CN201244503Y - 用于粉碎数据承载基体的粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其具有外壳和粉碎机构，该粉碎机构具有用于粉碎纸张的切割部件。该切割部件沿着两个轴定位并且当相对于彼此旋转时彼此交错。至少一个切割部件包括一对优选由金属制成的外部刀片，和优选由塑料制成的内部支架。该外部刀片和内部支架在圆周上对准从而形成交错切割齿。该外部刀片和内部支架可以被设计为使得它们扣合在一起。外部刀片可以通过压印或冲压过程形成，而内部支架可以通过模制形成。

Description

用于粉碎数据承载基体的粉碎机

技术领域

[0001]本实用新型总体上涉及一种设备，其具有用于破坏诸如纸张或光盘之类的数据承载基体的切割部件。特别地，该切割部件包括形成至少一个交错切割齿的一对外部刀片和内部支架。

背景技术

[0002]众所周知，粉碎机通常被用来粉碎数据承载基体，例如文件和纸张或光盘，像CD、DVD等。

[0003]普通型粉碎机具有包容在外壳内的粉碎机构，其可拆装地安装在容器的顶部。该粉碎机构通常具有一系列切割部件，它们粉碎送入其中的数据承载基体，例如纸张和光盘，并将粉碎后的碎片向下方输出至容器内。

[0004]在先的粉碎机典型地包括多个切割部件，它们以交错的方式布置在一对轴上以用来粉碎基体。切割部件典型地由具有预定厚度的单片金属制成，或者由两个半部连接或堆垛在一起而形成。

[0005]另一种已知类型的切割部件通过冲压和弯曲而形成。该切割部件由一金属板冲压形成切割部件主体。然后切割部件的部分被弯曲从而形成切割缘。这种类型的切割部件的一种实例在美国专利申请2005/0109866A1中示出。

[0006]本领域中同样已知的是使用通过将两片薄的压印刀片组合在一起而形成的切割部件。每个切割部件中的两个刀片在相对平坦的区域(在该区域形成交错切割齿)汇合，并且被另外地弯曲使得它们相互分离。每个刀片的中心部分都突出作为间隔器，从而保持相邻的切割部件的切割部分间隔分离。这样允许切割部件在两个平行轴上相互交错。美国专利7,044,410提供了这种类型的切割部件的一种实例。同时已知，也可以在每个切割部件的两个刀片之间加入一片塑料片来获得附加的支撑和稳定性。

实用新型内容

[0007]本实用新型的一个方面在于提供一种用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其包括外壳和容纳在外壳内的粉碎机构，该粉碎机构包括电动马达和多个切割部件。该粉碎机构允许一个或更多个数据承载基体被送入切割部件，而且马达可操作来驱动切割部件使得切割部件粉碎所述一个或更多个数据承载基体。外壳具有开口，该开口使得一个或更多个数据承载基体能够在此穿过从而被送入粉碎机构的切割部件中。该粉碎机构进一步包括第一轴和第二轴，它们相对于彼此旋转，而且该第一和第二轴与马达相联接从而使得马达能够旋转所述轴。切割部件沿着第一和第二轴定位，以使得每个轴上的切割部件以与另一个轴上的切割部件成交错关系的方式被容纳。

[0008]一个或更多个切割部件均包括一对外部金属刀片和位于该外部金属刀片之间的内部支架。在每个切割部件中，外部金属刀片包括至少一对彼此在圆周上对准的整体交错切割齿部分，并且内部塑料支架包括整体齿支架部分，其与每对交错切割齿部分在圆周上对准并位于它们中间，从而支撑所述交错切割齿部分。

[0009]外部刀片可以由钢制成而内部支架可以由模制塑料制成。外部刀片可以采用压印或冲压过程形成。优选地，但不是必须的，外部刀片和内部支架扣合在一起。

[0010]本实用新型的另一方面提供一种制造用于粉碎数据承载基体的切割部件的方法，其中多个切割部件沿着可旋转的轴定位以便粉碎被插入粉碎机外壳开口中的基体，其中该切割部件是粉碎机构的一部分，该粉碎机构由外壳内的马达驱动，且马达驱动轴旋转从而使得多个切割部件旋转。该方法包括：形成一对包括至少一对整体交错切割齿部分的外部刀片；形成包括整体齿支架部分的内部支架；将内部塑料支架定位在这对外部刀片之间；将所述外部金属刀片的交错切割齿部分与内部塑料支架的交错切割齿部分在圆周上对准；并将所述外部刀片对连接至内部支架从而形成并支撑切割部件上的交错切割齿部分。

