CN201270667Y - 一种悬挂式玉米收获机 - Google Patents

Abstract

一种悬挂式玉米收获机，属于农业机械领域。它包括安装在拖拉机上的收获割台、集穗箱、输送器、秸秆还田机和传动装置，收获割台包括割台传动箱和由割台传动箱驱动的两个并排的收获割道构成，每个收获割道前端设左右两个拨禾装置，两个拨禾装置呈倒置的八字形分布，在八字形的中间设有高低两个摘穗辊，在摘穗辊外侧设有割草刀；拨禾装置由主动链轮、支撑链轮、涨紧链轮和安装在这些链轮上的拨禾链组成，主动链轮的同轴链轮连接取力链轮，这样构成拨禾箱总成，通过拨禾箱总成驱动拨禾装置工作；摘穗辊上安装有安全离合器；收获割台还设有割台升降油缸，该升降油缸通过液压控制阀连接拖拉机液压油路。其结构简单、保养维护方便、性能稳定、安全可靠。

Description

一种悬挂式玉米收获机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种悬挂式玉米收获机。

背景技术

现有技术的玉米收获机，一般采用闭式传动机构，结构较为复杂，玉米收获机作业期间时间紧任务重，复杂的结构给维修、保养带来了麻烦，并且一旦出现机械故障无法进行现场修复；闭式传动箱需要加注大量润滑油以达到润滑齿轮的目的，并且需要定期进行更换，一旦保养维护不及时容易出现重大机械故障耽误作业。玉米收获是季节性很强的工作，玉米收获机作业中一旦出现故障，会给农机手造成直接经济损失，给农户带来不必要的麻烦。另外现有悬挂式玉米收获机收获割台自重大，而拖拉机前轮小影响到转向灵活性，造成驾驶不安全。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、保养维护方便、性能稳定、安全可靠的悬挂式玉米收获机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种悬挂式玉米收获机，包括安装在拖拉机上的收获割台、集穗箱、输送器、秸秆还田机和传动装置，其特殊之处在于：收获割台包括割台传动箱和由割台传动箱驱动的两个并排的收获割道构成，每个收获割道前端设左右两个拨禾装置，两个拨禾装置呈倒置的八字形分布，在八字形的中间设有高低两个摘穗辊，在摘穗辊外侧设有割草刀；拨禾装置由主动链轮、支撑链轮、涨紧链轮和安装在这些链轮上的拨禾链组成，主动链轮的同轴链轮连接取力链轮，这样构成拨禾箱总成，通过拨禾箱总成驱动拨禾装置工作；摘穗辊上安装有安全离合器；收获割台还设有割台升降油缸，该升降油缸通过液压控制阀连接拖拉机液压油路。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，由拖拉机的动力输出轴驱动的传动装置包括万向节传动轴、传动过桥、前传动轴、小万向节传动杆；动力输出轴连接万向节传动轴，万向节传动轴与秸秆还田机的传动变速箱连接；动力输出轴还通过第一链轮副与传动过桥连接，传动过桥通过法兰盘与前传动轴连接，前传动轴与割台传动箱连接，割台传动箱通过第二链轮副与左、右摘穗装置摘穗辊上的安全离合器连接，高低摘穗辊通过一对大小相同的齿轮啮合，其中一对啮合齿轮中的一个齿轮安装有同轴链轮，同轴链轮通过链条连接过渡链轮，过渡链轮通过一根链条与四个拨禾装置的四个取力链轮串联，取力链轮通过拨禾箱总成向下带动拨禾主动链轮从而驱动拨禾装置工作。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，输送器包括大输送器和小输送器，二者都是由主动轴、被动轴、刮板链条组成，刮板链条安装在主动轴和被动轴之间；小输送器位于两个收获割道之间，小输送器的主动轴通过第三链轮副与割台传动箱连接，小输送的主动轴两端设链条涨紧调节板，小输送器出料口处安装有用于与大输送器连通的斜导料斗；大输送器位于小输送器与集穗箱之间，大输送器的主动轴与小万向节传动杆连接，小万向节传动杆通过第四链轮副与割台传动箱连接，大输送器的被动轴两端设置链条涨紧调节板。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，集穗箱通过支撑底架安装在拖拉机的后支撑架上，集穗箱和支撑底架之间安装升降油缸，该升降油缸通过液压控制阀连接拖拉机液压油路，集穗箱底部对角设置四个移位滑轮，支撑底架上设置有与移位滑轮对应的滑动槽。

