CN201200991Y - 热机械控轧控冷钢板平整控冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，它包括喷淋装置，它还包括上下相对设置的控制变形平整辊组，控制变形平整辊组间隔设置至少5组，每组控制变形平整辊组由上平整辊装置和下平整辊装置组成；所述喷淋装置设在上平整辊上方和/或下平整辊的下方。由于本实用新型结构简单，在生产TMCP钢流程终轧后采用平整控冷装置，不仅控制了TMCP钢板的冷却速率，而且还平整了钢板，有效控制钢板的变形，提高了钢板表面质量和成品率，效益显著。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板生产质量控制技术，具体涉及一种热机械控轧控冷钢板冷却及变形控制技术。
背景技术
在轧钢生产过程中，为了提高轧钢生产效率，减少生产工序，降低生产成本，将一部分热处理钢板改为TMCP(热机械控轧控冷)钢板进行生产，减少了热处理工序，可大幅度降低能耗，减少生产成本，提高生产效率，同时生产能力大幅度提高。但采用现有技术生产的TMCP钢板，往往导致生产的钢板性能不均匀，钢板表面质量差等缺陷，在冷却过程中没有平整装置导致钢板表面不平，难于使用。
中国专利ZL200520040592.6提供了一种“带钢连续退火用高速喷气层流冷却装置”，中国专利ZL03212745.6公开了一种“热轧带钢中间坯层流冷却装置”，中国专利ZL 2006 2007 7622.5展示了一种“高强度低合金钢轧后冷却水的侧喷吹扫系统”，中国专利Z L 2006 2016 6942.8提供了一种“热轧板带层流冷却装置”，中国专利ZL200720067925.3公开了一种“具有自动排水功能的层流冷却摆动组”，中国专利ZL96211971.7提供了一种“水幕层流带钢冷却装置”。美国专利10/489,382公开了一种“Method anddevice for cooling steel sheet”，美国专利10/046,106提供了一种“Method and apparatus for cooling hot rolled steel strip，and method for manufacturing hot rolled steel strip”，美国专利提供了一种10/793,480“Method and apparatus forcooling hot rolled steel strip，and method for manu-facturing hot rolled steel strip”。所列专利轧钢冷却装置或辅助冷却系统，虽然具有控制冷却功能，但均不能解决钢板在冷却过程中出现变形问题，实际上，在生产TMCP钢板过程中，因钢板严重变形导致废品，损失较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能实现热机械控轧控冷钢板冷却及变形控制的平整控冷装置，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案为：热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，它包括喷淋装置，它还包括上下相对设置的控制变形平整辊组，控制变形平整辊组间隔设置至少5组，每组控制变形平整辊组由上平整辊装置和下平整辊装置组成；所述喷淋装置设在上平整辊上方和/或下平整辊的下方。
所述控制变形平整辊组上平整辊设有高度调节装置，下平整辊不设置高度调节装置。
所述相邻控制变形平整辊组之间间隔为150毫米。
所述喷淋装置设置至少5排，每排均匀设置至少5个喷嘴。
所述控制变形平整辊组设有上、下平整辊装置高度调节装置。
由于本实用新型结构简单，在生产TMCP钢流程终轧后采用平整控冷装置，不仅控制了TMCP钢板的冷却速率，而且还平整了钢板，有效控制钢板的变形，提高了钢板表面质量和成品率，效益显著。
附图说明
图1平整控冷装置布置结构示意图。
图2单平整辊装置结构示意图。
图3单个喷嘴示意图示意图。
具体实施方式
如图1所示，平整控冷装置包括上下相对设置的控制变形平整辊组，沿钢板5前行方向间隔设置控制变形平整辊5-20组，相隔150mm等距离排列。每组控制变形平整辊组由上平整辊装置和下平整辊装置组成。喷淋装置包括设在上平整辊上方的上喷淋装置3和设在下平整辊的下方下喷淋装置4。上下喷淋装置的浇水喷嘴沿钢板前行方向有5-20排，每排有5-15个喷嘴，每个喷嘴由20-30个出水孔，每个出水孔的直径为1-2mm，出水孔之间的距离为5-6mm，均匀分布在呈莲蓬形状的喷嘴表面。每个喷嘴的喷淋如图3所示。
如图2所示，上平整辊装置包括上平整辊支架6，上平整辊支架6上设置的油缸7，油缸的活塞8端部与上平整辊1的支撑轴9两端连接。油缸7通过管道与液压驱动控制装置连接。液压驱动控制装置包括油压泵及控制阀等，图中未示。
下平整辊装置包括下平整辊支架12，下平整辊支架12上设下平整辊转动驱动传动装置10，驱动传动装置的输出端连接下平整辊轴11，转动驱动传动装置10可以为电机及减速装置；下平整辊轴2支承在下平整辊支架12上。
轧后的TMCP钢板通过上平整辊、下平整辊之间进行平整，同时由上莲蓬喷嘴、下莲蓬喷嘴浇水冷却钢板，上、下莲蓬喷嘴浇水覆盖全部钢板。
根据钢板厚度不同，上平整辊的高度由高度调节阀调节，使钢板刚好从上下平整辊中间通过，根据钢板厚度及钢板温度调节冷却水压和平整辊转速，控制钢板的冷却速率。
Claims (6)
1、一种热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，它包括喷淋装置，其特征在于它还包括上下相对设置的控制变形平整辊组，控制变形平整辊组间隔设置至少5组，每组控制变形平整辊组由上平整辊装置和下平整辊装置组成；所述喷淋装置设在上平整辊上方和/或下平整辊的下方。
2、如权利要求1所述热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，其特征在于所述控制变形平整辊组设有上平整辊高度调节装置。
3、如权利要求1或2所述热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，其特征在于所述高度调节装置包括上平整辊支架上设置的油缸，油缸的活塞端部与上平整辊轴两端连接。
4、如权利要求1所述热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，其特征在于下平整辊装置包括下平整辊支架，下平整辊支架上设下平整辊转动驱动传动装置，驱动传动装置的输出端连接下平整辊轴，下平整辊轴支承在下平整辊支架上。
5、如权利要求1所述热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，其特征在于所述相邻控制变形平整辊组之间间隔为150毫米。
6、如权利要求1所述热机械控轧控冷钢板平整控冷装置，其特征在于所述喷淋装置设置至少5排，每排均匀设置至少5个喷嘴。
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