CN201220389Y - 多功能扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能扳手，该扳手包括夹持组件、棘轮组件和把手，夹持组件主要由套筒、夹杆、导盘、调节盘和主弹簧组成，棘轮组件主要由棘轮、棘齿和旋转座组成，夹持组件的套筒后端固定有连接盘，其上的传动轴从中部穿过棘轮组件后在另一端由压片插入卡槽限位。具有结构紧凑、性能可靠，易于操作、携带，便于保存等优点。

Description

多功能扳手

技术领域

本实用新型涉及用于拆装带有棱角的螺母、螺丝或螺栓的工具，确切地说是扳手。

背景技术

现有的扳手种类繁多，如开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、扭力扳手等等，这些扳手使用比较简单，主要应用于普通生活工作中，受夹持、调节、旋转结构的限制，有很多地方往往不方便或不适合使用。

实用新型内容

针对现有扳手存在的不足，本实用新型旨在提供一种夹持牢固、调节方便并能连续旋转的多功能扳手。

本实用新型采用的技术方案为：

一种多功能扳手，该扳手包括夹持组件、棘轮组件和把手，所述夹持组件主要由套筒、夹杆、导盘、调节盘和主弹簧组成，套筒的内表面上沿圆周均匀地开设有轴向的键槽，两导盘通过其外圆周上的凸键分别装于套筒的前后两端，其上开设有三道从圆心向外辐射延伸的径向导槽，调节盘位于两导盘之间，其上开设有三道从圆心向外渐开延伸的弧形导槽，主弹簧设置在调节盘与后端导盘之间，三根夹杆穿装于导盘和调节盘的导槽中，套筒和导盘上开设有贯穿至径向导槽的径向通孔，其内设有支撑夹杆的副弹簧，各导盘的副弹簧外端由套筒环形凹槽内的箍圈限位，套筒两侧开设有前部斜边呈台阶形的调节孔，与调节盘两侧的拨块相对应，所述棘轮组件主要由棘轮、棘齿和旋转座组成，棘轮位于旋转座的内孔中，棘齿设置在旋转座的径向通孔中并由小弹簧支撑，弹簧外端由箍环限位，把手与旋转座和箍环铆接在一起，夹持组件的套筒后端固定有连接盘，其上的传动轴从中部穿过棘轮组件后在另一端由压片插入卡槽限位。

所述夹持组件后端的导盘与连接盘为一体式结构。

所述连接盘上的传动轴截面呈多边形。

所述套筒两侧的调节孔呈直角三角形，其前部斜边呈台阶形。

所述拨块固定于调节盘两侧的缺口中。

所述夹杆前端具有朝向套筒圆心的V形缺口。

所述夹杆前端向外伸出一定距离。

所述夹杆朝向套筒圆心的正面呈凸棱形，背面呈半圆形，两侧设有与导盘径向导槽相对应的平面。

所述夹杆尾部带有两侧为平面的限位块。

所述夹杆上设有副弹簧支座。

所述棘齿共有四个，分别设置在旋转座上均匀分布的四个方形径向通孔中。

所述压片与棘轮之间设有挡圈。

本实用新型利用套筒中间的三根夹杆来夹住螺丝(或螺母、螺栓)的三个角，由调节盘来控制夹杆之间的距离，改变大小后可以夹住不同型号的螺丝，另外夹杆前端突出一部分可以伸进一些不宽敞的地方工作，不用的时候，把手连同棘轮组件和夹持组件可以拆卸，以方便存放，把手可以双向转动，拧紧的时候顺时针转动把手，到一定位置的时候反向复位再重新转动，棘轮组件可以使把手在逆时针转动的时候，保证下面的套筒不跟着转动，从而达到夹住后不用松开的目的，可以连续操作，一直拧到紧为止，如果需要松开螺丝，只需要将把手上面的压片取下，然后将把手连同棘轮组件翻转后用压片重新插入安装，夹住螺丝后就可以一直逆时针拧松螺丝了。具有结构紧凑、性能可靠，易于操作、携带，便于保存等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去掉套筒后的结构示意图；

图3为本实用新型的背部示意图；

图4为套筒的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的右视图；

图7为调节盘的结构示意图；

图8为导盘的结构示意图；

图9为连接盘的结构示意图；

图10为图9的右视图；

图11为夹杆的立体示意图；

图12为夹杆的后端示意图；

图13为夹杆的前端示意图；

图14为棘轮与棘齿及小弹簧相配合的结构示意图；

图15为棘轮、棘齿及小弹簧安装在旋转座中的结构示意图；

图16为旋转座外面设置箍环后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——套筒                    2、2′、2″——径向通孔

