CN201252063Y - 塑壳断路器的开盖脱扣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种塑壳断路器开盖脱扣机构，作用于塑壳断路器的操作机构，包括：连杆，连杆中央具有通孔，连杆通过通孔可旋转地连接到一转轴上，转轴安装在操作机构的侧板上接近脱扣牵引杆的位置；复位弹簧，连接于连杆，复位弹簧使连杆向着推动脱扣牵引杆的引脚的方向旋转；其中，塑壳断路器盖在正常闭合位置与所述连杆接触，塑壳断路器盖使连杆向着远离脱扣牵引杆的引脚的方向旋转。本实用新型能使断路器在盖子出现除正常闭合以外的情况下，断路器自动脱扣断开，提高使操作维修人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑壳断路器的保护机构，更具体地说，涉及塑壳断路器操作机构中与断路器盖相联动的开盖脱扣机构。
背景技术
传统的塑壳断路器采用塑料的底座和盖子保证其外端面的绝缘，防止触电。当盖子没有完全合上或者盖子产生破损断裂时，工作情况下的断路器如果没有及时被切断，也没有报警装置，容易产生安全隐患。国外同类产品中有采用形状较为复杂的塑料件实现此功能，寿命不高且易脱落。
于是，就需要一种简单、可靠的机构来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种塑壳断路器开盖脱扣机构，当盖子不在正常闭合位置时，使操作机构脱扣。
根据本实用新型的实施例，揭示了一种塑壳断路器开盖脱扣机构，作用于塑壳断路器的操作机构，包括：
连杆，连杆中央具有通孔，连杆通过通孔可旋转地连接到一转轴上，转轴安装在操作机构的侧板上接近脱扣牵引杆的位置；
复位弹簧，连接于连杆，复位弹簧使所述连杆向着推动脱扣牵引杆的引脚的方向旋转；
其中，塑壳断路器盖在正常闭合位置与连杆接触，塑壳断路器盖使连杆向着远离脱扣牵引杆的引脚的方向旋转。
在一个实施例中，所述连杆包括：
月牙形的第一侧板，第一侧板上部为曲面，曲面与正常闭合位置的塑壳断路器盖接触，第一侧板的中央具有第一孔，第一侧板的下部延伸出垂直于第一侧板的第二侧板，第二侧板具有第一端面和第二端面，第一端面面向脱扣牵引杆的引脚方向；
第一侧板的上部，曲面的末端延伸出垂直于第一侧板的第三侧板，第三侧板连接平行于第一侧板的第四侧板，第四侧板上具有第二孔，第二孔于第一孔对准，对准的第一孔和第二孔形成连杆的通孔。
在一个实施例中，复位弹簧为复位扭簧。复位扭簧可旋转地安装在脱扣牵引杆的转轴上，位于第一侧板和所述第四侧板之间，复位扭簧的一端固定于操作机构的侧板上，另一端固定于第二侧板上的一凹槽中。
第一侧板上部的曲面与塑壳断路器盖的形状相匹配。
本实用新型能使断路器在盖子出现除正常闭合以外的情况下，断路器自动脱扣断开，提高使操作维修人员的安全性。
附图说明
本实用新型的上述和其他特征、性质和优势将在下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的标记表示相同的特征，其中，
图1a是根据一实施例的塑壳断路器开盖脱扣机构的相关零件及安装位置的示意图；
图1b是根据一实施例的连杆的结构图；
图2a和图2b是根据一实施例，当断路器盖不在正常闭合位置时，该开盖脱扣机构迫使操作机构牵引杆旋转脱扣的示意图；
图3a和图3b是根据一实施例，当断路器盖在正常闭合位置时，该开盖脱扣机构与脱扣牵引杆脱开，操作机构正常合闸的示意图。
具体实施方式
根据一实施例，本实用新型的设计原理如下：由连杆、复位弹簧、提供连杆转动的转轴组成，连杆和复位弹簧安装在转轴上，转轴安装在操作机构侧板上接近脱扣牵引杆处。连杆具有以下特征：1)具有与转轴配合的通孔。2)具有一曲面，曲面圆滑，断路器盖可与曲面配合滑动。3)具有凹槽，防止复位扭簧轴向运动。4)具有端面，可带动脱扣牵引杆的引脚，使机构脱扣。
当断路器盖不在正常闭合位置时，在复位弹簧的作用下，连杆受力旋转，当复位弹簧力足够大的情况下，连杆的端面带动操作机构的脱扣牵引杆同步旋转，迫使操作机构脱扣，断路器无法再扣，保持分断状态。
当断路器盖在正常闭合位置时，在断路器盖下端面对连杆曲面的向下的压力作用下，连杆旋转到一固定位置，连杆的端面无法与操作机构的脱扣牵引杆相接触，操作机构的再扣及分合闸可正常进行，断路器可正常工作。
参考图1a和图1b，示出了根据一实施例的塑壳断路器开盖脱扣机构的相关零件及安装位置的示意图，以及连杆的结构图。
该塑壳断路器开盖脱扣机构100作用于塑壳断路器的操作机构300，该塑壳断路器开盖脱扣机构100包括：
连杆102，连杆102中央具有通孔，连杆102通过通孔可旋转地连接到一转轴104上，该转轴104安装在操作机构300的侧板302上接近脱扣牵引杆103的位置。参考图1b所示，该连杆102的具体结构包括月牙形的第一侧板202，第一侧板202上部为曲面204，曲面204与正常闭合位置的塑壳断路器盖接触，第一侧板202的中央具有第一孔203，第一侧板202的下部延伸出垂直于第一侧板的第二侧板206，第二侧板206具有第一端面205和第二端面207，第一端面205面向脱扣牵引杆的引脚108方向。第一端面205用于推动脱扣牵引杆103的引脚108，使得操作机构脱扣。第一侧板202的上部，曲面204的末端延伸出垂直于第一侧板的第三侧板208，第三侧板208连接平行于第一侧板的第四侧板210，第四侧板210上具有第二孔209，第二孔209与第一孔203对准，对准的第一孔203和第二孔209形成连杆102的通孔。该通孔将把连杆102可旋转地连接到转轴104上。