本实用新型的工作原理是，两组拨禾装置将带穗玉米植株喂入到割道内，割道内的高低辊摘穗装置将果穗摘下，在重力的作用下落入小输送器内，小输送器将果穗向上输送，果穗落入斜导料斗，进入大输送器，大输送器向上输送到集穗箱，完成摘穗、输送和集箱作业，摘穗后的玉米秸秆被摘穗辊拉下，经秸秆还田机粉碎后抛洒田间。

本实用新型的有益效果是，结构简单，性能稳定，使用维修保养方便，易损部件少，动力损耗小，具有较好的推广使用价值。尤其是该套全新的传动机构，把原来复杂笨重的闭室齿轮箱体传动变为简单轻便的开式链条链轮传动机构，解决了因传动装置出现故障无法现场修复的难题，开式传动机构直观明了，克服了机械作业期间保养维修困难的问题，提高了玉米收获机使用可靠性和工作效率，并且使用保养费用降低，相应增加了农机手收益。由于采用开式传动机构割台自重降低，有利于拖拉机前导向轮灵活性提高驾驶安全。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型的传动示意图。

图中，1收获割台，2拨禾箱总成，3小输送器，4链条涨紧调节板，5斜导料斗，6割台活动架，7拖拉机，8方向盘，9大输送器，10链条涨紧调节板，11集穗箱，12支撑底架，13升降油缸，14后支撑架，15秸秆还田机，16传动变速箱，17万向节传动轴，18动力输出轴，19传动过桥，20液压控制阀，21前底架，22前传动轴，23割台升降油缸，24割台传动箱，25拨禾装置，26外侧拨禾箱总成，27过渡链轮，28同轴链轮，29被动轴，30刮板链条，31主动轴，32小万向节传动杆，33安全离合器，34取力链轮，35主动链轮，36拨禾链，37涨紧链轮，38支撑链轮，39被动轴，40刮板链条，41主动轴，42低摘穗辊，43摘穗装置，44高摘穗辊，45割草刀，46第一链轮副。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，如图1所示包括安装在拖拉机7上的收获割台1、集穗箱11、输送器、秸秆还田机15和传动装置，收获割台1包括割台传动箱24和由割台传动箱驱动的两个并排的收获割道构成，每个收获割道前端设左右两个拨禾装置25，两个拨禾装置呈倒置的八字形分布，在八字形的中间设有高低两个摘穗辊，在摘穗辊外侧设有割草刀45；拨禾装置25由主动链轮35、支撑链轮38、涨紧链轮37和安装在这些链轮上的拨禾链36组成，主动链轮35的同轴链轮连接取力链轮34；摘穗辊上安装有安全离合器33；收获割台1还设有割台升降油缸23，该升降油缸通过液压控制阀20连接拖拉机液压油路。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，如图2所示，由拖拉机7的动力输出轴18驱动的传动装置包括万向节传动轴17、传动过桥19、前传动轴22、小万向节传动杆32；动力输出轴18连接万向节传动轴17，万向节传动轴与秸秆还田机15的传动变速箱16连接；动力输出轴18还通过第一链轮副46与传动过桥19连接，传动过桥通过法兰盘与前传动轴22连接，前传动轴与割台传动箱24连接，割台传动箱通过第二链轮副分别与左右摘穗装置摘穗辊上的安全离合器33连接，高低摘穗辊通过一对大小相同的齿轮啮合，其中一对啮合齿轮中的一个齿轮旁安装有同轴链轮28，同轴链轮通过链条连接过渡链轮27，过渡链轮27通过一根链条与四个拨禾装置25的四个取力链轮34串联，取力链轮34通过拨禾箱总成2的主动链轮35从而驱动拨禾装置25工作。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，如图1所示，输送器包括大输送器9和小输送器3，二者都是由主动轴、被动轴、刮板链条组成，刮板链条安装在主动轴和被动轴之间；小输送器3位于两个收获割道之间，小输送器的主动轴41通过第三链轮副与割台传动箱24连接，小输送的主动轴两端设链条涨紧调节板4，小输送器出料口处安装有用于与大输送器9连通的斜导料斗5；大输送器9位于小输送器3与集穗箱11之间，大输送器的主动轴31与小万向节传动杆32连接，小万向节传动杆通过第四链轮副与割台传动箱24连接，大输送器的被动轴29两端设置链条涨紧调节板10。