CN201215385Y - 立式盘管水套炉 - Google Patents
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Abstract
一种立式盘管水套炉，涉及一种原油运移加热设备。采用立式水套炉体，炉体及烟囱加高，其烟囱下部设集烟室，烟道采用斜体设置，炉体内原油管道为盘管式结构，盘旋于烟道外侧，其下端为原油管道进口，上端为原油管道出口；烟道下端连接拱形炉顶，拱形炉顶以下炉体内侧设置耐火衬里，至炉箅间形成燃烧区，炉体底部设置炉箅。本实用新型炉体设计烟道短，易清灰，不存水，炉膛内不宜存留天然气，点火安全，具有抽力大，承压能力强，燃烧充分，使原油换热效果更好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原油运移加热设备。
背景技术
在油井井口产液的运移过程中，由于原油物性、管线压力、温度等原因，容易造成凝管事故，为消除凝管事故给正常生产带来的影响，目前油田采用的主要技术措施是采用卧式水套炉，对油井单井管线进行加温，采用卧式水套炉虽然能起到一定的积极效果，但仍存在以下问题和不足：1、燃烧不充分，由于烟道较长，不易清灰，且烟囱较低，抽吸力小，再加上套管气不纯，含水，易造成炉膛腐蚀，燃烧不稳定。2、炉管设计不合理，换热效率低，目前卧式水套炉采用直管“”回折设计，原油产液量低，易造成层流，换热效果较差。3、承压能力低，炉体内部焊口较多，180度回转，应力集中，承压能力低。4、安全性能差，由于炉体设计原因，卧式炉子很容易熄火，造成炉膛里存有大量天然气，再次点火时易造成回火伤人事故。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立式盘管水套炉，以解决现有技术炉体、原油管道及烟道设计不合理，燃烧不充分，承压能力低，安全性能差等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是采用立式水套炉体，炉体及烟囱加高，其烟囱下部设集烟室，烟道采用斜体设置，炉体内原油管道为盘管式结构，盘旋于烟道外侧，其下端为原油管道进口，上端为原油管道出口；烟道下端连接拱形炉顶，拱形炉顶以下炉体内侧设置耐火衬里，至炉箅间形成燃烧区，炉体底部设置炉箅。
采用本实用新型的积极效果是立式盘管水套炉在伴生气较少，不纯的情况下能够满足输油管线的加热需要；具有抽力大，燃烧充分，使原油换热效果更好等优点。炉体内原油管道采用盘管结构，增加了原油与盘管的接触面积，使换热更加充分；提高了管线的承压能力和安全操作性能，炉体设计烟道短，易清灰，不存水，炉膛内不宜存留天然气，点火安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1 烟囱、2 集烟室、3 原油管道出口、4 原油管道、5 耐火衬里、6 炉箅、7 原油管道进口、8 拱形炉顶、9 烟道、10 炉体。
具体实施方式
本实用新型主要由烟囱、集烟室、盘管、耐火衬里组成，其烟囱(1)下部设集烟室(2)，增加了烟囱的高度，集烟室置于炉体(10)顶部。炉体内原油管道(4)采用盘管式结构，盘旋于烟道(9)外侧，其下端为原油管道进口(7)，上端为原油管道出口(3)，原油管道(4)采用无缝锅炉管制作，且盘管整体式设置，大大提高了承压能力和安全操作性能。增大换热面积；炉体内烟道(9)采用斜体设置，圆管制作。烟道(9)下端连接拱形炉顶(8)，拱形炉顶(8)以下炉体(10)内侧设置耐火衬里(5)，至炉箅(6)间形成燃烧区，炉体(10)底部设置炉箅(6)。
Claims (1)
1、一种立式盘管水套炉，主要由烟囱、集烟室、盘管、耐火衬里组成，其特征是采用立式水套炉体，炉体及烟囱加高，其烟囱下部设集烟室，烟道采用斜体设置，炉体内原油管道为盘管式结构，盘旋于烟道外侧，其下端为原油管道进口，上端为原油管道出口；烟道下端连接拱形炉顶，拱形炉顶以下炉体内侧设置耐火衬里，至炉箅间形成燃烧区，炉体底部设置炉箅。
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