CN201262654Y - 光纤连接器插头和插座及插针可以径向微动的光插针部件 - Google Patents
光纤连接器插头和插座及插针可以径向微动的光插针部件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤连接器插头和插座及插针可以径向微动的光插针部件，可以径向微动的光插针部件，包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。插针是可以径向微动的，插头内的插针部件的陶瓷套管插针与插座内的插针部件的陶瓷套管插针插接时通过陶瓷校正导向套管的导向和校正很容易做到同轴线对接，就降低了对壳体精度或绝缘体孔的位置精度要求，从而降低了制造成本，克服了插针对陶瓷校正导向套管的扭转力，实现了插针之间的可靠良好对接，延长了连接器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光纤连接器插头和插座及插针可以径向微动的光插针部件，属于光信号传导技术领域。
背景技术
现有的光纤连接器插头和插座中间使用的光插针部件，由头部的陶瓷插针套管和后部的后金属套管同轴线过盈配合固定在一起。工作时，插座内的插针部件的陶瓷套管插针活动插装在一陶瓷校正导向套管内，插头内的插针部件按要求需要将其陶瓷套管插针同轴线与插座内的插针部件的陶瓷套管插针正对对接，可是由于加工精度所限，插接时，插头内的插针部件的陶瓷套管插针与插座内的插针部件的陶瓷套管插针很难做到同轴线对接，这时就通过插座内的陶瓷校正导向套管强行进行导向校正。这样对于多芯光纤连接器，壳体精度或绝缘体孔的位置精度要求就比较高，否则陶瓷套管需要承受很大的力来校正插针位置。制作精度要求高，就会增加制造成本，制造存在误差的话，给正常使用带来不便，同时会影响信号传输，缩短连接器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种插针可以径向微动的光插针部件，以降低连接器的制造精度要求，克服插针对陶瓷校正导向套管的扭转力，实现插针之间的可靠良好对接。同时，本实用新型还提供了使用上述光插针部件的插头和插座。
为完成上述任务，本实用新型采用了一种插针可以径向微动的光插针部件，包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。
所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶面抵压配合。
所述的万向折转结构由为球形关节结构。
与上述插针部件对应，本实用新型采用了一种光纤连接器插头，插头壳体内安装有插针部件，插针部件包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。
所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶面抵压配合。
所述的万向折转结构由为球形关节结构。
与上述插针部件对应，本实用新型采用了一种光纤连接器插座，插座壳体内安装有插针部件，插针部件的插针活动穿插在校正导向套管内，插针部件包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。
所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶面抵压配合。
所述的万向折转结构由为球形关节结构。
由于本实用新型的一种插针可以径向微动的光插针部件前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内，插针是可以径向微动的，插头内的插针部件的陶瓷套管插针与插座内的插针部件的陶瓷套管插针插接时通过陶瓷校正导向套管的导向和校正很容易做到同轴线对接，就降低了对壳体精度或绝缘体孔的位置精度要求，从而降低了制造成本，克服了插针对陶瓷校正导向套管的扭转力，实现了插针之间的可靠良好对接，延长了连接器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的插针部件的结构示意图；
图2为本实用新型的光纤连接器插座的结构示意图；
图3为本实用新型的光纤连接器插头的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的插针部件如图1所示。插针部件包括前端的插针1和后金属套管2，前端的插针1尾部和后金属套管2的前端固定在一起，后金属套管2于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。本实施例中万向折转结构由前段的突头4公结构和后段的弹簧卡爪3母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪3的端面与突头4的根部台阶面抵压配合。
本实用新型的光纤连接器插座如图2所示，插座壳体5内安装有插针部件，插针部件包括前端的插针1和后金属套管2，前端的插针1尾部和后金属套管2的前端固定在一起，后金属套管2于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。万向折转结构由前段的突头4公结构和后段的弹簧卡爪3母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪3的端面与突头4的根部台阶面抵压配合。
本实用新型的光纤连接器插头如图3所示，插头壳体6内安装有插针部件，插针部件的插针活动穿插在校正导向套管7内，插针部件包括前端的插针1和后金属套管2，前端的插针1尾部和后金属套管2的前端固定在一起，后金属套管2于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。万向折转结构由前段的突头4公结构和后段的弹簧卡爪3母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪3的端面与突头4的根部台阶面抵压配合。
万向折转结构也可以采用球形关节结构。
Claims (9)
1、一种插针可以径向微动的光插针部件，包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。
2、根据权利要求1所述的光插针部件，其特征在于，所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶面抵压配合。
3、根据权利要求1所述的光插针部件，其特征在于，所述的万向折转结构由为球形关节结构。
4、一种光纤连接器插头，插头壳体内安装有插针部件，插针部件包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。
5、根据权利要求4所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶面抵压配合。
6、根据权利要求5所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述的万向折转结构由为球形关节结构。
7、一种光纤连接器插座，插座壳体内安装有插针部件，插针部件的插针活动穿插在校正导向套管内，插针部件包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。
8、根据权利要求7所述的光纤连接器插座，其特征在于，所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶面抵压配合。
9、根据权利要求7所述的光纤连接器插座，其特征在于，所述的万向折转结构由为球形关节结构。
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