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，如图1所示集穗箱11通过支撑底架12安装在拖拉机7的后支撑架14上，集穗箱和支撑底架之间安装升降油缸13，该升降油缸通过液压控制阀20连接拖拉机液压油路，集穗箱11底部对角设置四个移位滑轮，支撑底架12上设置有与移位滑轮对应的滑动槽。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，如图1所示，收获割台1位于拖拉机7的正前方，通过前底架21安装到拖拉机上，大输送器9设置在拖拉机7的一侧，集穗箱11通过后支撑架14设置在拖拉机7的后上方，秸秆还田机15安装在集穗箱11正下方，用销轴与拖拉机三点式提升器连接。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，收获割台1为核心关键部件，其传动装置与现有技术的玉米收割机割台的传动装置相比，省略了两个传动齿轮箱，采用简便的链条链轮传动机构，简单直观，作业期间用户使用、维护、保养方便，另外费用低。收获割台的机械结构进行了革新，把拨禾箱总成2上翻，动力由上向下传递，不容易缠绕秸秆杂草，并且割台下部空间增大，减小摘穗辊拉下秸秆的通过阻力；割台自重减轻，拖拉机方向操纵灵活，提高驾驶安全性和降低油耗。本实用新型所述的收获割台1有四组结构相同的拨禾装置25、两组结构相同的摘穗装置43，小输送器3、割台传动箱24、斜导料斗5、传动链轮、安全离合器33、传动链条和机架等组成。收获割台有两个收获割道，每个割道前端设置两个拨禾装置25呈V型并列分布，外侧拨禾箱总成26比内侧拨禾箱总成位置后移，以便提高秸秆拨禾能力。拨禾装置25有主动链轮35、支撑链轮38、涨紧链轮37和拨禾链36组成；割道内设置摘穗装置43，摘穗装置由一对低摘穗辊42、高摘穗辊44组成，在摘穗装置两侧设置割草刀45，防止秸秆杂草缠绕摘穗辊。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，大输送器9有刮板链条30、主动轴31、被动轴29组成，被动轴29两端设置链条涨紧调节板10调整刮板链条的松紧。两个收获割道之间设置小输送器3，小输送器有主动轴41、刮板链条40、被动轴39和壳体组合，小输送的主动轴41两端设链条涨紧调节板4调整刮板链条的松紧，小输送器3出料口处安装斜导料斗5，用于与大输送器9连通。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，拖拉机的动力输出轴18为本实用新型全部动力输出源，动力输出轴18上安装传动链轮和万向节传动轴17，分两路将动力输出：一路动力依次经过第一链轮副46、传动过桥19、前传动轴22到达割台传动箱24，割台传动箱分为三路将动力输送达割台各工作部件上：一路通过第三链轮副与小输送器的主动轴41连接带动小输送器3，二路通过第四链轮副与小万向节传动杆32连接，通过小万向节传动杆与大输送的主动轴31连接，带动大输送器9运转；第三路通过第二链轮副分别与两对摘穗装置上的安全离合器33连接，安全离合器安装在摘穗装置的低摘穗辊42上，高低摘穗辊通过一对直齿轮啮合同速相向旋转；割台传动箱24前面的摘穗装置啮合直齿带动同轴链轮28，从而带动过渡链轮27，用链条将过渡链轮和四个拨禾箱总成取力链轮34串联，带动四个拨禾箱总成2旋转，拨禾箱总成向下带动拨禾装置25的主动链轮35驱动拨禾装置25的工作。动力输出轴18的第二路动力通过万向节传动轴17与秸秆还田机的传动变速箱16连接，带动秸秆还田机15工作。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，集穗箱11底部对角设置四个移位滑轮，支撑底架12上设置滑动槽，移位滑轮装入滑动槽中，集穗箱11和支撑底架12之间安装升降油缸13，控制集穗箱移位和升降。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，悬挂装置有前底架21，割台活动架6和后支撑架14组成，通过螺栓与拖拉机工艺孔连接，收获割台1通过割台活动架6安装到前底架21上，集穗箱11通过后支撑架14安装到拖拉机上。

