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CN201094923Y - 碎枝机碎枝装置 - Google Patents

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CN201094923Y
CN201094923Y CNU2007201145906U CN200720114590U CN201094923Y CN 201094923 Y CN201094923 Y CN 201094923Y CN U2007201145906 U CNU2007201145906 U CN U2007201145906U CN 200720114590 U CN200720114590 U CN 200720114590U CN 201094923 Y CN201094923 Y CN 201094923Y
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China
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CNU2007201145906U
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Inventor
颜志江
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Zhejiang Chijiang Industry Trade Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种碎枝机碎枝装置,它包括左右刀架(9)、刀架轴(10)、打料刀片轴(6)、打料刀片(8),左右刀架(9)固定在刀架轴(10)上,所述的打料刀片轴(6)至少设置二根,并以刀架轴(10)为中心均匀分布固定在左右刀架(9)之间,打料刀片轴(6)上设有多片可转动的打料刀片(8)并由固定在打料刀片轴(6)上的隔套(7)分隔;所述打料刀片(8)的刀头为V型结构,V型两侧带有刃口,刃口上开有锯齿形刀口(14)。采用上述结构后,解决了原结构效率低、易堵塞、能耗大的缺点,具有结构简单合理、碎枝效果好、效率高、振动小等优点。

Description

碎枝机碎枝装置
技术领域
本实用新型涉及一种碎枝机,特别是一种用于碎枝机粉碎枝杆的碎枝装置。
背景技术
碎枝机是一种粉碎园林整枝、农业种植的枝叶类植物如玉米、棉花、稻麦等枝叶的农林机械,粉碎后的枝叶易于腐烂,可以作为有机肥用于树木根培或农业大田回用,深受广大农林大户、牧场、园林单位等喜欢;现有技术碎枝机的碎枝装置其碎枝方式是通过动力带动刀盘旋转,活动设置在刀盘上的打料片以离心力的方式打击枝叶,达到粉碎枝叶的目的,待枝叶打碎到足够小时方从排料孔中排出;上述粉碎方式在使用过程中存在以下不足之处,一是枝叶需经多次打击,粉碎效果差,生产效率低;二是枝杆的皮不易打碎,容易缠绕在刀盘上,导致粉碎效率进一步下降,严重时造成堵塞,引起传动系统失效;三是打料片以打击的方式与枝叶接触,打料片承受的反作用力大,导致刀盘负荷大、振动大,要求所配置的动力也大。为此,许多研究院所、生产厂家和有识之士进行了反复的开发研究,但至今尚未有较好的办法来解决上述问题。
发明内容
为克服上述存在的弊病,本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单合理、碎枝效果好、效率高、振动小的碎枝机碎枝装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案,它包括左右刀架、刀架轴、打料刀片轴、打料刀片,左右刀架固定在刀架轴上,所述的打料刀片轴至少设置二根,并以刀架轴为中心均匀分布固定在左右刀架之间,打料刀片轴上设有多片可转动的打料刀片并由固定在打料刀片轴上的隔套分隔;所述打料刀片的刀头为V型结构,V型两侧带有刃口,刃口上开有锯齿形刀口。
为了便于枝杆切削及粉碎,所述的左刀架上对称固定有以刀架轴为中心的切割刀片,以及与切割刀片相匹配的槽口。
为了使枝杆粉碎更细,所述打料刀片轴上的所有打料刀片交叉分布。
为了便于碎枝装置安装,所述的刀架轴两侧对应设有左右隔套及轴承,轴承设置在轴承座上,在右侧轴承座外侧的刀架轴上设有右隔圈及皮带轮。
采用上述结构后,打料刀片以切割方式粉碎枝叶代替打料片以打击方式粉碎枝叶,有如下优点:一是一次切割就能切断枝叶和树皮,粉碎效果好,生产效率高;二是由于粉碎效果有显著提高,枝叶不会缠绕在刀盘上,从根本上解决了枝叶堵塞引起传动系统失效的问题;三是打料刀片以切割方式与枝叶接触,打料刀片承受的反作用力非常小,刀盘负荷轻、机器振动小,所需的动力小,能耗有明显下降,节能在30%以上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为本实用新型打料刀片的结构示意图。
具体实施方式
图1至图3所示,为本实用新型碎枝机碎枝装置的具体实施方案,它包括左右刀架9、刀架轴10、打料刀片轴6、打料刀片8,左右刀架9固定在刀架轴10上,所述的打料刀片轴6至少设置二根,并以刀架轴10为中心均匀分布固定在左右刀架9之间,打料刀片轴6上设有多片可转动的打料刀片8并由固定在打料刀片轴6上的隔套7分隔;所述打料刀片8的刀头为V型结构,V型两侧带有刃口,刃口上开有锯齿形刀口14。为了便于枝杆切削及粉碎,所述的左刀架9上对称固定有以刀架轴10为中心的切割刀片13,以及与切割刀片13相匹配的槽口。为了使枝杆粉碎更细,所述打料刀片轴(6)上的所有打料刀片(8)交叉分布。所述打料刀片轴6上的所有打料刀片8交叉分布。为了便于安装,所述的刀架轴10两侧对应设有左右隔套11、5及轴承3,轴承3设置在轴承座4上,在右侧轴承座4外侧的刀架轴10上设有右隔圈2及皮带轮1。

Claims (4)

1、一种碎枝机碎枝装置,包括左右刀架(9)、刀架轴(10)、打料刀片轴(6),左右刀架(9)固定在刀架轴(10)上,其特征是:所述的打料刀片轴(6)至少设置二根,并以刀架轴(10)为中心均匀分布固定在左右刀架(9)之间,打料刀片轴(6)上设有多片可转动的打料刀片(8)并由固定在打料刀片轴(6)上的隔套(7)分隔;所述打料刀片(8)的刀头为V型结构,V型两侧带有刃口,刃口上开有锯齿形刀口(14)。
2、根据权利要求1所述的碎枝机碎枝装置,其特征是:所述的左刀架(9)上对称固定有以刀架轴(10)为中心的切割刀片(13),以及与切割刀片(13)相匹配的槽口。
3、根据权利要求1或2所述的碎枝机碎枝装置,其特征是:所述打料刀片轴(6)上的所有打料刀片(8)交叉分布。
4、根据权利要求3所述的碎枝机碎枝装置,其特征是:所述的刀架轴(10)两侧对应设有左右隔套(11、5)及轴承(3),轴承(3)设置在轴承座(4)上,在右侧轴承座(4)外侧的刀架轴(10)上设有右隔圈(2)及皮带轮(1)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110629

Address after: 321200, Wuyi County, Zhejiang Province Wang Shan Industrial Zone Zhejiang Chi Jiang industry and Trade Co., Ltd.

Patentee after: Zhejiang Chijiang Industry Trade Co., Ltd.

Address before: 321200, Wuyi County, Zhejiang Province Wang Shan Industrial Park Wuyi County Chi Jiang Aluminum Co., Ltd.

Patentee before: Yan Zhijiang

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080806

Termination date: 20130914