CN201195730Y - 一种布料器箱体密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种布料器箱体密封装置，其基本结构包括箱体和设置在箱体底部的水冷盘，其特征在于：在布料器的水冷盘中心处有带腔的环形槽，环形槽内设置弹簧元件，弹簧元件上部与耐磨材料密封圈配合，耐磨材料密封圈被弹性元件弹起后与旋转套筒紧密接触。本实用新型还配有氮气蓄能器用氮气对回转面进行吹扫密封，这样就有效的阻止高炉煤气的进入，由于使用弹性元件，耐磨材料密封圈可上下浮动，不会卡死，密封面摩擦小，磨损后还可自动补偿，氮气用量少，同时在旋转套筒下端两套筒的内套筒设置锥形挡水筒，冷却水流下后可引向远处，防止进入高炉内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料器箱体密封装置，属于高炉布料装置密封技术领域。
背景技术
高炉炉顶布料器是冶金行业高炉的主要配套设备，其布料器的水冷盘与旋转套筒之间留有5毫米间隙，为阻止高炉内的高炉煤气进入到布料器箱体内，通常采用向布料器箱体内充入压缩氮气来达到密封作用，但这种密封方式不能有效阻止高炉煤气的进入，密封效果差，氮气用量大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种布料器箱体密封装置，在水冷盘上设置环槽腔体和弹簧密封元件以进一步密封旋转套筒与水冷盘之间的间隙，阻止高炉煤气进入。
解决上述技术问题的技术方案是：这种布料器箱体密封装置，其基本结构包括箱体和设置在箱体底部的水冷盘，其特征在于：在布料器的水冷盘中心处设置环槽腔，环槽腔内设置弹簧元件，弹簧元件上部与耐磨材料密封圈配合，耐磨材料密封圈被弹性元件弹起后与旋转套筒紧密接触。
所述的布料器箱体密封装置，所述的水冷盘外侧设置氮气蓄能器，通过管道与外部压缩氮气相连。
所述的布料器箱体密封装置，所述的水冷盘的环槽腔上设置有氮气通孔。
所述的布料器箱体密封装置，所述的旋转套筒的内套筒下端设置锥形挡水筒。
本实用新型在水冷盘与旋转套筒之间采用弹性元件弹起耐磨材料密封圈进行密封，并配有氮气蓄能器用氮气对回转面进行吹扫密封，这样就有效的阻止高炉煤气的进入，由于使用弹性元件，耐磨材料密封圈可上下浮动，不会卡死，密封面摩擦小，磨损后还可自动补偿，氮气用量少，同时在旋转套筒下端两套筒的内套筒设置锥形挡水筒，冷却水流下后可引向远处，防止进入高炉内。
附图说明
图1为本实用新型布料器箱体密封装置结构剖视图
图2为图1的A局部放大图
图中：
1、布料器箱体 2、旋转套筒 3、水冷盘 4、耐磨材料密封圈
5、锥形挡水筒 6、弹簧元件 7、通孔 8、氮气蓄能器
具体实施方式
图1是本实用新型的一种布料器的箱体密封装置实施例，其基本结构包括布料器箱体1底部设置的水冷盘3，这种布料器的箱体密封装置是由在布料器的水冷盘3中心处设置一圈环槽腔，环槽腔内设置弹簧元件6，弹簧元件上部与耐磨材料密封圈4配合，耐磨材料密封圈4被弹性元件弹起后与旋转套筒2紧密接触。
所述的布料器箱体密封装置给出的延伸技术方案为：所述的水冷盘外侧设置氮气蓄能器通过管道与外部压缩氮气相连，用氮气对旋转套筒回转面进行吹扫密封，水冷盘的环槽腔上设置有氮气通孔7，当氮气进入蓄能器后再通过通孔7进入到环槽腔内，由耐磨材料密封圈4两侧吹出，可对旋转套筒和水冷盘侧面间隙进行氮气密封。
所述的布料器箱体密封装置的旋转套筒的内套筒下端设置锥形挡水筒，冷却水流下后可引向远处，防止进入高炉内。
上述描述仅作为本实用新型的可实施的技术方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。
Claims (4)
1.一种布料器箱体密封装置，其基本结构包括箱体(1)和设置在箱体底部的水冷盘(3)，其特征在于：在布料器的水冷盘中心处设置环槽腔，环槽腔内设置弹簧元件(6)，弹簧元件上部与耐磨材料密封圈(4)配合，耐磨材料密封圈被弹性元件弹起后与旋转套筒(9)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的布料器箱体密封装置，其特征在于：所述的水冷盘外侧设置氮气蓄能器(8)，通过管道与外部压缩氮气相连。
3.根据权利要求1所述的布料器箱体密封装置，其特征在于：所述的水冷盘的环槽腔上设置有氮气通孔(7)。
4.根据权利要求1或3所述的布料器箱体密封装置，其特征在于：所述的旋转套筒的内套筒下端设置锥形挡水筒(5)。
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