CN201189608Y - 精密回转工作台装置 - Google Patents
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Abstract
一种精密回转工作台装置，属于机加工技术领域。包括一回转座，该回转座的中间具座腔、上端面中间形成有与座腔相通的上开口、下端面中间形成有与座腔相通的下开口，在下开口的下方安装有下法兰盖，在上开口的下方安装有上法兰盖；一回转工作台，通过滚子轴承安装在回转座的上端面上；一垂向轴，一端安装在回转工作台上，另端探入座腔中，在垂向轴上安装有向心推力轴承、锁定螺母和第三调整垫圈、及大锥齿轮；一变频电机，安装在回转座的一侧侧部；一横向轴，一端与变频调速电机的输出轴联结，另端伸展至座腔内，且在轴端固定有小锥齿轮；一平衡块，固定在回转座的另一侧侧部。优点：低噪声、低能耗、承受惯性冲击能力强、稳定性好、能适应高速运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密回转工作台装置，可用作立式车床工作台、立轴圆台平面磨床工作台等，属于机加工技术领域。
背景技术
我国现有的立式车床工作台、立轴圆台平面磨床工作台等，在回转方向上采用滑动导轨，或静压导轨，变速机构则采用齿轮变速箱，它们的共同缺点是：噪音大、能耗高、精度低、机构复杂、冗长、故障多。而滚齿机的立轴圆工作台采用蜗轮蜗杆传动作为最后一级传动，只能作低速回转，否则大工作台的惯性将损坏传动链。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种低噪声、低能耗、承受惯性冲击能力强、工作台回转稳定性好、能适应高速运行的精密回转工作台装置。
本实用新型的目的是这样来达到的，一种精密回转工作台装置，包括一用于安装到机座上去的回转座，该回转座的中间具座腔、上端面中间形成有与座腔相通的上开口、下端面中间形成有与座腔相通的下开口，在下开口的下方安装有下法兰盖，在上开口的下方安装有上法兰盖；一回转工作台，通过滚子轴承可转动地安装在回转座的上端面上；一垂向轴，一端安装在回转工作台上，另一端由回转座的上开口处向下探入座腔中，在垂向轴上分别安装有用于与上开口配合的向心推力轴承、用于防止垂向轴轴向窜动的锁定螺母和第三调整垫圈、以及固定在垂向轴轴端的大锥齿轮；一变频电机，通过联接座安装在回转座的一侧侧部；一横向轴，一端通过联轴节与变频调速电机的输出轴联结，另一端伸展至座腔内，且在横向轴轴端固定有一用于与大锥齿轮啮合的小锥齿轮；一平衡块，固定在回转座的另一侧侧部。
本实用新型在所述的回转座的上端面上开设有防尘槽，与此相对应地，在所述的回转工作台的下端面上形成有用于与防尘槽嵌配的凸台。
本实用新型所述的防尘槽位于回转座上端面的近外沿边缘部。
本实用新型所述的滚子轴承为推力向心对称球面滚子轴承。
本实用新型所述的变频电机为一带行星轮减速器的变频调速电机。
本实用新型在所述的横向轴靠近于变频电机的一端安装有角接触球轴承、而在靠近于小锥齿轮的一端安装有深沟球轴承。
本实用新型在所述的横向轴上还安装有用于调整小锥齿轮轴向位置的第一调整垫圈。
本实用新型在所述的垂向轴上还安装有用于调整大锥齿轮轴向位置的第二调整垫圈。
本实用新型在所述的下法兰盖上安装有便于更换座腔内润滑油的螺柱。
本实用新型在所述的下法兰盖上还安装有用于密封下开口端的密封圈。
本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点：能保证传动精度，降低啮合噪音；能有效提高轴的径向承载能力，增强承受惯性冲击的能力；能确保回转工作台在回转时具有较高的稳定性，使工作台回转的端面跳动小于0.015/1200，磨削的表面粗糙度高于Ra0.4的级别，能耗只有同类工作台的三分之一；能有效提高回转座内的清洁度，增加各传动部件的使用寿命；便于安装、维护。
附图说明
附图为本实用新型的一实施例参考图。
