CN201126249Y - 用于电热水器的管板式加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电热水器技术领域。提出一种用于电热水器的管板式加热器，包括有换热体和发热体，换热体的外形为金属板状，其设有至少1条流体通道和至少1条放置发热体的直通孔/槽，发热体插装于直通孔/槽内，流体通道两端设管接头，流体通道由直道段和弯道段串联连接而成，至少有2段直道段，直通孔/槽平行设于流体通道的直段道旁。本实用新型有如下特点：1.用本实用新型可制造更小巧的电热水器。2.结构简单，制造容易，成本低。3.流体通道管为完整的无焊点连续管，不会产生泄漏现象。4.加热器的换热结构合理，热效率高。5.电热管不与流体接触，不会腐蚀，不会生成水垢，寿命更长。6.电热管采用U形管或直管，制造成本低，品质更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热水器技术领域。尤其是电热水器的加热器。
背景技术
现有的快速电热水器的加热器由壳体和电热管构成，电热管插入壳体内，壳体的一端设有进水口并连接进水管，壳体的另一端设有出水口并连接出水管，冷水从进水管进入壳体内与热的电热管进行热交换后变为热水从出水管流出供用户使用，为了控制加热器的加热温度，通常在其壳体外设置控制用温度感应器和过热保护温度感应器，将这些温度感应器与控制电路电连接，再通过控制电路来实现温度和保护自动控制。
目前的电热水器加热器存在如下不足：
1.加热器为圆柱形，热水器体形较厚。
2.水流在加热器内停留的时间短，对流传热效果较差，水流经过加热器时，内部不同部位的水形成明显温差，影响加热器的热交换效率。
3.加热器内有较多的水，使得加热速度较慢。
4.加热器的壳体和电热管为金属材料，焊点较多，不仅制作难，且易漏水。
5.加热器的的壳体和电热管被焊接成一个整体，若一根电热管损坏则整个加热器报废，成本高。
6.加热器的电热管采用U形或螺旋形电热管，电热管制造工艺复杂，电气性能较直管差。
7.加热器的电热管长期浸泡在水中易产生水垢，易被腐蚀，导致热效率降低，甚至被击穿。
中国专利(申请号为：200520073249.1)“一种电热水器”提出由截面呈矩形的金属吸热管构成的吸热板和平板状电发热体相结合构成电热水器的加热器的技术方案，此方案完全克服了上述电热水器加热器的缺点，其不足之处是吸热板和平板状的电发热体结构较复杂，制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单，容易制造、体积小、成本低，寿命长、使用安全，易于维修的电热水器加热器。
本实用新型通过如下技术方案来实现：
一种用于电热水器的管板式加热器，包括有换热体和发热体，其特征在于：换热体的外形为金属板状，其设有至少1条流体通道和至少1条放置发热体的直通孔/槽，发热体插装于直通孔/槽内，流体通道两端设管接头。
流体通道通常设计成蛇形状：流体通道由直道段和弯道段串联连接而成，至少有2段直道段。
为方便制造，直段道位于金属板内部，内设弯道段的弯管或端头驳接于金属板端，每个弯道段通过弯管或端头与2直段道端密封连接。
直通孔/槽平行设于流体通道的直段道旁，其截面与发热体外形相匹配。
本实用新型有如下特点：
1.本实用新型可制造更小巧的电热水器。
2.结构简单，制造容易，成本低。
3.流体通道管为完整的无焊点连续管，不会产生泄漏现象。
4.加热器的换热结构更合理，流体换热更快，更均匀，热效率更高。
5.电热管不与流体接触，不会腐蚀，不会生成水垢，寿命更长。
6.由于电热管采用U形管或直管，制造过程可实现标准化、自动化，不仅成本低，且品质更稳定。
7.若加热器内某根电热管损坏，只要更换损坏了的电热管即可，加热器仍可使用，维修，使用成本低，并且更换十分容易。
附图说明
图1为本实用新型的外形图之一；
图2为图1解剖图。
图3为本实用新型的外形图之二；
图4为图3的局部剖视图。
图5为本实用新型的外形图之三；
图6为图5解剖图。
图7为本实用新型的外形图之四；
图8为图7解剖图。