继续参考图1a和1b，该塑壳断路器开盖脱扣机构100还包括复位弹簧106，连接于连杆102，复位弹簧106使连杆向着推动脱扣牵引杆103的引脚108的方向旋转。在该实施例中，复位弹簧106为复位扭簧。复位扭簧可旋转地安装在转轴104上，该复位扭簧位于第一侧板202和第四侧板210之间，复位扭簧106的一端固定于操作机构的侧板302上，另一端固定于第二侧板206上的一凹槽206a中。凹槽206a位于第二端面207，可以防止复位扭簧出现轴向的滑动。在该实施例中，脱扣牵引杆103的引脚108的位置需要连杆102逆指针转动才能使得第一端面205接触到该引脚108。因此，复位扭簧提供的弹簧力拉动连杆102逆时针旋转。弹簧力需要足够大，足以在没有断路器盖阻挡的时候将连杆102旋转到与引脚108相接触的位置。于是，当断路器盖不在正常闭合位置时，无法向连杆102提供相反的作用力，连杆102就会在复位扭簧提供的弹簧力的作用下逆时针旋转，推动引脚108，进而使得操作机构脱扣。
当塑壳断路器盖在正常闭合位置时，与连杆102接触并提供反向的作用力，塑壳断路器盖使连杆102向着远离脱扣牵引杆的引脚108的方向旋转。当塑壳断路器盖在正常闭合位置时，能够提供足够的作用力使得连杆102固定在与引脚108分离的位置上。第一侧板上部的曲面204与塑壳断路器盖的形状相匹配，避免很好地从塑壳断路器盖获得作用力。
图2a和图2b，以及图3a和图3b分别揭示了当断路器盖不在正常闭合位置时，该开盖脱扣机构迫使操作机构牵引杆旋转脱扣的示意图，以及当断路器盖在正常闭合位置时，该开盖脱扣机构与脱扣牵引杆脱开，操作机构正常合闸的示意图。
参考图2a和图2b，当断路器盖不在正常闭合位置时，在复位弹簧的作用下，连杆受力逆时针旋转，当复位弹簧力足够大的情况下，连杆的第一端面带动操作机构的脱扣牵引杆同步逆时针旋转，迫使操作机构脱扣，断路器无法再扣，保持分断状态。
参考图3a和图3b，当断路器盖在正常闭合位置时，在盖子下端面对连杆的曲面的向下的压力作用下，连杆顺时针旋转到一固定位置，连杆的第一端面无法与操作机构的脱扣牵引杆相接触，操作机构的再扣及分合闸可正常进行，断路器可正常工作。
本实用新型能使断路器在盖子出现除正常闭合以外的情况下，断路器自动脱扣断开，提高使操作维修人员的安全性。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改和变化，因而本实用新型的保护范围并不是被上述实施例所限，而应该是符合权利要求提到的创新特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种塑壳断路器开盖脱扣机构，作用于塑壳断路器的操作机构，其特征在于，包括：
连杆，所述连杆中央具有通孔，所述连杆通过所述通孔可旋转地连接到一转轴上，所述转轴安装在操作机构的侧板上接近脱扣牵引杆的位置；
复位弹簧，连接于所述连杆，所述复位弹簧使所述连杆向着推动所述脱扣牵引杆的引脚的方向旋转；
其中，塑壳断路器盖在正常闭合位置与所述连杆接触，塑壳断路器盖使所述连杆向着远离所述脱扣牵引杆的引脚的方向旋转。
2.如权利要求1所述的塑壳断路器开盖脱扣机构，其特征在于，所述连杆包括：
月牙形的第一侧板，所述第一侧板上部为曲面，所述曲面与正常闭合位置的塑壳断路器盖接触，所述第一侧板的中央具有第一孔，所述第一侧板的下部延伸出垂直于所述第一侧板的第二侧板，所述第二侧板具有第一端面和第二端面，所述第一端面面向所述脱扣牵引杆的引脚方向；
所述第一侧板的上部，所述曲面的末端延伸出垂直于所述第一侧板的第三侧板，第三侧板连接平行于所述第一侧板的第四侧板，所述第四侧板上具有第二孔，所述第二孔与所述第一孔对准，对准的第一孔和第二孔形成所述连杆的通孔。
3.如权利要求2所述的塑壳断路器开盖脱扣机构，其特征在于，所述复位弹簧为复位扭簧。
4.如权利要求3所述的塑壳断路器开盖脱扣机构，其特征在于，所述复位扭簧可旋转地安装在所述脱扣牵引杆的转轴上，位于所述第一侧板和所述第四侧板之间，所述复位扭簧的一端固定于所述操作机构的侧板上，另一端固定于所述第二侧板上的一凹槽中。
5.如权利要求2所述的塑壳断路器开盖脱扣机构，其特征在于，所述第一侧板上部的曲面与塑壳断路器盖的形状相匹配。
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Granted publication date: 20090603 |
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