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CN201137928Y - 单蓄热式燃烧装置 - Google Patents

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CN201137928Y
CN201137928Y CNU2007201731334U CN200720173133U CN201137928Y CN 201137928 Y CN201137928 Y CN 201137928Y CN U2007201731334 U CNU2007201731334 U CN U2007201731334U CN 200720173133 U CN200720173133 U CN 200720173133U CN 201137928 Y CN201137928 Y CN 201137928Y
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CN
China
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heat storage
combustion device
air
temperature
gas
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201731334U
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English (en)
Inventor
苗为人
刘燕燕
陈军
李春生
刘晶志
胡雄光
于沈亮
李辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shougang Corp
Original Assignee
Shougang Corp
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

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  • Air Supply (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种单蓄热式燃烧装置,是由蓄热箱、蓄热体、煤气喷管和旋流式烧嘴砖组成。蓄热箱(1)为外挂耳式分流结构;蓄热体(2)是直径为∮12~20mm、材质为高铝质、莫来石刚玉质等耐高温、高热焓量、高强度的耐火球;中心外置式煤气喷管(3)其高温段材质为碳化硅或高温陶瓷管,外置低温段为1Cr18Ni9Ti等耐热钢材质;旋流式烧嘴砖(4)是由耐高温耐火材料制成,且带有空气旋流通道。这种燃烧装置的蓄热箱为外挂耳式,空气通道分开,煤气流走中心,燃料在特殊烧嘴砖内加热至着火温度,使其易点燃并迅速燃烧,满足加热工艺要求。