本实用新型的悬挂式玉米收获机，液压装置有割台升降油缸23、液压控制阀20、集穗箱的升降油缸13和液压油管等组成，液压控制阀20安装在拖拉机的方向盘8一侧，割台升降油缸23安装在割台活动架6上，集穗箱的升降油缸13安装在集穗箱的支撑底架12上；液压控制阀20进油口与拖拉机液压油路串联获得油压，出油口与割台升降油缸23和集穗箱的升降油缸13相连接，分别调整收获割台1和集穗箱11的升起或降落。

Claims (4)

1、一种悬挂式玉米收获机，包括安装在拖拉机(7)上的收获割台(1)、集穗箱(11)、输送器、秸秆还田机(15)和传动装置，其特征在于：收获割台(1)包括割台传动箱(24)和由割台传动箱驱动的两个并排的收获割道构成，每个收获割道内设左右两个拨禾装置(25)，两个拨禾装置呈倒置的八字形分布，在八字形的中间设有高低两个摘穗辊，在摘穗辊设有割草刀(45)；拨禾装置(25)由主动链轮(35)、支撑链轮(38)、涨紧链轮(37)和安装在这些链轮上的拨禾链(36)组成，主动链轮(35)的同轴链轮连接取力链轮(34)；摘穗辊上安装有安全离合器(33)；收获割台(1)还设有割台升降油缸(23)，该升降油缸通过液压控制阀(20)连接拖拉机液压油路。

2、根据权利要求1所述的悬挂式玉米收获机，其特征在于：由拖拉机(7)的动力输出轴(18)驱动的传动装置包括万向节传动轴(17)、传动过桥(19)、前传动轴(22)、小万向节传动杆(32)；动力输出轴(18)连接万向节传动轴(17)，万向节传动轴与秸秆还田机(15)的传动变速箱(16)连接；动力输出轴(18)还通过第一链轮副(46)与传动过桥(19)连接，传动过桥通过法兰盘与前传动轴(22)连接，前传动轴与割台传动箱(24)连接，割台传动箱通过第二链轮副与摘穗辊上的安全离合器(33)连接，高低摘穗辊通过一对大小相同的齿轮啮合，齿轮中的一个齿轮安装有同轴链轮(28)，同轴链轮通过链条连接过渡链轮(27)，过渡链轮通过一根链条与四个拨禾装置(25)的四个取力链轮(34)串联。

3、根据权利要求2所述的悬挂式玉米收获机，其特征在于：输送器包括大输送器(9)和小输送器(3)，二者都是由主动轴、被动轴、刮板链条组成，刮板链条安装在主动轴和被动轴之间；小输送器(3)位于两个收获割道之间，小输送器的主动轴(41)通过第三链轮副与割台传动箱(24)连接，小输送器的主动轴两端设链条涨紧调节板(4)，小输送器出料口处安装有用于与大输送器(9)连通的斜导料斗(5)；大输送器(9)位于小输送器(3)与集穗箱(11)之间，大输送器的主动轴(31)与小万向节传动杆(32)连接，小万向节传动杆通过第四链轮副与割台传动箱(24)连接，大输送器的被动轴(29)两端设置链条涨紧调节板(10)。

4、根据权利要求1或2或3所述的悬挂式玉米收获机，其特征在于：集穗箱(11)通过支撑底架(12)安装在拖拉机(7)的后支撑架(14)上，集穗箱和支撑底架之间安装升降油缸(13)，该升降油缸通过液压控制阀(20)连接拖拉机液压油路，集穗箱(11)底部对角设置四个移位滑轮，支撑底架(12)上设置有与移位滑轮对应的滑动槽。

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