图中：1.回转座、2.联接座、3.变频电机、4.联轴节、5.角接触球轴承、6.横向轴、7.直线导轨副、8.深沟球轴承、9.机座、10.第一调整垫圈、11.小锥齿轮、12.小压盖、13.下开口、14.螺塞、15.座腔、16.下法兰盖、17.密封拳、18.大压盖、19.大锥齿轮、20.第二调整垫圈、21.平衡块、22.上法兰盖、23.锁定螺母、24.向心推力轴承、25.上开口、26.第三调整垫圈、27.垂向轴、28.螺钉、29.回转工作台、30.滚子轴承、31.凸台、32.防尘槽。
具体实施方式
通过申请人对实施例的叙述，将更加有助于理解本实用新型的技术实质及效果，然而，不能将实施例看成对本实用新型技术方案的限制。
请参阅附图，本实用新型磨床主轴端头机构，主要包括一回转座1、一回转工作台29、一垂向轴27、一变频电机3、一横向轴6、和一平衡块21。所述的回转座1通过一对直线导轨副7与机座9之间实现可滑动联结，在回转座1的中间具有用于容纳大、小锥齿轮19、11以及横、纵向轴6、27的座腔15，在回转座1的上端面中间开设有与座腔15相通的上开口25，在回转座1的下端面中间开设有与座腔15相通的下开口13，下开口13的下方通过螺钉固定有下法兰盖16，在下法兰盖16上装有密封圈17和螺塞14，螺塞14的作用是可以不必拆掉法兰盖即可更换座腔15内的润滑油，密封圈17用于密封回转座1的下开口13端，以确保座腔15内的齿轮有良好的润滑。所述的回转工作台29通过一推力向心对称球面滚子轴承30可转动地安装在回转座1的上端面上，在回转工作台29的下端面上形成有凸台31，与此相对应地，在所述的回转座1的上端面上开设有用于与凸台31嵌配的防尘槽32，防尘槽32位于回转座1上端面的近外沿边缘部，在防尘槽32内注入适量的润滑油，用于密封回转座1的上开口25端，使回转座1的座腔15与外界隔绝，可有效提高座腔15内的清洁度，增加各传动部件的寿命。所述的垂向轴27的一端通过螺钉28和锥销与回转工作台29固定联结，垂向轴27的另一端由回转座1的上开口25处向下探入座腔15中，在垂向轴27上分别安装有用于与上开口25配合的向心推力轴承24、用于防止垂向轴27轴向窜动的锁定螺母23和第三调整垫圈26、以及作为传动部件的大锥齿轮19，大锥齿轮19由大压盖18通过螺钉与垂向轴27的轴端实现固定连接，同时，在垂向轴27上还安装有用于调整大锥齿轮19轴向位置的第二调整垫圈20，通过对第二调整垫圈20轴向位置的调整，可调节一对大、小锥齿轮19、11的啮合间隙，以保证传动精度，降低啮合噪音，上法兰盖22通过螺钉固定在上开口25的下方，其作用是防止向心推力轴承24作轴向窜动。所述的变频电机3通过联接座2固定安装在回转座1的左侧，变频电机3为一行星轮带减速器的变频调速电机，其作用是由变频电机经过行星轮减速器减速后由一对大、小锥齿轮19、11再次减速，这样可大大降低回转工作台的启动扭矩，有效降低噪音，增强承受惯性冲击的能力。所述的横向轴6的一端通过联轴节4与变频调速电机3的输出轴固定联结，横向轴6的另一端伸展至座腔15内，且在横向轴6轴端固定有一作为传动部件的小锥齿轮11，小锥齿轮11由小压盖12通过螺钉与横向轴6的轴端实现固定连接，同时，在横向轴6靠近于变频电机3的一端安装有角接触球轴承5、在靠近于小锥齿轮11的一端安装有深沟球轴承8、而在小锥齿轮11与深沟球轴承8之间的横向轴6上还安装有用于调整小锥齿轮11轴向位置的第一调整垫圈10，通过对第一调整垫圈10轴向位置的调整，可调节一对大、小锥齿轮19、11的啮合间隙，以保证传动精度，降低啮合噪音。所述的平衡块2固定在回转座1的右侧，用于平衡变频电机3和联接座2的重量，使回转座1与回转工作台29的整体重心在回转中心，有利于提高回转平稳性。
