CN201143516Y - 一种换辊平台用在线快速调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种换辊平台用在线快速调节装置，设置于换辊平台下的换辊调整小车上；包括，定位座，设置于换辊调整小车上，其上沿径向开有供换辊平台下的定位块嵌设的定位凹槽；定位座上定位凹槽的一侧端向外延伸弯折形成一卡持部，该卡持部中间沿轴向开有导槽；在卡持部内侧的定位座上开有固定凹槽；调节机构，其包括调节连杆，其设于换辊调整小车的车架上，并通过调节块及螺栓固定于车架上；其一端联结定位座的卡持部；调节连杆位于调节块及以外的一侧带有螺纹；调节螺母，固定于调节连杆的另一端；夹套，套设于调节连杆上、调节块外侧，并由锁紧螺母锁紧。本实用新型通过调节机构，只需对调节连杆外端的调节螺母作用，即可实现定位座移动、调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧轧钢换辊平台装置，特别涉及换辊平台用调节装置。
背景技术
国内外钢铁企业的热轧连轧的精轧机生产线都要使用到精轧换辊系统，其主要机械设备就是换辊平台装置。换辊平台装置一般都是由多台小车与多台换辊平台依靠定位块相互联接，共同组成可整体移动的换辊平台，通过相互的配合可实现F1至F7精轧的工作辊同时进行更换。
由于是多台小车与多台换辊平台之间的依次联接配合，要求F1至F7精轧的工作辊轨道高度和水平位置都要对齐，但其位置定位较为困难，往往要花费许多时间和较大的劳动强度，在现场进行多次调节才能够成功将每个精轧的工作辊轨道高度和水平位置的四个点都与其它的精轧的工作辊轨道一致。
以精轧换辊平台为例，该换辊系统由8辆小车和7块平台组成，投产近20年来，由于腐蚀、磨损和变形等原因，造成平台的精度极差，严重影响换辊速度，造成换辊时间延迟；而现有小车精度的调整极其困难，空间的狭小，无法实现精确的调整，是造成现有情况的根本原因；同时调整的劳动强度较大，因两个方向的调整螺母紧靠调整板并都处于丝杆的中间，无法利用液压扳手等工具，有时只能够离线进行调整，往往因位置精度无法保证而多次调整，造成了大量的停机时间浪费，这个问题已成为主轧线换辊时间较长的瓶颈，困扰着现场设备维护人员。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种换辊平台用在线快速调节装置，使得调整丝杆的螺母处于调整丝杆端部，便于利用液压扳手等工具，无需离线就能够实现换辊平台的在线快速调整，提高调整精度，降低劳动强度，减少换辊停机时间，提高主轧线的产量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，
一种换辊平台用在线快速调节装置，设置于换辊平台下的换辊调整小车上；包括，定位座，设置于换辊调整小车上，其上沿径向开有供换辊平台下的定位块嵌设的定位凹槽；还包括，所述的定位座上定位凹槽的一侧端向外延伸弯折形成一卡持部，且，该卡持部中间沿轴向开有导槽；另外，在该卡持部内侧的定位座上还开有固定凹槽；调节机构，其包括，调节连杆，其装设于换辊调整小车的车架上，并通过调节块以及螺栓固定于车架上；其一端联结所述的定位座的卡持部；且，调节连杆位于调节块及以外的一侧带有螺纹；调节螺母，固定于调节连杆的另一端；夹套，套设于调节连杆上、调节块外侧，并由锁紧螺母锁紧。
又，所述的调节连杆的一端沿轴向分别间隔设有两个凸块，两凸块之间的间隔距离与所述的定位座卡持部的厚度相匹配；其中，第一凸块卡设于所述的定位座卡持部内侧的固定凹槽，调节连杆穿过卡持部中间的导槽，第二凸块位于定位座卡持部外侧。
另外，本实用新型所述的定位座卡持部中间的导槽为V型结构，其底部为与调节连杆相匹配的弧形。
所述的调节螺母中心有一个多边形内孔与调节连杆端部的多边形联接头相配，所述调节连杆螺纹一端的端部上开有螺纹沉孔，通过垫片及螺钉将调节螺母固定在调节连杆的端部。本实用新型通过调节机构，只需对调节连杆外端的调节螺母作用，即可实现定位座移动、调整。
本实用新型的有益效果
1、大幅降低劳动强度：在调整的过程中，因为调节螺母设置于调节丝杆的端部，可利用液压扳手作为转矩的动力，大幅降低劳动强度；
2、在线自由快速调整：本实用新型将常用的调节螺母来带动丝杆的做法，改为直接调节丝杆，螺母则在调整过程中保持静止，能够提供较大的转矩，所以在调整过程中可以使换辊平台放在调整小车上而不影响到调整，实现在线自由的快速调整；
3、提高换辊平台调整精度：通过本实用新型的应用实现了在线调整，可以做到边测量边调整，改变以往多次调整精度也不能保证的局面，因此能够使得平台的精度达到最佳。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型定位座及调节机构的放大示意图；
