CN201178203Y - 电连接器插座 - Google Patents

Abstract

一种电连接器插座，其包括：一屏蔽壳体、一绝缘本体及多个导电端子，屏蔽壳体具有容置空间，绝缘本体设置于容置空间内，绝缘本体具有突伸板、承托板及防误插延伸部，突伸板由绝缘本体的前端面延伸成型，承托板贴接于屏蔽壳体的下端面，防误插延伸部由绝缘本体的前端面延伸成型且设置于容置空间内，这些导电端子分别地穿设该绝缘本体且排列设置于该突伸板；由此，该绝缘本体的防误插延伸部即可令该屏蔽壳体的容置空间形成不对称的几何外形，可简化屏蔽壳体的外形以减少制造成型的步骤。

Description

电连接器插座

技术领域

本实用新型提供一种电连接器插座，尤指一种可防止使用者误插从而造成损坏的电连接器插座。

背景技术

电连接器插座通常设置于电路板上并显露于电子产品的外壳，以供电连接器插头插接从而进行不同电子产品的间的电性传输作业。

然而，碍于电连接器插座及插头的规格种类繁多，使用者常有将电连接器插头倒插或将不同规格的电连接器插头插设于电连接器插座内，从而造成电连接器插座及插头的结构的损坏。

因此，防误插(或称防呆，fool proof)结构的设计观念应运而生，所谓防误插结构是将电连接器插座及电连接器插头对应成型有不对称的几何外形，如此，使用者必须将电连接器插头与电连接器插座从完全吻合的方向才能插接结合。

现有的电连接器插座通常是在屏蔽壳体的周缘形成不对称的外形以构成防误插结构，而屏蔽壳体是以金属材料的板件弯折成型，因此，不对称外形必须以多段的转折成型所构成，如此，造成屏蔽壳体在制造成型的步骤上较为繁复，且无降低成本的空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种电连接器插座，可简化屏蔽壳体的几何外形以减少制造成型的步骤，同时，仍具有防误插结构的功效以避免电连接器插头不正确地插设于电连接器插座内。

为达上述目的，本实用新型提供一种电连接器插座，其特征在于，包括：一屏蔽壳体，其具有一容置空间；一绝缘本体，其设置于该屏蔽壳体的容置空间内，该绝缘本体具有一突伸板、一承托板及一防误插延伸部，该突伸板由该绝缘本体的前端面延伸成型且设置于该容置空间内，该承托板位于该突伸板下方且由该绝缘本体的前端面的下缘延伸成型，且该承托板贴接于该屏蔽壳体的下端面，该防误插延伸部由该绝缘本体的前端面延伸成型且设置于该容置空间内；以及多个导电端子，其分别地穿设该绝缘本体且排列设置于该突伸板；由此，该绝缘本体的防误插延伸部设置于该屏蔽壳体的容置空间内，而使该容置空间形成不对称的几何外形。

本实用新型具有以下有益效果：

通过该绝缘本体的防误插延伸部即可令该屏蔽壳体的容置空间形成不对称的几何外形，如此，可简化屏蔽壳体的外形以减少制造成型的步骤，同时，仍具有防误插结构的功效以避免电连接器插头不正确地插设于电连接器插座内。

附图说明

图1为本实用新型的电连接器插座的立体分解图；

图2为本实用新型的电连接器插座的绝缘本体的前视图；

图3为本实用新型的电连接器插座的绝缘本体的侧视图；

图4为本实用新型的电连接器插座的立体组合图；

图5为本实用新型的电连接器插座的组合前视图；

图6为本实用新型的电连接器插座的另一视角的立体组合图。

主要元件符号说明

1屏蔽壳体

11顶板

12底板

13侧板

14侧板

15容置空间

2绝缘本体

21穿孔

22突伸板

23承托板

24防误插延伸部

25弹性卡扣件

251弹性杆

2511勾部

252开槽

3导电端子

31本体部

32接触部

33焊接部

具体实施方式

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明及附图，然而所附图式仅供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1至图6所示为本实用新型电连接器插座，其包括一屏蔽壳体1、一绝缘本体2及多个导电端子3。

请参阅图1所示，该屏蔽壳体1为金属板件以冲压的方式转折围绕成型，且形成有一开通前后两端的容置空间15。该屏蔽壳体1的前后两端开口大略呈方形，该屏蔽壳体1包含有一顶板11、一底板12及二侧板13、14。

