CN201249163Y - 一种自动分层送板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分层送板装置。它包括机架(1)和设在机架(1)上的输送带(2)；其特征在于：在输送带(2)两侧的机架(1)上设有立柱(3)，在输送带(2)上方两侧的立柱(3)之间设有挡板(4)，挡板(4)与输送带(2)的输送面之间留有间隙。与现有技术相比，本实用新型提供的自动分层送板装置，在输送半成品木地板时，可以一次在输送带上摆放多层，由本实用新型自动分层输送，减少了工人在摆放木地板的过程中弯腰摆放的频率，减轻了工人的劳动强度。本实用新型结构简洁，在进行设备改造时不需要投入大的成本，就可达到明显效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动分层送板装置，属于木地板生产机械技术领域。
背景技术
在木地板的淋漆生产线上，需要将已经成形的未淋漆的半成品木地板一层一层的平放在输送带上，由输送带将这些单层半成品木地板送往下面的工序进行处理。目前这项工作是由人工将半成品木地板一层一层的摆放在输送带上，输送带在前进的过程中带走一层，然后再摆放一层，工人在摆放的过程中，不断的弯腰拿起半成品木地板，然后再站起来摆放在输送带上，工人的劳动强度很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种自动分层送板装置，工人在摆放半成品木地板时可以一次摆放多层，由本实用新型提供的装置自动分层送往下面的工序，减轻工人的劳动强度，以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动分层送板装置包括机架和设在机架上的输送带；在输送带两侧的机架上设有立柱，在输送带上方两侧的立柱之间设有挡板，挡板与输送带的输送面之间留有间隙。
上述的自动分层送板装置中，所述挡板与输送带的输送面之间的间隙大于半成品木地板的单板厚度，且小于半成品木地板的双板厚度。
与现有技术相比，本实用新型提供的自动分层送板装置，在输送半成品木地板时，可以一次在输送带上摆放多层，由本实用新型自动分层输送，减少了工人在摆放木地板的过程中弯腰摆放的频率，减轻了工人的劳动强度。本实用新型结构简洁，在进行设备改造时不需要投入大的成本，就可达到明显效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-输送带，3-立柱，4-挡板，5-半成品木地板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型自动分层送板装置作进一步的说明。
本实用新型的自动分层送板装置如图1所示，图1中的箭头方向是输送带的输送方向。该装置包括机架1和设在机架1上的输送带2；其特征在于：在输送带2两侧的机架1上设有立柱3，在输送带2上方两侧的立柱3之间设有挡板4，挡板4与输送带2的输送面之间留有间隙。该间隙大于半成品木地板的单板厚度，且小于半成品木地板的双板厚度。因此挡板4与输送带2的输送面之间的间隙只允许一层半成品木地板通过，上面的多层半成品木地板被挡板5挡住，不能通过。
本实用新型的工作过程：
在工作过程中输送带2是不停的沿着图中的箭头方向向前移动的，人工将多层半成品木地板5放在挡板4前面的输送带2上，输送带2在向前移动的过程中，将着所有的半成品木地板5向前移动，当遇到挡板4后，由于挡板4下面的间隙大于半成品木地板5的单板厚度，且小于半成品木地板的双板厚度。所以底层以上的半成品木地板5被挡板4阻挡，不能继续向前移动，只有底层的半成品木地板5可以通过挡板4下面的间隙，当底层的半成品木地板5通过挡板与输送带2的输送面之间的间隙之后，上层的半成品木地板5同时落下一层，继续前述的过程，如此反复，达到了使半成品木地板5分层输送的目的。
Claims (2)
1、一种自动分层送板装置，它包括机架(1)和设在机架(1)上的输送带(2)；其特征在于：在输送带(2)两侧的机架(1)上设有立柱(3)，在输送带(2)上方两侧的立柱(3)之间设有挡板(4)，挡板(4)与输送带(2)的输送面之间留有间隙。
2、根据权利要求1所述的自动分层送板装置，其特征在于：，所述挡板(4)与输送带(2)的输送面之间的间隙大于半成品木地板(5)的单板厚度，且小于半成品木地板(5)的双板厚度。
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