CN201155304Y - 石油钻井的钻具输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种石油钻井的钻具输送装置，用于钻具的输送，涉及石油钻具转移的装备制造技术领域，包括举升机构和支撑机构，举升机构包括承载平台和举升臂，和一个承载钻具的V型槽，解决了现有技术由钢索拖运钻具到钻台导致钻具两端的连接丝扣损伤，以及采用液压缸做为举升动力将钻具送上钻台由于液压缸太长出现的液压缸不稳定的问题，本实用新型设计了一种通过遥控液压绞车带动机械装置实现将钻具送上、或者转下钻台的石油钻井的钻具输送装置，本实用新型由液压动力转换为机械动力，驱动承载平台和移送装置，不会造成钻具丝扣的损伤，采用的液压绞车驱动，具有相对经济的整体制造成本，因此可以起到降低钻井成本的目的。
Description
技术领域：
一种石油钻井的钻具输送装置，用于在实施石油天然气钻井过程中将钻具从地面向钻台，或者由钻台向地面的输送，涉及一种石油钻井中钻具转移的装备制造技术领域。
背景技术：
在现有技术中，在实施石油钻井作业的过程中，由于钻机的钻台面积有限，不能将需要使用的全部钻具都摆放在钻台上，而是将钻具事先放置在钻台下面的排管架上，需要的时候再采用气动铰车或者机械绞车从地面的排管架上卡住钻具的一端，通过锚道将钻具拖上钻台，钻台上使用完毕的钻具或者暂时不用的钻具也是由气动铰车或者机械绞车将钻具卡住从钻台上通过锚道下滑送回地面的排管架，在向井内下入各种套管或者其他管串时，由于管子较多，也只能排放在地面的排管架上，然后采用现有技术卡住需要下入井内管子的一端通过锚道拖上钻台，然后提升起来下入井内；现有技术能够完成钻具、套管或者其他管子向钻台的输送，或者从钻台向地面的转送，但是，在实施的过程中需要先将带有卡瓦的钢索从钻台拉到排管架上，挂上一根钻具或者其他管子拖上钻台，基本上是人工操作，稍有不慎就会造成人员的伤害，而且，在拖动的过程中，由于被移动的钻具有一端是在管架和锚道上移动，因此钻具或者管子两端的连接丝扣会受到损伤，其结果会导致严重的连接和密封问题，并对后来的生产造成难以预计的安全问题；为了解决这个问题，近年来，也有采用液压缸做为举升动力将钻具送上钻台的的技术出现，其工作过程是：液压缸连接在一个承载钻具的平台下面，钻具装载在平台的上面，液压缸先处于水平位置，然后向液压缸内注液，使液压缸的支撑臂伸出将承载平台举起来送上钻台，但是，由于输送距离较远，需要较长的液压缸才能完成，这样不但需要较大的制造成本，而且大型的液压缸由于液压缸太长的原因，在从水平位置向上举升的过程中还会出现液压缸不稳定的因素，另外装载在承载平台中的钻具也不能在承载平台中向前移动，导致上了钻台还要用绞车进行短距离的拖挂，任然有损害钻具丝扣的问题，如果稍有运行不稳定还会造成生产事故。
发明内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，采用遥控液压绞车转换为机械传动的方式，设计了一种通过遥控液压绞车带动机械装置实现将钻具送上、或者转下钻台的石油钻井的钻具输送装置。
本实用新型是这样实现的：本实用新型包括举升机构和支撑机构，其特征在于：举升机构包括承载平台5和举升臂16，承载平台5的后端与举升臂16的后端销轴连接，举升臂16的前端有移动轮，移动轮设置在支撑架12中的滑道内，在承载平台5的上面中间设置有一个承载钻具的V型槽19，V型槽19的两边设置有安全销6，在构成V型槽19的斜面上设置有钻具翻板机构，V型槽19的的中间是开口的，在V型槽19中间的开口中有一个钻具移送机构，钻具移送机构由液压绞车10、钢索8和移送装置9构成，移送装置9设置在V型槽19中间的开口中，移送装置9的两端由钢索8连接，在承载平台5的前端设置有钢索滑轮和移动轮，在承载平台5的下面设置有一个提升钢索滑轮7；支撑机构包括一个滑动锚道4和一个支撑架12