[0011]外部刀片对的形成可以包括压印。内部支架的形成可以包括模塑成形。优选地，但不是必须地，外部刀片对与内部支架的连接方法可以是扣合连接。

[0012]本实用新型具有以下技术效果：由于内部支架由较廉价的材料或者通过较廉价的工艺(例如模制塑料)制成，因此在切割部件的整体花费上节约了成本；由于围绕整个圆周支撑外部刀片，从而防止刀片和齿支架部分在载荷的作用下变形，该载荷与长时间的使用相关，因此外部刀片和内部支架的设计提供适于很长时间的使用和特性。通过阅读下面详细的说明书、附图和附带的权利要求，本实用新型的其它目的、特征和优点将变得更加明显。

附图说明

[0013]图1是根据本实用新型的粉碎机的透视图；

[0014]图2是图1的粉碎机的分解透视图；

[0015]图3是在根据本实用新型的粉碎机构中所采用的轴和马达的详细视图；

[0016]图4是用来形成根据本实用新型的切割部件的外部刀片的侧视图；

[0017]图5是用在根据具体实施例的装配好的切割部件中的内部支架和外部刀片的透视图；

[0018]图6是根据本实用新型的内部支架和整体交错切割齿的详细视图；

[0019]图7是将外部刀片和内部支架固定在一起以形成根据本实用新型具体实施例的切割部件的扣合方法的详细视图；

[0020]图8是根据本实用新型的装配好的切割部件的替换视图；

[0021]图9和10分别是其主体包括格状结构的切割部件的内部支架的实施例的侧视图和透视图；

[0022]图11是根据本实用新型具体实施例的具有卸料元件(stripper)和间隔器的切割部件组件的侧视图；

[0023]图12是根据本实用新型的用于装配在旋转轴上的、具有卸料元件和间隔器的切割部件的透视图；

[0024]图13是根据本实用新型装配在第一和第二轴上的切割部件的透视图；

[0025]图14和15示出根据本实用新型装配在轴上的切割部件的详细视图和侧视图；

[0026]图16表示一个可选实施例的透视图，其示出用于形成切割部件的带有整体式延伸的衬套部分的内部支架和外部刀片的组件。

具体实施方式

[0027]图1-3示出了文档粉碎设备10，通常指粉碎机。一般来说粉碎机在本领域是众所周知的，且下文是对将要用于本实用新型优选实例的粉碎设备的基本描述。该粉碎设备总体上用数字10示出并且被设计成用来销毁或粉碎数据承载基体，例如纸张、光盘和/或信用卡。设备10搁置在容器12的顶部，该容器12优选的是废物容器。优选地，设备10包括以嵌套的方式搁置在容器12上部周边的外壳14。但是，设备10可以是具有可调整的安装件的那种样式，所述安装件用于与各种不同的容器相连接。外壳14被设计为具有用于接收待粉碎的数据承载基体的开口22。总体上讲，设备10可以具有任何适当的结构或者配置，并且所示出的实施例不以任何方式限制本实用新型。

[0028]设备10包括粉碎机构16，其中该粉碎机构16被容纳在外壳14中并且包括驱动系统18和多个切割部件40(在下文中参照图4-8作进一步描述)，该驱动系统18具有至少一个马达，例如电动马达。接通电源使该马达运转，通过常规传动装置21来可旋转地驱动一对可旋转的第一和第二轴20以及它们的切割部件40，以使得该切割部件粉碎或者销毁通过开口22送给并且进入粉碎机构16的切割部件40内的数据承载基体。第一和第二轴20相对于彼此相反地旋转。该驱动系统可以具有任意数量的马达，并且可以包括一个或多个传动装置。

[0029]多个切割部件40以任意适当的方式安装在可旋转轴对20上。优选地，该切割部件沿着第一和第二轴20定位以使得每个轴上的切割部件以与另一轴上的切割部件成交错关系而被接收(见图13)。这种交错关系允许相邻的切割部件的重叠部分以类似剪刀的方式切割纸张或其它基体。

[0030]图4-8示出了形成本实用新型优选实施例的单独切割部件40的部件。切割部件40包括一对外部刀片42和定位于外部金属刀片42之间的内部支架44。外部金属刀片42和内部支架44包括用来装配到轴20上的中心开口45，下面结合图11和12对其进行详细描述。

[0031]优选地，外部金属刀片42均由金属成形为整体部件，并且每个都包括至少一个整体交错切割齿部分50(例如见图4)。一个刀片42的交错切割齿部分50被设计成与另一个刀片42的交错切割齿部分50在圆周上对准从而形成切割齿(例如见图7和8)。内部支架44包括整体齿支架部分52，其被设计成在装配后与外部刀片42的每对交错切割齿部分50在圆周上对准并位于它们之间。内部支架44具有主中心体，其被设计成用来支撑外部刀片42的主体。齿支架52优选地与内部支架44周边上的主体一起被整体地模塑成一个部件。因此，内部支架44和齿支架部分52支撑外部刀片42和交错切割齿部分50。特别地，齿支架部分52防止齿部分50在外部刀片42上类似悬臂地挠曲。