图9为本实用新型的另一种换热体结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参考图1和图2，本实用新型提出的一种用于电热水器的管板式加热器(图1为立体图，图2为解剖图)，其包括有换热体1和发热体2，其特征在于：换热体1的外形为金属板状，其设有1条流体通道11和5条放置发热体2的直通孔12，发热体2插装于直通孔12内，流体通道11两端设管接头3、4。
流体通道11设计成蛇形状：流体通道11由直道段111和弯道段112串联连接而成，本实施例有6段直道段111，每个弯道段112与相邻2直段道111连接。
实施例二
参考图3和图4，本实用新型提出的另一种用于电热水器的管板式加热器(图3为立体图，图4为解剖图)，其结构与实施例一基本相同，所不同的是将直通孔12改为直通槽13。
实施例三
结合参考图5和图6，本实用新型的另一种用于电热水器的管板式加热器(图5为立体图，图6为解剖图)，其包括有换热体1和发热体2，换热体1的外形为金属板状，其设有1条流体通道和5条放置发热体2的直通孔12，发热体2插装于直通孔12内，流体通道两端设管接头3、4，流体通道由直道段111和弯道段(外置弯管113)串联连接而成，有6段直道段111，直道段111和直通孔12位于换热体1内，这种换热体1可通过拉的工艺形成型材后再切裁而得，内设弯道段的弯管113的两端插入相邻两直道段111端口将6段直道段111连接成1条流体通道。
实施例四
参考图7和图8，本实用新型提出的另一种用于电热水器的管板式加热器(图7为立体图，图8为解剖图)，其结构与实施例三基本相同，所不同的是将直通孔12改为直通槽13。
实施例五
参考图9，本实用新型提出的另一种用于电热水器的管板式加热器，其结构与实施例一或实施例二相同，所不同的是换热体是由直通管段10和弯管段114和115连接而成，直通管段10包含有流体通道的直道段111和直通孔12(或直通槽13)大部，弯管段114包含有流体通道末端部和弯道段112以及直通孔12(或直通槽13)端部，弯管段115包含有流体通道的弯道段112和直通孔12(或直通槽13)端部，直通孔12(或直通槽13)平行设于流体通道的直道段111旁，使用时，发热体插装于直通孔12(也可以是直通槽13)内，流体通道两端设管接头3、4(如图1或图3所示)
直通管段10可通过拉的工艺形成型材后再切裁而得，弯管段114和115可通过压铸工艺制造，然后将弯管段114和115粘接到直通管段10的两端头形成换热体。
本实用新型的外形和流体通道的形状可根据需要灵活设计，例如：流体通道在换热体内部的布局除了蛇形之外，还可以是圆形盘卷状、方形盘卷状等，流体通道的截面除了圆形之外，还可以是矩形、方形、椭圆、梯形或不规则形等，流体通道的长度和段数、直通孔/槽的位置和数量也根据需要来确定。
Claims (4)
1.一种用于电热水器的管板式加热器，包括有换热体和发热体，其特征在于：换热体的外形为金属板状，其设有至少1条流体通道和至少1条放置发热体的直通孔/槽，发热体插装于直通孔/槽内，流体通道两端设管接头。
2.如权利要求1所述的管板式加热器，其特征在于所述的流体通道设计成蛇形状：流体通道由直道段和弯道段串联连接而成，至少有2段直道段。
3.如权利要求2所述的管板式加热器，其特征在于：直段道位于金属板内部，内设弯道段的弯管或端头驳接于金属板端，每个弯道段通过弯管或端头与2直段道端密封连接。
4.如权利要求1或2或3所述的管板式加热器，其特征在于：直通孔/槽平行设于流体通道的直段道旁，其截面与发热体外形相匹配。
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Assignee: Otlan Electric Appliance (Guangzhou) Co., Ltd. Assignor: Feng Jun Contract record no.: 2010990000342 Denomination of utility model: Tube plate type heater for electric water heater Granted publication date: 20081001 License type: Exclusive License Record date: 20100603 |
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