，滑动锚道4的下端与支撑架12的前端由销轴14连接，在滑动锚道4的前端设置有一个与钻台连接的挂钩装置2，挂钩装置2由一个带有凹槽的连接机构构成，在滑动锚道4的后端设置有提升液压绞车13，提升液压绞车13的钢索通过滑动锚道4前端的滑轮3和承载平台5前端的钢索滑轮与提升钢索滑轮7连通，在支撑架12中设置有一个滑道，举升臂16前端的移动轮设置在支撑架12中的滑道中，支撑架12的两边设置有推料机构18，支撑架12的两边设置有带排管架20的液压支撑腿17；使用时，先将滑动锚道4提升起来，并搭扣在钻台1上，将液压支撑腿17打开，使支撑腿17与支撑架12之间形成临时排管架20，将需要移送的钻具滚动到支撑腿17上的临时排管架20上，启动支撑腿17使临时排管架形成斜面，钻具顺着斜面滚到承载平台5中的V型槽19内，在安全销6的阻挡下停留在V型槽19中，开动提升液压绞车13，将承载平台5拉动，并顺着滑动锚道4向上直到钻台1，然后启动液压绞车10使移送装置9推动钻具向前，直到井口；如果向下运送钻具，则先将钻具从井口放到承载平台5中的V型槽19内，然后使液压绞车10反转，使移送装置9档着钻具慢慢移动，在斜坡的作用下，钻具沿着V型槽19逐渐放平在承载平台5中，然后反转提升液压绞车13，在承载平台5和钻具的重力下，慢慢的将钻具放到地面，这样就完成了一根钻具的向上运送或者向下移动。
本实用新型的优点和有益效果是：在技术方面，本实用新型采用的是液压力带动液压泵，并驱动液压绞车，然后由液压绞车将液压动力转换为机械动力，驱动承载平台和移送装置，因此不需要大型的液压油缸顶升，不会出现因为液压油缸过长产生的不稳定，在V型槽中设置的移送装置，可以直接将钻具送到井口，基本不需要拖动钻具就完成了钻具的搬运，所以也不会造成钻具丝扣的损伤，在经济方面，采用的液压绞车驱动，具有相对经济的效果，可以减少全部装置的整体制造成本，因此可以起到降低钻井成本的目的。
附图说明：
图1为本实用新型的安装结构局部剖面示意图。
图2为本实用新型收拢时的立体结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图给出本实用新型的实施例：本实用新型包括举升机构和支撑机构，举升机构包括承载平台5和举升臂16，承载平台5的后端与举升臂16的后端销轴连接，举升臂16的前端有移动轮，移动轮设置在支撑架12中的滑道内，在承载平台5的上面中间设置有一个承载钻具的V型槽19，V型槽19的两边设置有安全销6，在构成V型槽19的斜面上设置有钻具翻板机构，V型槽19的的中间是开口的，在V型槽19中间的开口中有一个钻具移送机构，钻具移送机构由液压绞车10、钢索8和移送装置9构成，移送装置9设置在V型槽19中间的开口中，移送装置9的两端由钢索8连接，在承载平台5的前端设置有钢索滑轮和移动轮，在承载平台5的下面设置有一个提升钢索滑轮7；支撑机构包括一个滑动锚道4和一个支撑架12，滑动锚道4的下端与支撑架12的前端由销轴14连接，在滑动锚道4的前端设置有一个与钻台连接的挂钩装置2，挂钩装置2由一个带有凹槽的连接机构构成，在滑动锚道4的后端设置有提升液压绞车13，提升液压绞车13的钢索通过滑动锚道4前端的滑轮3和承载平台5前端的钢索滑轮与提升钢索滑轮7连通，在支撑架12中设置有一个滑道，举升臂16前端的移动轮设置在支撑架12中的滑道中，支撑架12的两边设置有推料机构18，支撑架12的两边设置有带排管架20的液压支撑腿17；使用时，将液压支撑腿17打开，使支撑腿17与支撑架12之间形成临时排管架20，这样就固定了本装置的工作位置，然后由钻机游动滑车挂上钢索，并将钢索的另一端挂在本装置滑动锚道4的前端，将滑动锚道4提升起来，将其拉到钻台上，由滑动锚道4前端的挂钩装置2搭挂在钻台1上，这样就完成了本装置的安装，完成安装后，将需要移送的钻具滚动到支撑腿17上的临时排管架20上，启动支撑腿17使临