值为180.0(joule)甚至更大;
(3)测量的精确度高:比较现有模式,本方案在最高分辨率和最高精确度都有大的突破:在0-100V范围从0.1V的分辨率提高到0.01V;最高精确度从±2.5%提高到±1%;在0-2.5V范围ΔVF或ΔVFR值从1.0mV的分辨率提高到0.1mV;最高精确度从±2.0mV以上提高到±0.3mV;
(4)测试速度快:其测试速度从现有产品的5秒/次项提高到0.5秒/次项。同时适应与工控机(如PLC)、上位机(PC)连机运行,具有通讯距离长、稳定可靠的特点,实现了高速自动测试。
(四)附图说明
图1是实施例所述二极管电特性测试系统的结构框图。
图2是实施例所述恒流驱动模块的电路图。
图3是实施例所述电容充电管理模块的电路图。
图4是实施例所述I/O模块的电路图。
图5是实施例所述通信模块的电路图。
图6是实施例所述电源电路的电路图。
(五)具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1,一种二极管电特性测试系统,包括:
一恒流驱动模块50,用于对被测二极管产生稳定的电流;
一D/A转换电路40,与恒流驱动模块连接,用于给定恒流驱动模块的控制模拟量;
一电容器20,与恒流驱动模块连接,用于为恒流驱动模块提供瞬间大电流的电源;
一电容充电管理模块30,与电容器连接,用于管理电容器的充电以及检测电容器的状态;
一A/D转换适配电路60,用于采样被测二极管两端的电压转化成数字量并传给微处理器;
一微处理器70,与上述恒流驱动模块50、D/A转换电路40、电容充电管理模块30、A/D转换适配电路连接60,用于提供各种控制信号,并对A/D转换适配电路采样的数据进行分析处理;
一I/O模块80,与微处理器70连接,用于对外部输入输出的控制;
一键盘电路110,与微处理器70连接,用于输入各项操作;
一通信模块100,与微处理器70连接,用于与外界进行通信;
一显示模块90,与微处理器70连接,用于显示微处理器处理的结果;
一电源电路10,用于为上述各模块提供所需的直流电。
所述的通信模块100为RS422通信模块。
所述的显示模块90为液晶显示器。
系统工作过程如下:
微处理器70控制电容充电管理模块30把电容器20充电至指定电压后,再根据设定值控制D/A转换电路输出相应的模拟量,当由键盘电路110或外部输入通过I/O模块80启动测试后,微处理器70控制恒流驱动模块50产生设定的电流通过被测二极管;同时微处理器70控制A/D转换适配电路60对二极管两端电压进行采样,最后微处理器70对A/D转换适配电路60采样的数据进行分析处理后由液晶显示器90显示出各项测试数据。
如图2所示,恒流驱动模块50为一恒流源电路。由D/A转换电路40输入的模拟量控制输出的恒定电流,由微处理器70控制电流的输出时间,并读回电流值,由控制算法调整D/A转换电路40的输出从而得到高精度和高稳定度的恒定电流。
如图3所示,电容充电管理模块30主体为一功率MOSFET开关管V1。VCC通过V1对电容器20充电,微处理器70实时监控电容器的电压和充电电流,以控制V1的通断。
如图4所示,I/O模块80由输入模块82和输出模块81组成。输入模块82和输出模块81用光耦与外界隔绝以处理电平不匹配和防止外界干扰进入内部。输入模块82的821端口为外部输入端口。输出模块81的811端口为输出端口,三极管T4,T5增强端口的驱动能力。
如图5所示,RS422通信模块100为一RS422通信芯片,与微处理器70连接,负责与外界通信,其中端口1001,端口1002,端口1003,端口1004接外部通信设备。
如图6所示,电源电路10由多组变压器组成,220V市电经各组变压器,其中一路用两个线性稳压块组成一组±12V电源,另外一路则分别由两个线性稳压块组成一组12V和一组5V的电源。
Claims (3)
1、一种二极管电特性测试系统,其特征在于包括:
一恒流驱动模块,用于对被测二极管产生稳定的电流;
一D/A转换电路,与恒流驱动模块连接,用于给定恒流驱动模块的控制模拟量;
一电容器,与恒流驱动模块连接,用于为恒流驱动模块提供瞬间大电流的电源;
一电容充电管理模块,与电容器连接,用于管理电容器的充电以及检测电容器的状态;
一A/D转换适配电路,用于采样被测二极管两端的电压转化成数字量并传给微处理器;
一微处理器,与上述恒流驱动模块、D/A转换电路、电容充电管理模块、A/D转换适配电路连接,用于提供各种控制信号,并对A/D转换适配电路采样的数据进行分析处理;
一I/O模块,与微处理器连接,用于对外部输入输出的控制;
一键盘电路,与微处理器连接,用于输入各项操作;
一通信模块,与微处理器连接,用于与外界进行通信;
一显示模块,与微处理器连接,用于显示微处理器处理的结果;
一电源电路,用于为上述各模块提供所需的直流电。
2、根据权利要求1所述的二极管电特性测试系统,其特征在于:所述的通信模块为RS422通信模块。
3、根据权利要求1所述的二极管电特性测试系统,其特征在于:所述的显示模块为液晶显示器。
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CN102590728A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-18 | 刘喆 | 稳压二极管性能测试器 |
CN104316857A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 北京工业大学 | Igbt热疲劳测试系统 |
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