[0032]而且，在图(例如图5-8)中示出了内部支架44的齿支架部分52中“V”形的凹槽形状60。该V形凹槽60被设计成用来帮助粉碎送入粉碎机的基体并支持该粉碎过程。该V形凹槽60被设计成与外部刀片42协作工作以帮助完成粉碎过程直到实现基体完全分离。更具体地说，该凹槽防止切割部件具有被切割基体(例如纸张)可能粘附到其上的平坦表面，因此有助于基体从切割部件的分离。但是，凹槽60并不是内部支架44的必要部分。例如，内部支架的齿支架部分52可以具有锥形的或倾斜的设计。内部支架44也可以是其它形状或配置而不应受到限制。

[0033]优选地，外部刀片对42由金属制成，例如钢或铝。同样可以用作外部刀片42的其它材料可以是例如陶瓷、复合材料或塑料。外部刀片42优选是但不必须是显著硬于内部支架44的材料。

[0034]刀片42可以通过压印或冲压或其它本领域已知的其它机加工方法形成。其它形成刀片的方法可以包括注射模塑性、铸造法、烧结法、精密冲裁法或其它方法。

[0035]内部支架44优选由模压塑料材料制成。如图中所示，内部支架44的主中心体和齿支架部分52是由实心塑料件模制成型而成。另外，主中心体可以具有格状结构，如图9和10中所示。这种结构在仍然为外部刀片42和齿部分50提供支撑的同时节约了材料。而且，内部支架44也可以由例如金属、陶瓷或复合材料之类的材料制成并且不应当限于上述材料。

[0036]内部支架44可以通过如所述的注射模塑法成型，或由例如压印、铸造、烧结和精密冲裁之类的其它方法另外形成。内部支架44的其它结构或配置同样是可能的而且不应当限于上面所述。

[0037]优选地，内部支架44由较廉价的材料或者通过较廉价的工艺(例如模制塑料)制成，从而在切割部件的整体花费上节约了成本。例如，使用模制塑料的内部支架44节约了成本，因为它允许刀片42可以由廉价的、具有较小切割力的较薄规格的材料制成，而且塑料廉价且易于成型。

[0038]为了使每个切割部件40易于组装，刀片42和内部支架44优选地包括相应的连接部件以允许刀片对和内部支架44扣合在一起。具体地，刀片对42在其侧面(优选的是穿透其整个厚度)具有至少一个孔或开口46。内部支架44在支架的每一侧上都具有成形突起48，以便在侧面紧密配合在每个刀片42的开口46内(见图8)。如图7中所示，为了组装并连接刀片42和内部支架44以制成切割部件40，一个外部刀片42上的开口46与内部支架44一侧上的成形突起48对准，并且另一外部刀片42的开口46与支架44的相对侧上的成形突起48对准。然后刀片42和支架44可以扣合在一起。

[0039]尽管示出了多个对应的连接部件(例如开口46和突出48)，但是用于刀片42和支架44的连接部件的数目不应当被限制。即，可以使用一个、两个、三个或更多个开口和突起来连接刀片42和支架44。

[0040]但是，不限于使用开口46和突起48来连接外部刀片42和内部支架44。也可以使用其它的方法连接外部刀片42和内部支架44。例如，代替扣合，也可以通过摩擦配合或干涉配合将突起48和开口46保持在一起。也可以使用铆钉，通过推压铆钉穿过所有三个部件来连接刀片和支架。内部支架44也可以是模制的插入物；即，该内部支架44可以与两个外部刀片42整体模制。而且，粘接剂可以单独或与上面的任何方法配合使用。其它用于可靠连接的已知的方法例如超声波焊接也可以被采用。

[0041]同样也可以省略该用于使刀片42和内部支架44保持在一起的特征；而且可以防止在它们的中心开口45(将在下面讨论)和轴20之间的界面发生相对转动。例如，如果轴具有多边形截面(例如六边形)，那么用于切割部件的刀片42和内部支架44可以滑动至轴上并且它们的齿支架对准。由于它们的中心开口45同样将具有相配合的多边形配置，所以能够防止刀片42和内部支架44在轴20上旋转。但是，优选地，在安装到轴20上之前将刀片42与内部支架44如上所述地固定在一起。这简化了组装，减少了与将这些部件安装到轴20上相关的劳动时间，并确保了切割部件的刀片42与内部支架44之间没有未对准的偶然发生。同时，将这些部件固定在一起使得切割部件内轴向分离的可能性最小，该分离可能引起卡纸，从而导致阻塞和差的性能。

