CN201249305Y - 加工采棉机摘锭用的滚刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工采棉机摘锭用的滚刀。该滚刀包括刀体(1)，刀体(1)设有内孔(2)，在刀体(1)的外圆柱上设有滚刀刀齿(3)，在滚刀刀齿(3)的顶部设有一组细刀齿(6)。与现有技术相比，本实用新型的滚刀解决了采棉机上用的摘锭，国产化批量生产的要求，并且加工过程中切削轻快，被加工表质量好，使用时间长，重磨次数多，重磨后齿形不变形。经过对被加工的摘锭进行检测，用本实用新型的滚刀加工出来的摘锭在采棉过程中采净率高。完全可达到设计要求。

Description

加工采棉机摘锭用的滚刀

技术领域

本实用新型涉及一种滚刀，特别是一种加工采棉机摘锭用的滚刀。

背景技术

在采棉机上有一个核心零部件叫摘锭，摘锭用于将棉铃中的棉花采出，采棉时摘锭正转，将棉铃中的棉花缠在摘锭上，棉花被摘锭从棉铃中扯出，脱棉过程中，摘锭正转，摘锭座管正转，当摘锭旋转至作反转的脱棉盘下，摘锭与脱棉盘作相互运动将棉花退下。由于采棉机上用的摘锭形状复杂，特别是摘锭上的齿形要求较高，并带有复合角，因此加工难度大。而摘锭上的齿形加工最关键的是加工齿形的刀具。现有技术中，采棉机上用的摘锭加工刀具主要依靠进口，不仅成本高，而且使用寿命较短，还不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种制作成本较低、使用寿命较长的加工采棉机摘锭用的滚刀，以满足自主生产采棉机上用的摘锭和满足采棉机的国产化批量生产要求，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：一种加工采棉机摘锭用的滚刀。该滚刀包括刀体，刀体上设有内孔，在刀体的外圆柱上设有滚刀刀齿，在滚刀刀齿的顶部设有一组细刀齿。

上述的加工采棉机摘锭用的滚刀中，所述刀体的外圆设有7～9个滚刀刀齿，滚刀刀齿的高度为7～9mm。

前述的加工采棉机摘锭用的滚刀中，所述刀体的外圆设有8个滚刀刀齿，滚齿的高度为8mm。

前述的加工采棉机摘锭用的滚刀中，滚刀刀齿的前角面与坐标垂直线的夹角为8～12度，并且设在刀体的外圆柱上的相邻两个滚刀刀齿的前一个滚刀刀齿的后角面与后一个滚刀刀齿的前角面的夹角为72～78度。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型不仅具有制作成本低、使用寿命较长的优点，而且本实用新型还解决了采棉机上用的摘锭国产化批量生产的要求，并且使用本实用新型，在加工过程中切削轻快，被加工表质量好，使用时间长，重磨次数多，重磨后齿形不变形。经过对被加工的摘锭进行检测，用本实用新型的滚刀加工出来的摘锭在采棉过程中采净率高。完全可达到设计要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是用本实用新型的滚刀所加工的摘锭示意图。

附图中的标记为：1-刀体，2内孔，3滚刀刀齿，4后角面，5前角面，6-细刀齿，7-轴台，α-前角面与坐标垂直线的夹角，β-相邻两个滚刀刀齿后角面与前角面的夹角。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例。一种加工采棉机摘锭用的滚刀，构成如图1和图2所示，本实用新型的滚刀所加工的摘锭如图3所示。包括刀体1，刀体1设有内孔2，在刀体1的外圆柱上设有滚刀刀齿3，在滚刀刀齿3的顶部设有一组细刀齿6。刀体1的外圆设有7～9个滚刀刀齿3，滚刀刀齿3的高度为7～9mm。刀体1的外圆设有8个滚刀刀齿3为最佳，滚齿3的高度为8mm为最佳。滚刀刀齿3的前角面5与坐标垂直线的夹角α为8～12度，并且设在刀体1的外圆柱上的相邻两个滚刀刀齿3的前一个滚刀刀齿3的后角面4与后一个滚刀刀齿3的前角面5的夹角β为72～78度。为了使用更加方便，制作时最好在刀体1上同时制作出轴台7，使轴台7的外圆与滚刀内孔同轴，这样在安装时可用来校正滚刀的径向跳动。

刀体1和滚刀刀齿可采用3W6Mo5Cr4V2A1材料制作。

本实用新型的设计步骤如下：

(1)、本实用新型滚刀外径的确定.

根据铣床的刀杆，本实用新型滚刀的内孔为φ27mm，齿深为8mm。

则其外径D＝2H+d+2m，其中

H-滚刀刀齿的齿深

d-内孔直径

m-滚刀的刀体壁厚  通常m＝(0.3～0.5)×d

D＝2×8+27+2×0.4×27＝64.6

取整D＝65mm

(2)、齿数的确定

本实用新型滚刀的滚刀刀齿的齿数是由被加工材料、被加加工余量、刀齿强度和重磨次数根据计算来确定的。

齿数Z＝πD/S

S-圆周齿距  一般为(2.5～3.5)×H

Z＝π×65/(3×8)＝8.5

取整Z＝8

(3)、铲背量的确定

因为被加工材料是20CrMo，并且加工长度为52.1mm，加工深度为1.1mm，所以滚刀后角δ在13～16度。

铲背量K＝tgδ×π×D/Z＝tg14×π×65/8＝6.36

取整K＝6.5

(4)、刀齿强度的验算

一般情况下刀齿的强度是由C/H来表示，C/H≥1表示有足够的强度

C-刀齿齿根厚度

C≈(D/2-K-h)×Sinε

ε-刀齿齿间角

h-齿背截形高度

C≈(65/2-6.5-1.4)×Sin(360/8)＝17.39

C/H＝17.39/8＝2.174

所以滚刀有足够的强度。

Claims (4)

1. 【权利要求1】一种加工采棉机摘锭用的滚刀，其特征在于：该滚刀包括刀体(1)，刀体(1)上设有内孔(2)，在刀体(1)的外圆柱上设有滚刀刀齿(3)，在滚刀刀齿(3)的顶部设有一组细刀齿(6)。
2. 【权利要求2】根据权利要求1所述的加工采棉机摘锭用的滚刀，其特征在于：所述刀体(1)的外圆设有7～9个滚刀刀齿(3)，滚刀刀齿(3)的高度为7～9mm。
3. 【权利要求3】根据权利要求2所述的加工采棉机摘锭用的滚刀，其特征在于：所述刀体(1)的外圆设有8个滚刀刀齿(3)，滚齿(3)的高度为8mm。
4. 【权利要求4】根据权利要求3所述的加工采棉机摘锭用的滚刀，其特征在于：滚刀刀齿(3)的前角面(5)与坐标垂直线的夹角(α)为8～12度，并且设在刀体(1)的外圆柱上的相邻两个滚刀刀齿(3)的前一个滚刀刀齿(3)的后角面(4)与后一个滚刀刀齿(3)的前角面(5)的夹角(β)为72～78度。

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