CN201230238Y - 一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线 - Google Patents
一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线,主要用于1.25MW以上大型风力发电机定子线圈的绕组线。它包括铜扁线(1),其特征在于:在所述铜扁线(1)表面由内至外依次平包有聚酯薄膜带内层(2)、云母带中间层(3)和云母带外层(4),所述聚酯薄膜带内层(2)、云母带中间层(3)和云母带外层(4)三层一次平包成型。本实用新型在同等绝缘厚度下绕包节距大、叠缝少、线材表面无台阶。在打多根线圈的匝间电压时,绕组线与绕组线间缝隙小,接触面积大,匝间的耐压性能明显提高。同样根数的绕组线在绕制成线圈后的横截面尺寸比较小,设计发电机时,从一定程度上也可以缩小发电机定子线槽的设计尺寸,从而减小发电机的外型尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机定子绕组线。主要用于1.25MW以上大型风力发电机定子线圈的绕组线,也可用作干式变压器等干燥工作环境中的线圈绕组线。属风力发电机技术领域。
背景技术
在本实用新型做出以前,以往用于风力发电机定子线圈的绕组线,一般采用两层薄膜1/2叠包的绕包方式。这种绕包方式存在绕包节距过密、叠缝过多、线材表面有台阶等不足。这种不足会导致以下缺陷:
1、在打多根线圈的匝间电压时,绕组线与绕组线间缝隙大,接触面积小,匝间的耐压性能低。
2、同样根数的绕组线在绕制成线圈后的横截面尺寸比较大,设计发电机时,从一定程度上加大了发电机定子线槽的设计尺寸,从而加大了发电机的外型尺寸。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种在同等绝缘厚度下绕包节距大、叠缝少、线材表面无台阶的一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线。
本实用新型的目的是这样实现的:一种一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线,包括铜扁线,其特点是:在所述铜扁线表面由内至外依次平包有聚酯薄膜带内层、云母带中间层和云母带外层,所述聚酯薄膜带内层、云母带中间层和云母带外层三层一次平包成型。
本实用新型采用三层绝缘薄膜平包一次成型,很好地解决了以往两层薄膜1/2叠包存在的诸多不足,其优点在于:
1、由于采用三层绝缘薄膜平包,其绕包节距大,在同样长度的情况下,要比两层薄膜1/2叠包的叠缝少1/3,线材表面无明显的台阶,表面平整。在打多根线圈的匝间电压时,绕组线与绕组线间缝隙小,接触面积大,匝间的耐压性能明显提高。
2、风力发电机的工作环境决定了同样功率的发电机体积小的更加轻便。本实用新型采用的三层绝缘薄膜平包与以往的1/2薄膜叠包相比,由于线材表面平整,同样根数的绕组线在绕制成线圈后的横截面尺寸比较小,设计发电机时,从一定程度上也可以缩小发电机定子线槽的设计尺寸,从而减小发电机的外型尺寸。
综上,本实用新型三层绝缘薄膜平包一次成型的绕组线不论是在电性能,还是在质量稳定性、产品的轻便性和节约电机制造成本上,均比二层薄膜1/2叠包有很大的优势。
附图说明
图1为本实用新型一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线的结构示意图。
图中:铜扁线1、聚酯薄膜带内层2、云母带中间层3、云母带外层4。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线,包括铜扁线1,在所述铜扁线1表面由内至外依次平包有聚酯薄膜带内层2、云母带中间层3和云母带外层4,所述聚酯薄膜带内层2、云母带中间层3和云母带外层4三层一次平包成型。
Claims (1)
1、一种一次成型三层绝缘薄膜平包风力发电机定子绕组线,包括铜扁线(1),其特征在于:在所述铜扁线(1)表面由内至外依次平包有聚酯薄膜带内层(2)、云母带中间层(3)和云母带外层(4),所述聚酯薄膜带内层(2)、云母带中间层(3)和云母带外层(4)三层一次平包成型。
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