图3为本实用新型调节机构的放大示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的换辊平台用在线快速调节装置，设置于换辊平台3下的换辊调整小车4上；包括，定位座1、调节机构2；
定位座1，设置于换辊调整小车4上，其上沿径向开有供换辊平台3下的定位块31嵌设的定位凹槽11；所述的定位座1上定位凹槽11的一侧端向外延伸弯折形成一卡持部12，且，该卡持部12中间沿轴向开有导槽121；另外，在该卡持部12内侧的定位座1上还开有固定凹槽13；
调节机构2，其包括，调节连杆21，其装设于换辊调整小车4的车架41上，并通过调节块22以及螺栓23固定于车架41上；其一端联结所述的定位座1的卡持部12；且，调节连杆21位于调节块22及以外的一侧带有螺纹；调节螺母24，固定于调节连杆21的另一端；夹套25，套设于调节连杆21上、调节块22外侧，并由锁紧螺母26锁紧；
所述的调节连杆21的一端沿轴向分别间隔设有两个凸块，两凸块之间的间隔距离与所述的定位座1卡持部12的厚度相匹配；其中，第一凸块211卡设于所述的定位座1卡持部12内侧的固定凹槽13，调节连杆21穿过卡持部12中间的导槽121，第二凸块212位于定位座1卡持部12外侧。
本实用新型所述的调节螺母24安装在调节连杆21的端部，调节螺母24的中心有一个多边形内孔与调节连杆21的端部的多边形联接头相配，所述调节连杆21螺纹一端的端部上开有螺纹沉孔，通过垫片及螺钉可以将调节螺母24固定在调节连杆21的端部。
本实用新型所述的定位座1卡持部12中间的导槽121为V型结构，其底部为与调节连杆21相匹配的弧形。
调整时，首先，打开换辊平台3的盖板32，通过调节窗口33将调节机构2锁紧螺母26松开，夹套25和锁紧螺母26离开调节块22的距离，就是锁紧螺母26松开的距离，也是要求定位座1需要移动调整的距离；
通过液压扳手转动安装在调节连杆21外端部的调节螺母24，准确旋转(指旋转方向)使得调节连杆21同步转动，在固定于车架41上的调节块22的作用下，定位座1就跟随调节连杆21向左移动到需要调整的位置；
最后，通过紧固锁紧螺母26将夹套25和调节连杆21固定在车架41上，实现位置快速准确定位，调整结束。
Claims (4)
1.一种换辊平台用在线快速调节装置，设置于换辊平台下的换辊调整小车上；包括，
定位座，设置于换辊调整小车上，其上沿径向开有供换辊平台下的定位块嵌设的定位凹槽；其特征在于，还包括，
所述的定位座上定位凹槽的一侧端向外延伸弯折形成一卡持部，且，该卡持部中间沿轴向开有导槽；另外，在该卡持部内侧的定位座上还开有固定凹槽；
调节机构，其包括，
调节连杆，其装设于换辊调整小车的车架上，并通过调节块以及螺栓固定于车架上；其一端联结所述的定位座的卡持部；且，调节连杆位于调节块及以外的一侧带有螺纹；
调节螺母，固定于调节连杆的另一端；
夹套，套设于调节连杆上、调节块外侧，并由锁紧螺母锁紧。
2.如权利要求1所述的换辊平台用在线快速调节装置，其特征在于，所述的调节连杆的一端沿轴向分别间隔设有两个凸块，两凸块之间的间隔距离与所述的定位座卡持部的厚度相匹配；其中，第一凸块卡设于所述的定位座卡持部内侧的固定凹槽，调节连杆穿过卡持部中间的导槽，第二凸块位于定位座卡持部外侧。
3.如权利要求1或2所述的换辊平台用在线快速调节装置，其特征在于，所述的定位座卡持部中间的导槽为V型结构，其底部为与调节连杆相匹配的弧形。
4.如权利要求1所述的换辊平台用在线快速调节装置，其特征在于，所述的调节螺母中心有一个多边形内孔与调节连杆端部的多边形联接头相配，所述调节连杆螺纹一端的端部上开有螺纹沉孔，通过垫片及螺钉将调节螺母固定在调节连杆的端部。
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| CN102470408A (zh) * | 2009-07-07 | 2012-05-23 | Sms西马格股份公司 | 用于锁止轧辊组的轴向轴承壳体和轴承座以及换辊车的装置 |
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| CN110722005A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-24 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种精轧机换辊方法 |
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