Description

单蓄热式燃烧装置
技术领域:
本实用新型涉及一种工业炉加热专用混合煤气燃烧装置,可以将助燃空气预热至1000℃以上,是一种节能、降耗、减排的混合煤气燃烧装置。
背景技术:
传统空气单蓄热式烧嘴的蓄热箱置于炉墙内,空气、烟气容易短路,造成蓄热效率低和控制紊乱。传统空气单蓄热式烧嘴的煤气管走侧部,空气、煤气混合不好,燃烧不完全;或煤气管走中心,煤气管完全置于高温环境中,寿命很短,一般2~3个月就需要更换。传统空气单蓄热式烧嘴不设烧嘴砖或设烧嘴砖而不是旋流,造成空、煤气不能充分混合,组织不好火焰形状,不能达到完全燃烧,不能满足加热工艺要求。本实用新型“单蓄热式燃烧装置”正是在这种背景下,创新研制的一种结构合理的创新的高效、长寿空气单蓄热式燃烧装置。
发明内容:
发明目的:克服现有空气、煤气混合不好,燃烧不完全,使用寿命短的问题,提供一种结构合理的高效、长寿空气单蓄热式燃烧装置。
本实用新型涉及的单蓄热式燃烧装置,是由蓄热箱、蓄热体、煤气喷管、旋流式烧嘴砖和空气旋流通道组成,蓄热箱为外挂耳式分流结构。空气通道像是两只“耳朵”,分开走两边。蓄热箱外挂在炉墙外面,不在炉墙内,安装、检修方便。该结构彻底杜绝蓄热球装不满、烟气走短路、炉墙裂缝被蓄热球撑开、空气预热温度不高、炉膛温度低、加热能力不足等一系列问题。该结构彻底没有串气的可能,安全性好。气流从两侧进入烧嘴砖,为煤气管走中心创造了条件。
蓄热体是直径为∮12~20mm的蓄热球,其材质为高铝质、莫来石刚玉质等耐高温、高热焓量、高强度的耐火球;其性能要求是:密度大、热导率和比热容高、耐高温性能好、耐冲击性能好、耐压拉强度高、线膨胀性低、抗氧化铁浸蚀、价格低等。
中心外置式煤气喷管的高温段部分材质为碳化硅或高温陶瓷管,外置低温段部分为1Cr18Ni9Ti等耐热钢材质;中心煤气管不受高温烘烤,使用寿命长,一般可达2年以上,比传统的单蓄热烧嘴煤气喷管的寿命高8~12倍。
空气通道分开,煤气流走中心,保证了空、煤气的充分混合,即便是在煤气压力较低的情况下,空、煤气也能充分混合,达到完全燃烧。
旋流式烧嘴砖是由耐高温耐火材料制成,且带有空气旋流通道。燃料在此特殊的旋流式烧嘴砖内加热至着火温度,使其易点燃并迅速燃烧,成为高温点火源,稳定燃烧过程,组织良好的火焰形状,以满足加热工艺要求,确保空、煤气完全混合、燃烧。
空气旋流通道使空气成为旋流,以加强空、煤气充分混合。本燃烧装置具有如下功能特点及有益效果:
1、蓄热箱外挂在炉墙外面,安装、检修方便。该结构彻底杜绝蓄热球装不满、烟气走短路、炉墙裂缝被蓄热球撑开、空气预热温度不高、炉膛温度低、加热能力不足等一系列问题。保证了可将助燃空气预热至1000℃以上,降低燃料消耗,减少污染排放,实现了高效节能、减排。
2、蓄热体是密度大、热导率和比热容高、耐高温性能好、耐冲击性能好、耐压(拉)强度高、线膨胀性低、抗氧化铁浸蚀、价格较低的∮12~20mm的蓄热球,保证了可将助燃空气预热至1000℃以上,实现了高效节能、减排。
3、中心外置式煤气喷管不受高温烘烤,使用寿命长,一般可达2年以上,比传统的单蓄热烧嘴煤气喷管的寿命高8~12倍。实现了长寿的要求。
4、旋流式烧嘴砖带有空气旋流通道。使其易点燃并迅速燃烧,成为高温点火源,稳定燃烧过程,组织良好的火焰形状,以满足加热工艺要求,确保空、煤气完全混合、燃烧。实现了高效的要求。
5、空气旋流通道使空气成为旋流,确保了空、煤气充分混合。
因此,本实用新型“单蓄热式燃烧装置”是21世纪新型高效、长寿型单蓄热式燃烧装置。
附图说明
图1单蓄热式燃烧装置示意图;
图2单蓄热式燃烧装置图1的A-A剖视图;
图3单蓄热式燃烧装置烧嘴砖示意图。
图4是图3的剖视图
其中:1——蓄热箱、2——蓄热体、3——煤气喷嘴、4——旋流式烧嘴砖、5——空气旋流通道
具体实施方式
下面就本实用新型的一种燃烧装置结合附图描述如下。
单蓄热式燃烧装置是由蓄热箱1、蓄热体2、煤气喷管3、旋流式烧嘴砖4和空气旋流通道5组成。
蓄热箱1为外挂耳式分流结构。蓄热箱1外挂在炉墙外面,不在炉墙内,安装、检修方便。蓄热箱1的空气通道像是两只“耳朵”,分开走两边。该结构彻底杜绝蓄热球装不满、烟气走短路、炉墙裂缝被蓄热球撑开、空气预热温度不高、炉膛温度低、加热能力不足等一系列问题。
蓄热体2是直径为∮12~20mm的蓄热球,其材质为高铝质、莫来石刚玉质等耐高温、高热焓量、高强度的耐火球。蓄热体2的功能是当燃烧装置排烟时,蓄热球吸收、储蓄烟气中的热量,当燃烧装置供风时,蓄热球释放储蓄的热量将助燃空气预热至1000℃以上。
煤气喷管3的高温段部分B材质为碳化硅或高温陶瓷管,外置低温段部分C材质为1Cr18Ni9Ti等耐热钢材质。中心煤气管3不受高温烘烤,使用寿命长,一般可达2年以上,比传统的单蓄热烧嘴煤气喷管的寿命高8~12倍。
煤气和空气通道分开,煤气流走中心,保证了空、煤气的充分混合,即便是在煤气压力较低的情况下,空、煤气也能充分混合,达到完全燃烧。
旋流式烧嘴砖4是由耐高温耐火材料制成,且带有空气旋流通道5。其功能是燃料在此特殊的旋流式烧嘴砖内加热至着火温度,使其易点燃并迅速燃烧,成为高温点火源,稳定燃烧过程,组织良好的火焰形状,以满足加热工艺要求,确保空、煤气完全混合、燃烧。

Claims (4)

1、一种单蓄热式燃烧装置,是由蓄热箱(1)、蓄热体(2)、煤气喷管(3)和旋流式烧嘴砖(4)组成,其特征在于:蓄热箱(1)为外挂耳式分流结构。
2、如权利要求1所述的单蓄热式燃烧装置,其特征在于:蓄热体(2)是直径为∮12~20mm的耐火球。
3、如权利要求1所述的单蓄热式燃烧装置,其特征在于:中心外置式煤气喷管(3)的高温段部分材质(B)为碳化硅或高温陶瓷管,外置低温段部分(C)为1Cr18Ni9Ti耐热钢材质。
4、如权利要求1所述的单蓄热式燃烧装置,其特征在于:旋流式烧嘴砖(4)带有空气旋流通道,是由耐高温耐火材料制成。
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Granted publication date: 20081022

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