CN201128246Y - 一种闭式压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闭式压力机，包括机身、传动装置、导轨、气垫和滑块，所述的机身包括横梁，立柱，底座，所述横梁，立柱，底座为整体焊接箱式结构，机身内部设有多个主筋板。本实用新型所述气垫包括带有导轨板的箱式气垫顶冠、位于气垫顶冠内的三个单层气缸和位于气缸上部的耐磨板，气垫顶冠通过导轨板与机身相连。所述传动装置包括与主电机相连的小皮带轮、大飞轮、高速齿轮轴、偏心齿轮，所述小皮带轮通过多楔带与大飞轮连接，高速齿轮轴与大飞轮同轴并与偏心齿轮相啮合，连杆与偏心齿轮同轴，连杆下方通过连接器与滑块相连。本实用新型的有益效果：提高了压力机的整机刚性；整机外形更加紧凑，地坑深度减小，维护方便，适宜推广使用。

Description

一种闭式压力机

(一)技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种用于提高整机刚度和降低加工装配成本的整体焊接机身型闭式压力机。

(二)背景技术

机身是压力机的承重构件，所有的运动部件都是连接在机身上完成其运动机能的。机身既是运动框架，又承受所有的应力变形，因此其刚性对压力机的精度和寿命至关重要。

传统的闭式压力机机身为分体式结构，分为三个部分：横梁、立柱、底座。横梁安装在立柱上面，压力机的主传动封闭在横梁体内，包括齿轮、轴、偏心、连杆等；立柱安装在底座上面，运动部件滑块通过立柱上的导轨实现上下往复运动；底座承载整机的重量，安装在基础上。这三个大件通过拉紧螺栓、拉紧螺母固定在一起。为了使压力机在工作时，横梁与立柱之间、立柱与底座之间不出现间隙，需要将拉紧螺栓预紧，这项工作必须通过专用工装将拉紧螺栓拔长，然后转动螺母达到规定的角度，完成拉紧螺栓预紧，操作不方便，成本高，不是很实用。

(三)发明内容

本实用新型为了解决传统的压力机对刚性要求高、成本高、不实用的问题，本实用新型提供一种用于提高整机刚度和降低加工装配成本的整体焊接机身型闭式压力机。

本实用新型是通过以下措施来实现的：一种闭式压力机，包括机身、传动装置、导轨、气垫和滑块，所述的机身包括横梁，立柱，底座，其特征在于：所述横梁，立柱，底座为整体焊接箱式结构，机身内部设有多个主筋板。

本实用新型所述传动装置包括两级减速结构，第一级减速为多楔带传动机构，第二级为齿轮传动机构。

本实用新型所述机身顶部安装有主电机，机身内侧四角分别各安装有两个导轨，所述的两个导轨成90度，机身下部内安装有气垫，传动装置与主电机相连固定于机身顶部内。

本实用新型所述气垫包括带有导轨板的箱式气垫顶冠、位于气垫顶冠内的三个单层气缸和位于气缸上部的耐磨板，气垫顶冠通过导轨板与机身相连。

本实用新型所述传动装置包括与主电机相连的小皮带轮、大飞轮、高速齿轮轴、偏心齿轮，所述小皮带轮通过多楔带与大飞轮连接，高速齿轮轴与大飞轮同轴并与偏心齿轮相啮合，连杆与偏心齿轮同轴，连杆下方通过连接器与滑块相连。

本实用新型工作原理：整体焊接机身顶部安装主电机，主电机上的小皮带轮通过多楔带与大飞轮连接，与大飞轮同轴的高速齿轮轴直接带动偏心齿轮运动，与偏心齿轮同轴的连杆带动滑块上下往复运动，机身内侧八条90度导轨为滑块导向。机身下部内置安装气垫，该部件可实现顶料功能。整个机身固定在基础上。

本实用新型的有益效果：

1.提高了压力机的整机刚性。

2.去掉了拉紧螺栓螺母及预紧专用工装，降低了材料成本，减少了装配工时。

3.去掉了横梁与立柱，立柱与底座间的加工面，减少了加工工时，提高了整机精度，

4.整机外形更加紧凑，地坑深度减小，维护方便，适宜推广使用。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的压力机结构示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为图1的俯视示意图。