时排管架20形成斜面，这时在临时排管架20上的钻具会顺着斜面滚到承载平台5中的V型槽19中，钻具滚到V型槽19中后，在安全销6的阻挡下不能滚到V型槽19的另一边，只能停留在V型槽19中，这样就完成了被移送钻具的安放，然后开动液压绞车10，将移送装置9移动到被移送钻具的尾端，然后开动提升液压绞车13，将承载平台5向前拉动，并顺着滑动锚道4向上运动，由于承载平台5的后端与举升臂16的后端是由销轴连接在一起的，所以当承载平台5向前移动时，举升臂16也向前移动，在提升液压绞车13的牵动下，承载平台5继续在滑动锚道4的轨道内向上移动，由于举升臂16前端的移动轮是设置在支撑架12中的滑道中的，所以当支撑架12前端的移动轮到达支撑架12滑道的前端死点后就不能继续前移，这时，在提升液压绞车13的牵动下，承载平台5继续在滑动锚道4的轨道内向上移动，其尾端由于与举升臂16的后端是销轴连接在一起的，所以当承载平台5的前端继续在滑动锚道4的轨道内向上移动时，其尾端就将举升臂16的后端拉起来，达到举升承载平台5尾端的目的，使安放在V型槽19内的钻具能平稳上移，当承载平台5的前端到达钻台1后，启动液压绞车10使移送装置9向前推动钻具，直到井口，挂上钢索将钻具吊起连接在下入井内的钻具串上，这样就完成了一根钻具向上移动和下入井内的过程；如果是向下运送钻具，先按照前述方式完成本装置的安装，然后将从井内取出的钻具吊放到承载平台5中的V型槽19内，由于起升以后的承载平台5任然有一定的斜度，所以放到V型槽19中的钻具会顺着斜面向V型槽19的后端滑动，为了不使下滑速度太快，造成对钻具的损害，设置的移送装置9一直挡在下移钻具的尾端，使液压绞车10反转，使移送装置9档着钻具慢慢的在斜坡的作用下沿着V型槽19逐渐放平，然后反转提升液压绞车13，由于承载平台5和钻具向下的重力，在提升液压绞车13的牵动下，举升臂16将慢慢的全部回到支撑架12中的滑道中，承载平台5继续下放，使举升臂16在推力下在支撑架12中的滑道中后退，直到承载平台5全部回到支撑架12中，这时，启动设置在V型槽19斜面上的钻具翻板机构，将V型槽19中的钻具翻出V型槽19，到达支撑架12两边设置的推料机构18上，再启动推料机构18，将钻具推到支撑腿17与支撑架12之间形成临时排管架20上，这样就完成了一根钻具向下的移动过程。
Claims (8)
1、一种石油钻井的钻具输送装置，包括举升机构和支撑机构，其特征在于：所述举升机构包括承载平台和举升臂，承载平台的后端与举升臂的后端销轴连接，举升臂的前端有移动轮，在承载平台的上面中间设置有V型槽，在V型槽中间的开口中有一个钻具移送机构，所述支撑机构包括一个滑动锚道和一个支撑架，滑动锚道的下端与支撑架的前端由销轴连接。
2、根据权利要求1所述的石油钻井的钻具输送装置，其特征在于：所述V型槽的两边设置有安全销，在构成V型槽的斜面上设置有钻具翻板机构。
3、根据权利要求1所述的石油钻井的钻具输送装置，其特征在于：所述钻具移送机构的移送装置设置在V型槽中间的开口中，移送装置的两端由钢索连接。
4、根据权利要求1所述的石油钻井的钻具输送装置，其特征在于：所述承载平台的前端设置有钢索滑轮和移动轮，在承载平台的下面设置有一个提升钢索滑轮。
5、根据权利要求1所述的石油钻井的钻具输送装置，其特征在于：所述滑动锚道的前端设置有一个与钻台连接的挂钩装置，挂钩装置由一个带有凹槽的连接机构构成。
6、根据权利要求1所述的石油钻井的钻具输送装置，其特征在于：在所述滑动锚道的后端设置有提升液压绞车。
7、根据权利要求1所述的石油钻井的钻具输送装置，其特征在于：在所述支撑架中设置有一个滑道。
8、根据权利要求1所述的石油钻井的钻具输送装置，其特征在于：在所述支撑架的两边设置有推料机构和带排管架的液压支撑腿。
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