CN201201056Y - 一种镗孔滚压复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镗孔滚压复合刀具，本实用新型包括主体、刀片和滚子，刀片通过可缩进和伸出主体的可调刀体设置在主体上，滚子通过保持架设置在主体上，主体上与滚子接触的部位具有一定的锥度。本实用新型集镗孔和滚压两种功能于一体，使得一个刀具能一次完成两种工序，操作方便、加工周期短，加工精度及效率高。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种孔加工的刀具，特别是一种油缸、汽缸等缸筒内径加工的镗孔滚压复合刀具。
(二)背景技术
油缸、汽缸等缸筒内径的加工不但要保证一定的尺寸精度，还有确保足够高的表面粗糙度。目前在加工缸筒内径时，先要用镗孔刀具镗孔，再用滚压刀具滚压，镗孔刀具和滚压刀具是两个独立的刀具，需在两台机床或两次装夹完成。这两种加工方法加工周期长，占用设备多，每个工序间需要搬运和储存，加工精度低，效率低。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供了一种镗孔滚压复合刀具，使其既能用于镗孔又能用于滚压。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括主体、刀片和滚子，刀片通过可缩进和伸出主体的可调刀体设置在主体上，滚子通过保持架设置在主体上，主体上与滚子接触的部位具有一定的锥度。
为了便于生产制造，所述的主体包括刀具体、连接轴和心轴，刀具体和连接轴端部相固定，心轴套在连接轴上并与连接轴固定，心轴具有一定锥度，所述的滚子布置在心轴圆周面上，所述的可调刀体设置刀具体上。
为了可以调节滚子涨开的尺寸以调节滚压量，确保工件的光洁度，所述保持架可轴向滑动的设置在连接轴上，连接轴上设有单向推力球轴承和锁紧螺母，保持架与单向推力球轴承的轴承套相固定，调节锁紧螺母抵在单向推力球轴承上。
为了便于控制刀片的伸出和缩回，所述的刀具体和连接轴都有一个轴向通孔，刀具体的轴向通孔中设有可滑动的拨杆，连接轴的轴向通孔中设有可滑动的顶杆，顶杆一端顶在拨杆一端上，拨杆和顶杆的另一端各设有一个回位弹簧，连接轴的轴向通孔的外端设有通气接头，刀具体中设有可通过拨杆拨动而转动的中间轴，所述的可调刀体一端与刀具体铰接，可调刀体的中部与中间轴连接。
为了限制拨杆的最大位移量，所述的刀具体的轴向通孔的外端设有调整螺钉。
所述的可调刀体和刀具体上都装有导向块。刀具进入工件后，导向块起导向作用，提高了刀具工作的稳定性。
为了提高导向块的使用寿命，所述的导向块底部设有垫片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型集镗孔和滚压两种功能于一体，使得一个刀具能一次完成两种工序，操作方便、加工周期短，加工精度及效率高。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的轴向剖视结构示意图；图3为本实用新型刀具体端径向剖视结构示意放大图；
图中：1、刀具体，2、刀片，3、可调刀体，4、导向块，5、导向块，6、锁紧螺母，7、保持架，8、滚子，9、连接轴，10、通气接头，11、调整螺钉，12、回位弹簧，13、拨杆，14、中间轴，15、键，16、单向推力球轴承，17、心轴，18、顶杆，19、回位弹簧，20、垫片。
(五)具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种具体实施例，它包括刀具体1、刀片2、可调刀体3、导向块4、导向块5、锁紧螺母6、保持架7、滚子8、连接轴9、通气接头10、调整螺钉11、回位弹簧12、拨杆13、中间轴14、键15、单向推力球轴承16、心轴17、顶杆18、回位弹簧19和垫片20。