[0042]外部刀片42和内部支架44两个都具有中心开口45。当组装各个切割部件40时这些开口45对准。在每个切割部件40被组装并扣合在一起之后，利用开口45将多个切割部件安装或对准在可旋转轴20上。图11和12示出了在粉碎设备中的、与用于组装到旋转轴上的卸料元件54和间隔器56对准的多个切割部件40。该切割部件40彼此相邻布置。将卸料元件54和间隔器56布置在每个切割部件40之间，该切割部件40位于轴上或沿着轴定位。由于当纸张或其它基体被粉碎的时候第一轴上的切割部件与第二轴上的切割部件相互交错，随着纸张被送入切割部件40，卸料元件54将用于去除被粉碎的纸张，从而防止切割区域的阻塞并防止粉碎机构16堵塞。提供间隔器56来形成空间，从而使第一和第二轴20上的切割部件40能够交错。

[0043]这种卸料元件54和间隔器56的存在和配置不是一种限制。所示出的分离间隔器可以被省略并且间隔器可以与至少一个切割部件40成为一体。例如，可以在刀片42上形成突出的中心衬套部分从而提供间隔器。或者，刀片的中心开口45可以是尺寸过大的，且内部支架44的整体式中心衬套部分62可以通过中心开口45轴向延伸(或突出)穿过刀片42，从而提供间隔器，如图16中所示。因此，该间隔器可以具有任何结构或配置。相似地，卸料元件也可以具有任何适于安装的结构或配置。

[0044]同样在图中示出了在外部刀片42的部分上是锯齿状的边缘58。在操作中，该锯齿状边缘58被设计成通过防止基体在切割过程中滑移来支撑基体(例如纸张)的粉碎。

[0045]外部刀片42和内部支架44的设计提供适于很长时间的使用和特性。特别地，围绕整个圆周支撑外部刀片42，这防止刀片42和齿支架部分52在载荷的作用下变形，该载荷与长时间的使用相关。

[0046]优选地，但不是必须地，外部刀片42相互平行，并具有平行的外部表面和内部表面。在通过使用内部支架44带来的节约成本的有益效果的情况下，这允许切割部件像大多数的传统的切割部件那样进行切割。

[0047]虽然已经在上面列出的具体实施例中阐明了本实用新型的原理，但本领域的技术人员应当清楚：在实践本实用新型的过程中，所采用的结构、配置、比例、部件、材料和组件都可以做出不同的变化。

[0048]因此我们看到，已经完全并有效地达到了本实用新型的目的。但是，应当认识到，为了阐述本实用新型的功能和结构原理的目的，示出并描述了前面优选的具体实施例，并且可以在不离开这些原理的情况下作出改变。因此，本实用新型包括包含在下面的权利要求的精神和范围内的所有改变。

Claims (12)

1、一种用于粉碎数据承载基体的粉碎机，包括：

外壳，

粉碎机构，其容纳在外壳内并包括电动马达和多个切割部件，

该粉碎机构进一步包括相对于彼此旋转的第一轴和第二轴，切割部件沿着第一和第二轴定位，使得每个轴上的切割部件以与另一个轴上的切割部件成交错关系的方式被容纳；

该粉碎机构允许一个或更多数据承载基体被送入切割部件，并且马达可操作来转动第一和第二轴以使得切割部件粉碎所述一个或更多数据承载基体；

所述外壳具有开口，其使得所述一个或更多数据承载基体能够通过该开口被送入粉碎机构的切割部件；

切割部件中的一个或更多个均包括一对外部刀片和定位于外部刀片之间的内部支架；其中，在所述一个或更多个切割部件中的每一个中，外部刀片包括至少一对在圆周上相互对准的整体交错切割齿部分，并且内部支架包括整体齿支架部分，该支架部分与每对交错切割齿部分在圆周上对准并且定位于它们之间，并用于支撑所述交错切割齿部分。

2、根据权利要求1所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述外部刀片由金属制成。

3、根据权利要求2所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述外部刀片由钢或铝制成。

4、根据权利要求3所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述内部支架由塑料制成。

5、根据权利要求4所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述内部支架是模压塑料。

6、根据权利要求3所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述外部刀片是压印的。

7、根据权利要求1所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述外部刀片和内部支架被扣合在一起。

8、根据权利要求1所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述切割部件被布置成彼此相邻且进一步包括布置在所述切割部件之间的间隔器。

9、根据权利要求8所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述间隔器与相邻切割部件的外部刀片的至少一个为一体。

10、根据权利要求8所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述间隔器与相邻切割部件的内部支架的至少一个为一体。

11、根据权利要求9所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述间隔器由形成在内部支架上的中心衬套部分提供。

12、根据权利要求1所述的用于粉碎数据承载基体的粉碎机，其特征在于，所述整体齿支架部分被设计成具有用来帮助粉碎基体的“V”形的凹槽形状。

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