请参阅图2至图6所示，该绝缘本体2为绝缘材料一体成型以避免后述的导电端子3发生短路的情况。

该绝缘本体2设置于该屏蔽壳体1的容置空间15内，该绝缘本体2具有多个穿孔21、一突伸板22、一承托板23及一防误插延伸部24。

这些穿孔21贯通该绝缘本体2的前后两端面，且对应该突伸板22而排列设置。

该突伸板22由该绝缘本体2的前端面的中央附近处延伸成型，且纵向地伸设于该屏蔽壳体1的容置空间15内。

该承托板23是位于该突伸板22下方，且由该绝缘本体2的前端面的下缘延伸成型而与该突伸板22彼此相互平行设置，且该承托板23贴接于该屏蔽壳体1的底板12的下端面(如图6所示)。

该承托板23的下端面具有一弹性卡扣件25，其包含有二弹性杆251，该二弹性杆251由该承托板23的下端面向下延伸成型，该二弹性杆251的末端各具有一勾部2511，且该二弹性杆251之间形成有一开槽252。如此，该二弹性杆251可弹性地向内抵压，以插设于电路板的定位孔(图略未示)，且该勾部2511可勾扣于电路板的下端面，从而令电连接器插座稳固的结合于电路板上。

请参阅图4及图5所示，该防误插延伸部24由该绝缘本体2的前端面的角落延伸成型，且纵向地伸设于该屏蔽壳体1的容置空间15内。该防误插延伸部24为三角柱状体，其端面呈三角形状，且该防误插延伸部24的垂直边及水平边分别贴接于该屏蔽壳体1的侧板13及底板12内侧缘。

如此，可在该屏蔽壳体1的容置空间15内形成不对称的几何外形，并提供对应的电连接器插头具有防误插的功效。

另外，该防误插延伸部24也可由该绝缘本体2的前端面任何适当位置处延伸成型，而在屏蔽壳体1的容置空间15内形成不对称的几何外形(图略未示)。

请参阅图1及图3所示，这些导电端子3分别地穿设该绝缘本体2。这些导电端子3各具有一本体部31、一接触部32及一焊接部33，该本体部31穿设于该绝缘本体2的穿孔21，该接触部32伸出该绝缘本体2的前端面且排列设置于该突伸板22，该接触部32可与对应的电连接器插头的导电端子对接以进行讯号传输作业。该焊接部33则伸出该绝缘本体2的后端面并转折延伸成型(如图3所示)，以供焊接于电路板从而产生电性连接。

通过该防误插延伸部24所造成的不对称几何外形，可使对应的电连接器插头必须从完全吻合的方向才能插入电连接器插座，如此，可有效避免使用者倒插或以其他规格的插头插设于电连接器插座而造成电连接器插座的损坏。

使用本实用新型所能产生的功效及特点如后：

通过该绝缘本体2的防误插延伸部24即可令该屏蔽壳体1的容置空间15形成不对称的几何外形，如此，可简化该屏蔽壳体1的外形以减少制造成型的步骤，同时，仍具有防呆结构的功效以避免电连接器插头不正确地插设于电连接器插座内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1、一种电连接器插座，其特征在于，包括：

一屏蔽壳体，其具有一容置空间；

一绝缘本体，其设置于该屏蔽壳体的容置空间内，该绝缘本体具有一突伸板、一承托板及一防误插延伸部，该突伸板由该绝缘本体的前端面延伸成型且设置于该容置空间内，该承托板位于该突伸板下方并由该绝缘本体的前端面的下缘延伸成型，且该承托板贴接于该屏蔽壳体的下端面，该防误插延伸部由该绝缘本体的前端面延伸成型且设置于该容置空间内；以及

多个导电端子，其分别地穿设该绝缘本体且排列设置于该突伸板；

由此，该绝缘本体的防误插延伸部设置于该屏蔽壳体的容置空间内，而使该容置空间形成不对称的几何外形。

2、如权利要求1所述电连接器插座，其特征在于，该屏蔽壳体包含有一顶板、一底板及二侧板，该防误插延伸部成型于该绝缘本体的前端面的角落，且延伸地贴接于该屏蔽壳体的侧板及底板内侧缘。

3、如权利要求2所述电连接器插座，其特征在于，该防误插延伸部的端面呈三角形状，该防误插延伸部的垂直边及水平边分别贴接于该屏蔽壳体的侧板及底板内侧缘。

4、如权利要求1所述电连接器插座，其特征在于，该承托板的下端面具有一弹性卡扣件，该弹性卡扣件包含有二弹性杆，该二弹性杆末端各具有一勾部，该二弹性杆的间形成有一开槽。

5、如权利要求1所述电连接器插座，其特征在于，该绝缘本体具有多个穿孔，这些穿孔对应该突伸板排列设置，这些导电端子各具有一本体部、一接触部及一焊接部，该本体部穿设该绝缘本体的穿孔，这些导电端子的接触部伸出该绝缘本体的前端面并排列设置于该突伸板，该焊接部则伸出该绝缘本体的后端面并转折延伸成型。

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