CN201132123Y - 磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的磨浆机主要包括电动机、磨浆室、与磨浆室相通的进料室、将物料从进料室输送到磨浆室内的送料螺旋、位于磨浆室内设置在机壳上的静磨片和与静磨片相匹配通过支架安装在转轴上的动磨片，磨浆室位于由机壳与机盖形成的空腔内，磨浆室设计有浆料排出口，机壳通过法兰结构安装在电动机壳体上，固定有动磨片的支架和送料螺旋安装在电动机动力输出轴上。本实用新型安装好电动机就可进行生产作业，具有结构新颖、体积小、重量轻、操作简单、使用安全、安装维修方便等优点。

Description

磨浆机

技术领域

本实用新型涉及一种农村家用磨浆(也可用于磨粉)的加工机具，更具体地说是涉及一种用于将颗粒状作物加工成浆或粉的农村家用小型机械。

背景技术

磨浆机是农村家庭使用的将颗粒状作物加工成浆或粉的机具。现有技术的家用磨浆机主要由机架、设置在机架上部的主机和固定在机架底部的电动机构成，其中作为磨浆机主体的主机，由机壳和机盖构成的磨浆室、与磨浆室相通的进料室、将磨浆的颗粒物料丛进料室输送到磨浆室安装在主轴上的输送螺旋，和固定于机壳内的静磨片及与静磨片相匹配通过支架安装在主轴上的动磨片组成，机壳的底面上设计有用于将主机安装在机架上安装孔，主轴通过轴承和外悬于机壳外的轴承座安装在机壳上，轴承座通过法兰结构固定安装在机壳外，主机的主轴由电动机通过皮带传动机构驱动。现有技术的磨浆机不足的地方，其一，由于磨浆机主机与电动机采用单独安装方式，分别安装在机架上，从生产、装配、安装维修上来说，都增加了难度。其二，磨浆机主机由电动机通过皮带传动机构驱动，且传动部件都是外露部件，对使用者的安全存在隐患，此外，皮带传动机构的功率传动效率较低，且必将消耗一定的功率，因此整机功率效率不高。其三，由于其结构特点，增加了零件的加工数量，生产成本相应较高。

实用新型内容

针对现有技术的磨浆机存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、使用安全、体积小、重量轻、生产成本低、安装维修方便的新型结构的磨浆机。

本实用新型的上述目的可通过具有以下技术方案磨浆机来实现。

本实用新型公开的磨浆机主要包括电动机、磨浆室、与磨浆室相通的进料室、将物料从进料室输送到磨浆室内的送料螺旋、位于磨浆室内设置在机壳上的静磨片和与静磨片相匹配通过支架安装在转轴上的动磨片，磨浆室位于由机壳与机盖形成的空腔内，磨浆室设计有浆料排出口，机壳通过法兰结构安装在电动机壳体上，固定有动磨片的支架和送料螺旋安装在电动机动力输出轴上。

在上述技术方案中，动磨片最好是通过动磨片支架安装在电动机动力输出轴上，动磨片支架和输送螺旋可以独立的两个构件，也可以是一个整体构件，即可以是套架一体结构的构件，当为后者时，动磨片固定安装在支架套的支架结构上，输送螺旋为支架套外套壁上加工出的螺旋筋。送料螺旋外可设置与送料螺旋相匹配的粉碎套，粉碎套是可更换的，这样可以保持送料螺旋外的间隙。

在上述技术方案中，支架套最好是以可轴向滑动调节的方式安装在电动机动力输出轴上，以便可以对静磨片与动磨片间的间隙进行调整。调节静磨片与动磨片之间间隙的调节机构一般设置在支架套的外端，由通过螺纹副安装在机盖上的调节螺杆、安装在支架套上的调节块和位于调节螺杆与调节块之间的钢球构成，钢球轴向分别作用于调节螺杆与调节块。为了便于使静磨片与动磨片之间的间隙恢复到初始状态，最好在支架套的内端设置一动磨片复位弹簧，所述复位弹簧套置在电动机动力输出轴上，其一端作用于支架套，另一端作用于随同电动机动力输出轴转动的构件或结构上。

为了使本实用新型能够取得更好的效果，本实用新型在机壳靠近电动机一端还设置了用于降低磨浆低作业产生的径向力对电动机动力输出轴影响的轴承；在磨浆室与电动机动力输出端之间设计有用于防止磨浆作业时磨浆水进入电动机的密封。

在上述技术方案中，构成磨浆室的机壳与机盖装配联结方式可有多种方式，最好是一边采用铰接，另一边采用螺栓和螺母活动固定锁紧，以便实现全开全合。

本实用新型还采取了其他一些技术措施。

本实用新型提供的磨浆机较之现有技术的磨浆机，由于磨浆机主机回转部件安装在电动机动力输出轴上，与机盖构成磨浆室的机壳通过法兰结构与电动机壳体整体联接，省去了现有技术磨浆机中的外悬轴承座部件和皮带传动机构，大大减少磨浆机构件的数量和降低了整机尺寸，进而大大降低了整机生产成本和磨浆机的功耗，提高了磨浆机的工作稳定性，以及使用的方便性，只须将电动机安装在机架平面，就可工作。特别是本实用新型省去了外露的三角传动带，大大增加了磨浆机的运行安全性，减少了安全事故。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的磨浆机整体结构示意图。