图4为机身结构示意图。

图5为滑块结构示意图。

图6为气垫结构示意图。

图中1.机身，2.大飞轮，3.多楔带，4.主电机，5.小皮带轮，6.高速齿轮轴，7.偏心齿轮，8.连杆，9.储气罐，10.护栏，11.主梯子，12.连接器，13.滑块，14.导轨，15工作台板，16.气垫，17.主油箱，18.地脚螺栓，19.基础，20.调节螺杆，21.导向套，22.滑块体，23.滑块导轨，24.气垫顶冠，25.导轨板，26.耐磨板，27.气缸，28.底板。

(五)具体实施方式

如图1.2.3所示的一种闭式压力机，包括机身1、传动装置、导轨14、气垫16和滑块13，如图4所示所述的机身1包括横梁，立柱，底座，所述横梁，立柱，底座为整体焊接箱式结构，机身1内部设有多个主筋板。机身1通过地脚螺栓18固定在基础19上。

所述机身1顶部安装有主电机4，主电机4上安装有小皮带轮5，小皮带轮5通过多楔带3连接有大飞轮2，大飞轮2同轴安装有高速齿轮轴6，高速齿轮轴6与偏心齿轮7相啮合，偏心齿轮7同轴安装有连杆8，连杆8下方通过连接器12与滑块13相连，小皮带轮5、大飞轮2、高速齿轮轴6、和偏心齿轮7构成了传动装置，传动装置与主电机4相连并在固定于机身1顶部内。

机身1中部内侧四角分别各安装有两个导轨14，所述的两个导轨14成90度，滑块13通过自身滑块导轨23与导轨14滑动连接。

机身1下部内安装有气垫16，如图6所示的气垫16包括带有导轨板25的箱式气垫顶冠24、位于气垫顶冠24内的三个单层气缸27和位于气缸27上部的耐磨板26，气垫顶冠24通过导轨板25与机身相连，气垫顶冠24的底板28通过螺栓固定在机身1上。

如图5所示的滑块13通过自身滑块导轨23与机身导轨14的间隙调整可实现对工作台板15的精度要求。下调式调节螺杆20的导向套21固定在滑块体22上，如果需要调整装模高度时，导向套21不仅可以为调节螺杆20的上下运动导向，而且可以承载滑块13的侧向力。

本实用新型还带有主油箱17、储气罐9、主梯子11、护栏10等附属装置。

Claims (5)

1.一种闭式压力机，包括机身(1)、传动装置、导轨(14)、气垫(16)和滑块(13)，所述的机身(1)包括横梁，立柱，底座，其特征在于：所述横梁，立柱，底座为整体焊接箱式结构，机身(1)内部设有多个主筋板。

2.根据权利要求1所述的闭式压力机，其特征在于：所述传动装置包括两级减速结构，第一级减速为多楔带传动机构，第二级为齿轮传动机构。

3.根据权利要求1所述闭式压力机，其特征在于：所述机身(1)顶部安装有主电机(4)，机身(1)内侧四角分别各安装有两个导轨(14)，所述的两个导轨(14)成90度，机身(1)下部内安装有气垫(16)，传动装置与主电机(4)相连固定于机身(1)顶部内。

4.根据权利要求3所述闭式压力机，其特征在于：所述气垫(16)包括带有导轨板(25)的箱式气垫顶冠(24)、位于气垫顶冠(24)内的三个单层气缸(27)和位于气缸(27)上部的耐磨板(26)，气垫顶冠(24)通过导轨板(25)与机身相连。

5.根据权利要求1或2所述的闭式压力机，其特征在于：所述传动装置包括与主电机(4)相连的小皮带轮(5)、大飞轮(2)、高速齿轮轴(6)、连杆(8)和偏心齿轮(7)，所述小皮带轮(5)通过多楔带(3)与大飞轮(2)连接，高速齿轮轴(6)与大飞轮(2)同轴并与偏心齿轮(7)相啮合，连杆(8)与偏心齿轮(7)同轴，连杆(8)下方通过连接器(12)与滑块(13)相连。

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