CN201125043Y - 大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:它包括真空泵、真空罐、离心泵、装桶阀、抽吸阀、真空表、平衡阀和排污阀,真空泵、抽吸阀、真空表、平衡阀装在真空罐上部或顶部,离心泵和装桶阀通过管子装在真空罐的下部,排污阀装在真空罐的底部。
Description
技术领域
本实用新型属于清理装置,应用于大型钢制汽柴油储罐的清洗、清渣、除水。
背景技术
武钢国贸总公司油脂仓库担负着武钢公司所有机械设备用油的储存、收发工作。拥有各种储罐六十余台(座),计四千余立方米,其中汽、柴油储罐三千余立方米。
油脂仓库储存汽柴油罐的规格有200m3、60m3、100m3以及28m3四种,安装方式有地下埋藏卧式安装和地面立式安装三种,由于油品的不断输入、储存、输出,油品中的杂质不断沉淀,罐体内的空气,油品中的水份对碳钢结构的罐体的腐蚀,极易氧化生成铁锈,其中包括对罐体的电化腐蚀。
由于对罐体的腐蚀作用,天长日久,汽柴油罐内堆积着大量的油泥、氧化铁片或颗粒;柴油罐内除油泥、氧化铁片外,表面上悬浮大量的沥青油质状物体。
由于杂质水份的存在,使油脂仓库发出油品质量产生极大的影响,对发出油品用的机械如T12-1型电动计量加油机产生极为严重的磨损或损害,停机时间、维修时间、维修工作量和维修费用大大增加。而使用这些油品的机械设备也深受其害。机动车辆行驶途中突然熄火,滤油器被油渣堵死不通等现象屡见不鲜,极大的影响了机械设备的正常运行。
油脂仓库曾对一台28M2地下卧式储罐进行过水份、杂质清除、地下油罐内,有毒有害的汽油分子严重地威胁着工人的身体健康,呛人的刺激性气体使人睁不开眼睛,人在罐内呆不上一分钟,大家轮流下罐,锹铲桶提(有色金属塑料制品)迅速出罐,就是载上活性碳防毒面具,几分钟内就失去了作用。此次清罐花费了大量的人力物力,由于承受不了罐内恶劣的环境危害而草草收场。
目前没有专门的大型汽柴油罐的清除装备,由于现场恶劣环境以及其他抽吸装备的使用失败,影响油品质量和储装效率。油品的供应质量,严重地影响公司机动车辆的正常运行,为解决油罐中的杂质问题,油脂仓库曾多次用东风五吨油罐车、自吸泵、供水厂美国进口抽吸车对地下油罐中的杂质进行抽吸,均因各种原因未达到清洗油罐的目的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,解决清理大型汽柴油罐中的杂质、水份问题,实现在易燃易爆区域安全施工,改善工人的作业环境,减轻对工人的身体危害及劳动程度。
本实用新型的技术方案是:一种大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:它包括真空泵、真空罐、离心泵、装桶阀、抽吸阀、真空表、平衡阀和排污阀,真空泵、抽吸阀、真空表、平衡阀装在真空罐上部或顶部,离心泵和装桶阀通过管子装在真空罐的下部,排污阀装在真空罐的底部。
如上所述的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:真空罐的下部装有法兰。便于清除装置自身的沉淀渣。
如上所述的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:它装有移动轮。
如上所述的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:真空抽吸装置选用真空泵为水环式真空泵。
由于油品的不断输入,又不断地输出,一般来讲,沉积在罐中底部的主要是油品中的混合油渣(纯油杂质和氧化铁片或颗粒)和纯油杂质,其次分别为水、油水混合物、油,由于它们的比重不同,较为均匀地分布在五个区域。本实用新型的工作过程是:将待清洗油罐中的高含杂油品通过吸管抽到真空罐内,油渣(混合油渣和纯油杂质)及水等物在真空罐内产生重力沉降,落入罐底。从高含杂油品中分离出的油渣,其混合油渣不会被抽入抽吸泵中,只会从排污阀中排出。
有益效果:汽柴油储罐内杂质的清除,是生产中极为困难的工作,油渣抽吸机械装置的试制成功,解决了长期困扰武钢国贸总公司油品供应质量的问题。利用真空抽吸及气力输送的原理,对汽柴油罐内的杂质、水份进行处理是一种安全可靠的方法,它极大的减轻了工人的劳动强度、改善了工作环境,最大限度的防止了油品对环境的污染。该装置使用上安全可靠,它同时适用于非腐蚀性介质的抽吸,具有较为广泛的用途。
附图说明
图1,是本实用新型实施例的结构示意图。
具体的实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细描述。
图中标号的说明:真空泵1,真空罐2,支座3,离心泵4,装桶阀5,抽吸阀6,真空表7,平衡阀8,排污阀9,法兰10。
本实用新型实施例的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,它包括真空泵1、真空罐2、离心泵4、装桶阀5、抽吸阀6、真空表7、平衡阀8、排污阀9和法兰10,真空泵1、抽吸阀6、真空表7、平衡阀8装在真空罐2顶部,法兰10装在真空罐2的下部,距离底部一定距离,离心泵4和装桶阀5通过管子并联连接在法兰10上,排污阀9装在真空罐2的底部,。
因罐体分布的地区不同,设备应是可移动的,能在不同的工作地点工作,所以可以在它的上面装上移动轮。
本实用新型的真空抽吸装置选用真空泵为SZ-2型水环式真空泵;同时所有电机及控制元件均采用防爆型,解决了在易燃易爆区域施工的安全难题。
其工作原理是:将抽吸阀6上连接的管子放入待清洗罐的残留液体中;启动真空泵1,使真空罐2罐体处于负压力状态,达额定压力值;开启抽吸阀6将待清洗油罐中的高含杂油品抽吸到真空罐2内。开启装桶阀5将沉降后的油品装桶;当水或纯油杂质积存到法兰10的高度时,开启离心泵4抽出将水或纯油杂质装车外运,。真空表7用于观察系统工作状况,平衡阀8用于调节压力,排污阀9用于排出罐底的混合油渣,打开10法兰10,可清理杂质。
油罐的清渣除水工艺过程经过以下几个步骤:
1、抽出待清除油罐内余油至油水混合层,(人工观测);
2、油水混合物抽出后沉降,将油水大致分离;
3、抽渣(气力输送);
4、用中低压水冲洗罐体,根据体内的干净程度决定冲洗次数,必要时采用清洗剂清洗;
5、抽吸净清洗液;
6、油、水、渣的分类处理。
本实用新型的这套装置,先后对油脂仓库汽、柴油罐中的杂质进行了处理,清洗容积达2000余M3,油罐内的杂质全部排除,余油回收。使用该装置,它可将油罐的余油回收,同时能沉降余油中的水份,最大限度降低油品损耗,由于油、渣抽吸进入真空罐内,防止了油品对环境的污染。
Claims (5)
1、一种大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:它包括真空泵、真空罐、离心泵、装桶阀、抽吸阀、真空表、平衡阀和排污阀,真空泵、抽吸阀、真空表、平衡阀装在真空罐上部或顶部,离心泵和装桶阀通过管子装在真空罐的下部,排污阀装在真空罐的底部。
2、如权利要求1所述的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:真空罐的下部装有法兰。
3、如权利要求1或2所述的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:它装有移动轮。
4、如权利要求1或2所述的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:所述的真空泵为水环式真空泵。
5、如权利要求3所述的大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置,其特征在于:所述的真空泵为水环式真空泵。
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