在上述各附图中，各图识标号的标示含义如下：

1电动机；2轴承：3机壳；4密封：5弹簧；6粉碎套；7静磨片；8动磨片；9支架套；10调节块；11锁紧螺母；12钢球；13调节螺母；14销；15机盖；16料斗座；17进料斗。

具体实施方式

下面结合附图说明给出本实用新型的具体实施方式，并通过具体实施方式对本使用新型作进一步的说明。在这里需要特别说明的是，本实用新型的具体实施方式不限于实施例所描述的形式，本技术领域的技术人员在不付出创造地劳动情况下，还可以根据本实用新型揭示的思想以其他具体方式进行实施，但需要特别指出的是，这样的具体实施方式仍属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例的磨浆机具体结构如附图所示。磨浆机由电动机1、磨浆室、与磨浆室相通的进料室、将物料从进料室输送到磨浆室内的送料螺旋、位于磨浆室内固定在机壳3上的静磨片7和固定安装在支架套9支架结构上与静磨片相匹配的动磨片8构成，磨浆室位于由机壳与机盖15形成的空腔内，下方设计有浆料排出口，机壳通过自身的法兰和电动机机壳的法兰固定安装在电动机1壳体上，使磨浆机主机与电动机1形成一体。机壳与机盖机的装配联结方式是一边为铰接，另一边采用螺栓和螺母活动固定锁紧，以实现机盖全开全合。输送螺旋为支架套外套壁上加工出的螺旋筋，固定有动磨片8和加工有送料螺旋的支架套9可轴向滑动调节地通过传动销14安装在电动机动力输出轴上，在机壳壳体上设置有与送料螺旋相匹配的粉碎套6。在支架套的外端设置有调节静磨片与动磨片之间间隙的调节机构。调节结构由通过螺纹副安装在机盖15上的调节螺杆13、安装在支架套9上的调节块10和位于调节螺杆与调节块之间的钢球12构成，钢球轴向分别作用于调节螺杆与调节块。转动调节螺杆，钢球在调节螺杆的作用下，通过调节块推动支架套轴向移动，从而实现了对静磨片与动磨片之间的间隙调整。静磨片与动磨片之间的间隙调整好后，由锁紧螺母11锁紧固定。位于支架套外端的调节机构对于电动机动力输出转轴还具有轴承的作用。在支架套的内端设置一复位弹簧5，复位弹簧套置在电动机动力输出轴上，其一端作用于支架套，另一端作用于随同电动机动力输出轴转动的轴上，为防止磨浆室内的浆水进入电动机1内，在机壳3上按装有密封4，复位弹簧可以使静磨片与动磨片之间的间隙在松动调节螺杆后恢复到初始状态。在机壳靠近电动机一端还设置了用于降低磨浆低作业产生的径向力对电动机动力输出轴影响的轴承2。进料室的进口处设置有料斗座16，构件17为进料斗。

Claims (10)

1、一种磨浆机，包括电动机、磨浆室、与磨浆室相通的进料室、将物料从进料室输送到磨浆室内的送料螺旋、位于磨浆室内设置在机壳上的静磨片和与静磨片相匹配通过支架安装在转轴上的动磨片，磨浆室位于由机壳与机盖形成的空腔内，设计有浆料排出口，其特征在于机壳通过法兰结构安装在电动机壳体上，固定有动磨片的支架和送料螺旋安装在电动机动力输出轴上。

2、根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于固定有动磨片的支架套为套架一体结构的支架套。

3、根据权利要求2所述的磨浆机，其特征在于送料螺旋为支架套套体外壁体加工出的螺旋筋。

4、根据权利要求3所述的磨浆机，其特征在于支架套可轴向滑动调节地安装在电动机动力输出轴上。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的磨浆机，其特征在于机壳靠近电动机一端设置有用于降低磨浆机作业产生的径向力对电动机动力输出轴影响的轴承。

6、根据权利要求5所述的磨浆机，其特征在于在磨浆室与电动机动力输出端之间设计有用于防止磨浆作业时磨浆水进入电动机的密封圈。

7、根据权利要求5所述的磨浆机，其特征在于在送料螺旋外设置有与送料螺旋相匹配的粉碎套。

8、根据权利要求4所述的磨浆机，其特征在于在支架套的外端设计有用于调节静磨片与动磨片之间间隙的调节机构，所述调节机构由通过螺纹副安装在机盖上的调节螺杆、安装在支架套上的调节块和位于调节螺杆与调节块之间的钢球构成，钢球轴向分别作用于调节螺杆与调节块。

9、根据权利要求8所述的磨浆机，其特征在于在支架套的内端设计有用于使动磨片复位的弹簧，所述复位弹簧套置在电动机动力输出轴上，其一端作用于支架套，另一端作用于随同电动机动力输出轴转动的构件或结构上。

10、根据权利要求5所述的磨浆机，其特征在于构成磨浆室的机壳与机盖装配联结方式是一边采用铰接，另一边采用螺栓和螺母活动固定锁紧。

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