下面结合附图叙述本实用新型的动作原理：首先，变速电机3工作，通过变速电机3内的行星轮减速器减速，动力由横向轴6输出，然后经横向轴6轴端的小锥齿轮11与大锥齿轮19的啮合后，将动力传递给垂向轴27，由于垂向轴27是固定在回转工作台29上的，因此通过垂向轴27的旋转可带动回转工作台29在回转座1上作回转动作。在上述动作过程中，通过一对大、小锥齿轮19、11，不仅改变了传动方向，而且进行再次减速后，可增大回转工作台29的驱动力矩，而回转工作台29由一推力向心对称球面滚子轴承30支承于回转座上，垂向轴27通过螺钉和锥销与回转工作台29联结固定，再由锁定螺母23、第三调整垫圈26以及向心推力轴承24消除其轴向间隙，从而可实现回转工作台29稳定精密回转，该回转工作台装置可用于加工多种规格的圆机针筒及组件，能确保加工表面的粗糙度高于Ra0.4的级别。
Claims (10)
1、一种精密回转工作台装置，其特征在于包括一用于安装到机座(9)上去的回转座(1)，该回转座(1)的中间具座腔(15)、上端面中间形成有与座腔(15)相通的上开口(25)、下端面中间形成有与座腔(15)相通的下开口(13)，在下开口(13)的下方安装有下法兰盖(16)，在上开口(25)的下方安装有上法兰盖(22)；一回转工作台(29)，通过滚子轴承(30)可转动地安装在回转座(1)的上端面上；一垂向轴(27)，一端安装在回转工作台(29)上，另一端由回转座(1)的上开口(25)处向下探入座腔(15)中，在垂向轴(27)上分别安装有用于与上开口(25)配合的向心推力轴承(24)、用于防止垂向轴(27)轴向窜动的锁定螺母(23)和第三调整垫圈(26)、以及固定在垂向轴(27)轴端的大锥齿轮(19)；一变频电机(3)，通过联接座(2)安装在回转座(1)的一侧侧部；一横向轴(6)，一端通过联轴节(4)与变频调速电机(3)的输出轴联结，另一端伸展至座腔(15)内，且在横向轴(6)轴端固定有一用于与大锥齿轮(19)啮合的小锥齿轮(11)；一平衡块(21)，固定在回转座(1)的另一侧侧部。
2、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于在所述的回转座(1)的上端面上开设有防尘槽(32)，与此相对应地，在所述的回转工作台(29)的下端面上形成有用于与防尘槽(32)嵌配的凸台(31)。
3、根据权利要求2所述的精密回转工作台装置，其特征在于所述的防尘槽(32)位于回转座(1)上端面的近外沿边缘部。
4、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于所述的滚子轴承(30)为推力向心对称球面滚子轴承。
5、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于所述的变频电机(3)为一带行星轮减速器的变频调速电机。
6、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于在所述的横向轴(6)靠近于变频电机(3)的一端安装有角接触球轴承(5)、而在靠近于小锥齿轮(11)的一端安装有深沟球轴承(8)。
7、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于在所述的横向轴(6)上还安装有用于调整小锥齿轮(11)轴向位置的第一调整垫圈(10)。
8、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于在所述的垂向轴(27)上还安装有用于调整大锥齿轮(19)轴向位置的第二调整垫圈(20)。
9、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于在所述的下法兰盖(16)上安装有便于更换座腔(15)内润滑油的螺柱(14)。
10、根据权利要求1所述的精密回转工作台装置，其特征在于在所述的下法兰盖(16)上还安装有用于密封下开口(13)端的密封圈(17)。
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