CN201099957Y - 仿木发泡式装饰材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿木发泡式装饰材料，其由装饰层和基层构成，装饰层与基层由聚氯乙烯材料制成；装饰层包括透明层和印刷层，印刷层的正面印有木纹图案，透明层热粘接于印刷层的正面；基层为发泡层，基层热粘接于印刷层的背面。由于本实用新型仿木发泡式装饰材料不同层之间采用热粘接，不含胶水，这样就避免了因胶水涂布不均而产生材料表面不平整、气泡、剥离等问题，同时还降低了材料的生产成本。此外，由于透明层对印刷层起到保护作用，这样材料表面就不易褪色。

Description

仿木发泡式装饰材料

技术领域

本实用新型涉及一种室内装饰材料，尤其涉及一种仿木发泡式装饰材料。

背景技术

在室内装潢中，饰面板、地板、踢脚线、门边线、门窗套线以及各类装饰线条一般都是不可少的装饰材料。这些装饰材料均可用木材制成。但木材存在如下两大缺陷：一是大量砍伐树木会破坏自然环境，随着对环境保护要求的提高，可砍伐的树木越来越少，由此导致木材的价格越来越贵；二是木材遇热或浸水太久，容易变形、发霉或褪色。

与木材相比，聚氯乙烯材料制成的仿实木装饰材料要便宜得多，还不易变形、发霉或褪色，于是采用聚氯乙烯材料制成的仿实木装饰材料变得越来越普遍。用聚氯乙烯材料制作装饰材料时，一般是先将聚氯乙烯材料发泡成特定的形状，待材料定型后，其特定的表面上还需贴上一层预先制作好的并带有特定木纹的装饰性表层。现有贴装饰表层的方法是预先在装饰表面的底面上一层胶，再用辊子在装饰表层的表面进行滚碾加压，使装饰表层与定型后的聚氯乙烯层相粘接。这种胶合材料存在胶涂布不均匀、胶合牢度不够、两层材料之间存在气泡等现象，会导致材料表面不平整以及经过一段时间后材料的表层发生剥离等问题。

为此需要提供一种仿木发泡式装饰材料以解决上述问题。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题就是提供一种不同层之间不含胶水的仿木发泡式装饰材料，该装饰材料不易褪色、表层不易剥离，成本低廉。

为解决上述问题，本实用新型仿木发泡式装饰材料采用如下的技术方案：其由装饰层和基层构成，装饰层与基层由聚氯乙烯材料制成；装饰层包括透明层和印刷层，印刷层的正面印有木纹图案，透明层热粘接于印刷层的正面；基层为发泡层，基层热粘接于印刷层的背面。

由于本实用新型仿木发泡式装饰材料不同层之间采用热粘接，不含胶水，这样就避免了因胶水涂布不均而产生材料表面不平整、气泡、剥离等问题，同时还降低了材料的生产成本。此外，由于透明层对印刷层起到保护作用，这样材料表面就不易褪色。

作为本实用新型仿木发泡式装饰材料的进一步改进，装饰层的纵向端面镶在基层上。这样装饰层的端面就不易与基层相分离，不会局部翘起。

作为本实用新型仿木发泡式装饰材料的另一个优选实施例，基层与装饰层相接触的表面为横向起伏的凹凸曲面。凹凸曲面呈波浪形或圆弧形或波浪形与圆弧形的组合，这样可使仿木发泡式装饰材料具备更好的装饰效果。

作为本实用新型仿木发泡式装饰材料的又一个优选实施例，基层与装饰层相接触的两个纵向边缘倒圆角。这样可减少装饰层在基层纵向边缘处的应力，从而防止装饰层的破损。

附图说明

图1为本实用新型仿木发泡式装饰材料第一个实施例的横截面示意图；

图2为本实用新型仿木发泡式装饰材料第二个实施例的横截面示意图；

图3为本实用新型仿木发泡式装饰材料第三个实施例的横截面示意图；

图4为本实用新型仿木发泡式装饰材料第四个实施例的横截面示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的优选实施例。