3——环形凹槽                4——调节孔

5——调节盘                  6——弧形导槽

7——调节盘缺口              8——导盘

9——径向导槽                10——挡圈

11——连接盘                 12——传动轴

13——卡槽                   14——夹杆

15——副弹簧支座             16——平面

17——限位块                 18——棘轮

19——旋转座                 20——棘齿

21——小弹簧                 22——箍环

23——把手                   24——主弹簧

25——箍圈                   26——拨块

27——压片                   28——副弹簧

如图4、5、6所示，套筒1的内表面上沿圆周均匀地开设有轴向的键槽，外表面上开设有径向通孔2和环形凹槽3，两侧的调节孔4呈直角三角形，其前部斜边呈台阶形。

如图7、8、9、10所示，调节盘5上开设有三道从圆心向外渐开延伸的弧形导槽6，两侧开设有固定拨块的缺口7，导盘8上开设有三道从圆心向外辐射延伸的径向导槽9，外圆周上带有凸键，并开设有三个贯穿至径向导槽的径向通孔2′，连接盘11为实心盘体，与导盘的形状相一致，其传动轴12的截面呈六边形，传动轴上开设有一圈卡槽13。

如图11、12、13所示，夹杆14的前端具有V形缺口，以便于夹持螺钉的角部，夹杆的正面呈凸棱形，背面呈半圆形并设有副弹簧支座15，两侧设有与导盘径向导槽相对应的平面16，尾部带有两侧为平面的限位块17，以保证夹杆不会转动。

如图14、15、16所示，棘轮18位于旋转座19的内孔中，四个棘齿20设置在旋转座的四个方形径向通孔2″中，并由小弹簧21支撑，弹簧外端由箍环22限位，把手23与旋转座19和箍环22铆接在一起。

如图1、2、3所示，两导盘8通过其外圆周上的凸键分别装于套筒1的前后两端，调节盘5位于两导盘之间，主弹簧24设置在调节盘与后端导盘之间，三根夹杆14穿装于导盘和调节盘的导槽中，其V形缺口朝向套筒圆心，前端向外伸出一定距离，各导盘副弹簧28的外端由箍圈25限位，套筒两侧的调节孔4与调节盘两侧的拨块26相对应，连接盘11固定在套筒后端，其传动轴12从中部穿过棘轮组件后在另一端由U形压片27插入卡槽限位，压片27与棘轮18之间设有挡圈10。

该扳手的调节盘在转动时可带动三根夹杆向中间收拢或向外散开，拨块在主弹簧的弹力作用下能抵靠在调节孔的不同台阶处而定位，以便与不同型号的螺钉相匹配，具有多级调节功能，夹持组件与棘轮组件通过压片进行连接，易于拆卸，将棘轮组件连同把手正、反安装即可连续操作将螺钉拧紧或松开。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1、一种多功能扳手，该扳手包括夹持组件、棘轮组件和把手，其特征在于，所述夹持组件主要由套筒、夹杆、导盘、调节盘和主弹簧组成，套筒的内表面上沿圆周均匀地开设有轴向的键槽，两导盘通过其外圆周上的凸键分别装于套筒的前后两端，其上开设有三道从圆心向外辐射延伸的径向导槽，调节盘位于两导盘之间，其上开设有三道从圆心向外渐开延伸的弧形导槽，主弹簧设置在调节盘与后端导盘之间，三根夹杆穿装于导盘和调节盘的导槽中，套筒和导盘上开设有贯穿至径向导槽的径向通孔，其内设有支撑夹杆的副弹簧，各导盘的副弹簧外端由套筒环形凹槽内的箍圈限位，套筒两侧开设有前部斜边呈台阶形的调节孔，与调节盘两侧的拨块相对应，所述棘轮组件主要由棘轮、棘齿和旋转座组成，棘轮位于旋转座的内孔中，棘齿设置在旋转座的径向通孔中并由小弹簧支撑，弹簧外端由箍环限位，把手与旋转座和箍环铆接在一起，夹持组件的套筒后端固定有连接盘，其上的传动轴从中部穿过棘轮组件后在另一端由压片插入卡槽限位。

2、根据权利要求1所述的多功能扳手，其特征在于，所述夹持组件后端的导盘与连接盘为一体式结构。

3、根据权利要求2所述的多功能扳手，其特征在于，所述连接盘上的传动轴截面呈多边形。

4、根据权利要求1所述的多功能扳手，其特征在于，所述套筒两侧的调节孔呈直角三角形，其前部斜边呈台阶形。

5、根据权利要求1所述的多功能扳手，其特征在于，所述夹杆前端具有朝向套筒圆心的V形缺口。

6、根据权利要求5所述的多功能扳手，其特征在于，所述夹杆前端向外伸出一定距离。

7、根据权利要求6所述的多功能扳手，其特征在于，所述夹杆朝向套筒圆心的正面呈凸棱形，背面呈半圆形，两侧设有与导盘径向导槽相对应的平面。

8、根据权利要求7所述的多功能扳手，其特征在于，所述夹杆尾部带有两侧为平面的限位块。

9、根据权利要求8所述的多功能扳手，其特征在于，所述夹杆上设有副弹簧支座。

10、根据权利要求1所述的多功能扳手，其特征在于，所述棘齿共有四个，分别设置在旋转座上均匀分布的四个方形径向通孔中。

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