如图2所示，刀具体1、连接轴9和心轴17的各有一个轴向通孔，刀具体1和连接轴9通过键15和紧定螺钉连接，并使两通孔相连通。拨杆13可滑动的设置在刀具体1的轴向通孔中，顶杆18可滑动的设置在连接轴9的轴向通孔中，顶杆18一端顶在拨杆13一端上，回位弹簧12设在拨杆13的另一端，调整螺钉11设在刀具体1的轴向通孔的外端，调整螺钉11可以限定拨杆13运行位移。顶杆18的另一端设有回位弹簧19，通气接头10设在连接轴9的轴向通孔的外端。从通气接头10向连接轴9的轴向通孔通入气体可推动顶杆18移动。
心轴17带有一定锥度，心轴17套在连接轴9的中部，并与连接轴9相固定，滚子8通过保持架7均匀的分布在心轴17的圆周面上，单向推力球轴承16和锁紧螺母6设在连接轴9邻近刀具体1的一端上，保持架7与单向推力球轴承16的轴承套相固定，调节锁紧螺母6抵在单向推力球轴承16上。通过调节锁紧螺母6可推动单向推力球轴承16带动保持架7及滚子8在连接轴9的轴向移动。
如图3所示，可调刀体3设置在刀具体1，可调刀体3的一端通过销轴与刀具体1连接，可调刀体3可绕销轴转动，中间轴14径向设置在刀具体1内，中间轴14的端部与可调刀体3的中部连接，中间轴14的中部有凹槽，拨杆13上设有可伸入中间轴14的凹槽内来拨动中间轴14转动的凸起。刀片2和导向块4设置在可调刀体3上，导向块5有四个，都设置在刀具体1上，导向块4和导向块5的底部设有垫片20。可根据磨损情况可在导向块4、导向块5底部加入不同厚度的垫片20，以增加导向块4、导向块5的使用寿命。
工作过程：镗孔时，刀片2处于自然打开状态，滚子8处于心轴17小头端。
滚压时，通过通气接头10通气，使顶杆18前进，顶杆18顶住拨杆13，拨杆13前进带动中间轴14旋转，使可调刀体3绕销轴摆动缩回，带动刀片2缩回，使刀片2在后退时不会划伤工件内径。滚子8靠摩擦力移动到心轴17的大头端。使滚子8涨开，完成滚压。滚子8涨开后的尺寸可以通过锁紧螺母6来调整。
滚压完后，停止通气，拨杆13和顶杆18分别靠回位弹簧12、19恢复到原来的位置。
Claims (7)
1、一种镗孔滚压复合刀具，其特征在于：包括主体、刀片(2)和滚子(8)，刀片(2)通过可缩进和伸出主体的可调刀体(3)设置在主体上，滚子(8)通过保持架(7)设置在主体上，主体上与滚子(8)接触的部位具有一定的锥度。
2、根据权利要求1所述的镗孔滚压复合刀具，其特征在于：所述的主体包括刀具体(1)、连接轴(9)和心轴(17)，刀具体(1)和连接轴(9)端部相固定，心轴(17)套在连接轴(9)上并与连接轴(9)固定，心轴(17)具有一定锥度，所述的滚子(8)布置在心轴(17)圆周面上，所述的可调刀体(3)设置刀具体(1)上。
3、根据权利要求2所述的镗孔滚压复合刀具，其特征在于：所述保持架(7)可轴向滑动的设置在连接轴(9)上，连接轴(9)上设有单向推力球轴承(16)和锁紧螺母(6)，保持架(7)与单向推力球轴承(16)的轴承套相固定，调节锁紧螺母(6)抵在单向推力球轴承(16)上。
4、根据权利要求2或3所述的镗孔滚压复合刀具，其特征在于：所述的刀具体(1)和连接轴(9)都有一个轴向通孔，刀具体(1)的轴向通孔中设有可滑动的拨杆(13)，连接轴(9)的轴向通孔中设有可滑动的顶杆(18)，顶杆(18)一端顶在拨杆(13)一端上，拨杆(13)和顶杆(18)的另一端各设有一个回位弹簧(12、19)，连接轴(9)的轴向通孔的外端设有通气接头(10)，刀具体(1)中设有可通过拨杆(13)拨动而转动的中间轴(14)，所述的可调刀体(3)一端与刀具体(1)铰接，可调刀体(3)的中部与中间轴(14)连接。
5、根据权利要求4所述的镗孔滚压复合刀具，其特征在于：所述的刀具体(1)的轴向通孔的外端设有调整螺钉(11)。
6、根据权利要求4所述的镗孔滚压复合刀具，其特征在于：所述的可调刀体(3)和刀具体(1)上都装有导向块。
7、根据权利要求6所述的镗孔滚压复合刀具，其特征在于：所述的导向块底部设有垫片(20)。
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