图1为本实用新型仿木发泡式装饰材料第一个实施例的横截面示意图。如图所示，本实用新型仿木发泡式装饰材料由装饰层12和基层11构成，装饰层12和基层11由聚氯乙烯材料制成；装饰层12包括透明层121和印刷层122，印刷层122的正面203印有木纹图案，透明层121热粘接于印刷层122的正面203；基层11为发泡层，基层11热粘接于印刷层122的背面204。

如图1所示，装饰层12为软质片材，这种软质片材片是采用压延方式制成的。装饰层12包括两层片材，即透明层121和印刷层122。透明层121位于印刷层122的上方，以防止印刷层122受到磨损。印刷层122与透明层121相接触的表面，即印刷层的正面203上印有木纹图案。透明层121与印刷层122之间的粘接不是用胶水而是采用加热的方式完成的，这是由于透明层121和印刷层122都是用聚氯乙烯制成的，当二者紧密接触的表层达到一定温度时，两个表层之间就会产生足够大的黏结力，这种黏结力可使透明层121和印刷层122牢牢粘接在一起。因此，只需对透明层121和印刷层122加热到一定的温度并将二者压在一起使需粘接的表面紧密接触就可使透明层121和印刷层122粘接到一起，这样就不需要用胶水粘接了。

仍如图1所示，基层11是用聚氯乙稀材料发泡成形。装饰层12位于基层11的上方，基层11粘接在印刷层122的背面204上。基层11与印刷层122相接触的两个纵向边缘101和102都倒了圆角。基层11的两侧各有一个台阶，装饰层的两个纵向端面201和202分别镶在基层11的台阶面上，并且纵向端面201和202的最外侧分别与两个台阶的最外侧对齐。印刷层122也是直接与基层11相粘接，而不需要额外使用胶水。基层11与印刷层粘接的原理是这样的：聚氯乙稀材料发泡时，具有一定的温度，当其表面与印刷层122的背面204相接触时，就会将温度传递给印刷层122，并且该温度能使印刷层122与聚氯乙烯发泡材料之间产生足够大的黏结力使发泡材料与印刷层122粘接在一起。因此，发泡基层11时，只需将装饰层12置于其上方，装饰层12与发泡材料之间的距离应确保发泡材料在发泡的过程中能够接触到装饰层12，并且装饰层12的上方应设有支撑装置，聚氯乙烯材料在发泡时会向外涨开，由此产生的撑力会将装饰层12挤压到支撑装置上，这样当发泡材料发泡成基层11时，装饰层12同时也与基层11粘接在一起。

图2为本实用新型仿木发泡式装饰材料的第二个实施例的横截面示意图。如图2所示，基层11A与装饰层12相接触的表面中部为向上隆起的弧形曲面103。本实施例未提及的其它方面则同上述实施例。

图3为本实用新型仿木发泡式装饰材料的第三个实施例的横截面示意图。如图3所示，基层11B与装饰层12相接触的表面为凹凸起伏的波浪形曲面104。本实施例未提及的其它方面则同上述实施例。

图4则为本实用新型仿木发泡式装饰材料的第四个实施例的横截面示意图。如图4所示，基层11C与装饰层12相接触的表面由弧形曲面103和凹凸起伏的波浪形曲面104组成。本实施例未提及的其它方面则同上述实施例。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种仿木发泡式装饰材料，其由装饰层和基层构成，其特征在于：所述装饰层与所述基层由聚氯乙烯材料制成；所述装饰层包括透明层和印刷层，所述印刷层的正面印有木纹图案，所述透明层热粘接于所述印刷层的正面；所述基层为发泡层，所述基层热粘接于所述印刷层的背面。

2.按照权利要求1所述的仿木发泡式装饰材料，其特征在于：所述装饰层的纵向端面镶在所述基层上。

3.按照权利要求1或2所述的仿木发泡式装饰材料，其特征在于：所述基层与所述装饰层相接触的表面为横向起伏的凹凸曲面。

4.按照权利要求2所述的仿木发泡式装饰材料，其特征在于：所述凹凸曲面呈波浪形或圆弧形或波浪形与圆弧形的组合。

5.按照权利要求1或2所述的仿木发泡式装饰材料，其特征在于：所述装饰层与所述基层相接触的两个纵向边缘倒圆角。

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