CN201086001Y - 静态混合器及其螺旋式混合元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是提供一种静态混合器，其包括：一中空腔室；以及至少一螺旋式混合元件，其具有一本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔，且该本体两端分别具有一第一接合部及一第二接合部；以便流体经过该螺旋式混合元件时可被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进，且由该第一接合部或第二接合部可由一连接件与另一螺旋式混合元件串接。此外，本实用新型亦提供一种用于该静态混合器的螺旋式混合元件。
Description
技术领域
本实用新型是一种静态混合器，尤其是一种流体经过混合元件时会被一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件，即使流量稍有变动，仍能获得相同的混合效果的静态混合器。
背景技术
按，静态混合器在工业界已使用将近40年，并广泛得使用在高分子、生化、石化、食品混合、废水处理系统等，其优异的混合表现，及不需能量外加，只需靠流动在管内所产生的压力降做混合的动力，皆为静态混合器被广为使用的优点。尤其近几年来环保意识和节约能源的重要性不断提高，静态混合器的制造产量逐年升高，应用静态混合器的各种场合，不管是胶粘剂(adhesive)、塑料(plastic melt)、高分子(polymer-solvent)、颜料(pigment)混色或食品混合(如食用油、牛奶)等粘度较高的流体混合制造，都普遍使用静态混合器来进行混合的程序，原因就是静态混合器比一般的动态混合装置易于清洗方便且容易替换，静态混合器亦可应用在各种不同的实验操作上，如紊流、层流、液-液混合、气-液混合等，进而延伸到各化工领域的混合装置，不管是气-液混合状态下质传效率的提升，或是在触媒试验中，引入静态混合器，对触媒有提升反应效益的作用，都有优异的表现有助于整体混合效率提升。
请参照图1，其绘示已知静态混合器混合元件的构造示意图。如图所示，其具有一中空腔室100及一混合元件110，其中混合元件110为一长形方块经过扭转180度后的几何结构，经过扭转(twist)后，由扭转方块的方向，分为右旋和左旋的混合元件110，标准形式的混合元件110为长度为直径的1.5倍，静态混合器的管内是以一个紧接一个且互相垂直的形式排列，在该静态混合器中，流体被每一个混合元件110分割成两部分，因此可以归纳出流体从进入至离开该静态混合器时，仅可被分割NL＝2n次，其中NL表示流体被分割的层数，n表示混合元件110中螺旋叶片的数量，且该混合元件110间是以焊接方式连接，将使加工不易且成本提高，诚属美中不足之处。
因此，有必要设计一种创作的静态混合器，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式混合元件，其可将流体一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件。
本实用新型的另一目的在于提供一种静态混合器，其具有一螺旋式混合元件，该螺旋式混合元件可将流体一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件。
本实用新型的另一目的在于提供一种静态混合器，其螺旋式混合元件间可以螺丝连接，以节省加工及组装成本可将流体一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种静态混合器，其特征在于，其包括：
一中空腔室；以及
至少一螺旋式混合元件，置于该中空腔室中，其具有一本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔，且该本体两端分别具有一第一接合部及一第二接合部；
流体经过该螺旋式混合元件时可被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进。
其中该中空腔室及该螺旋式混合元件由金属或塑料材料所制成，且该中空腔室的形状为方形或圆形。
其中该螺旋式叶片的数量为三片，其为右旋、或左旋，且该螺旋式叶片间的间隔为120度。
其中该第一接合部为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体一端的约中央处，该第二接合部为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体另一端的约中央处。
其进一步具有一连接件，该第一接合部或第二接合部可由该连接件与另一螺旋式混合元件串接，且该连接件为一螺丝。
其中该中空腔室的两端进一步具有一凸缘，该凸缘上具有多数个开孔，由螺丝将两中空腔室串接。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种螺旋式混合元件，是用于一静态混合器中，其特征在于，其包括：
一本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔；
一第一接合部，置于该本体的一端；以及
一第二接合部，置于该本体的另一端；
流体经过该本体时被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进。
其中该本体由金属或塑料材料所制成，该螺旋式叶片的数量可三片，其可为右旋或左旋，且该螺旋式叶片间的间隔为120度。
其中该第一接合部为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体一端的约中央处；该第二接合部可为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体另一端的约中央处。
其进一步具有一连接件，该第一接合部或第二接合部由该连接件与另一螺旋式混合元件串接，且该连接件为一螺丝。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的螺旋式混合元件，其可将流体一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件。
本实用新型的静态混合器，其具有一螺旋式混合元件，该螺旋式混合元件可将流体一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件。
本实用新型的静态混合器，其螺旋式混合元件间可以螺丝连接，以节省加工及组装成本可将流体一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件。
附图说明
为使审查员能进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，以下结合附图及较佳具体实施例的详细说明如后，其中：
图1为一示意图，其绘示已知静态混合器混合元件的构造示意图。
图2a为一示意图，其绘示本实用新型一较佳实施例的螺旋式混合元件的侧面示意图。
图2b为一示意图，其绘示本实用新型的螺旋式混合元件的正面示意图。
图3为一示意图，其绘示本实用新型的螺旋式混合元件可以连接件互相串接的示意图。
图4为一示意图，其绘示本实用新型的静态混合器的示意图。
图5为一示意图，其绘示本实用新型的静态混合器的两端进一步具有一凸缘的示意图。
具体实施方式
请一并参阅图2a-图5，其中图2a绘示本实用新型一较佳实施例的螺旋式混合元件的侧面示意图；图2b绘示本实用新型的螺旋式混合元件的正面示意图；图3绘示本实用新型的螺旋式混合元件可以连接件互相串接的示意图；图4绘示本实用新型的静态混合器的示意图；图5绘示本实用新型的静态混合器的两端进一步具有一凸缘的示意图。
如图所示，本实用新型的静态混合器包括：一中空腔室10；以及至少一螺旋式混合元件20所组合而成。
其中，该中空腔室10可由金属或塑料材料所制成，视其用途而定，且其形状例如但不限于为方形或圆形，在本实施例中是以圆形为例加以说明，但并不以此为限。
该螺旋式混合元件20是置于该中空腔室10中，其具有一本体21，其上具有多数个螺旋式叶片22-24，在本实施例中是以三片为例加以说明，但并不以此为限，且每一叶片间成等距间隔，例如但不限于为120度等距间隔(如图2b所示)，且该本体21两端分别具有一第一接合部25及一第二接合部26。其中，该第一接合部25例如但不限于为一凹室，且其内具有攻牙，且其攻牙较佳为内旋，其是埋置于该本体21一端的约中央处；该第二接合部26例如但不限于为一凹室，且其内具有攻牙，且其攻牙较佳为内旋，其是埋置于该本体21另一端的约中央处。此外，该螺旋式混合元件20例如但不限于为由金属或塑料材料所制成，且较佳是由金属材料所制成。此外，该螺旋式叶片22-24可为右旋、左旋或其组合，惟在一螺旋式混合元件20中其方向需一致。
如图3所示，于使用时，可将多数个螺旋式混合元件20以连接件30串接，其中该连接件30例如但不限于为一螺丝，且其螺纹较佳为内外旋以与该第一接合部25及该第二接合部26的攻牙配合，亦即本实用新型仅需以螺丝30即可将数个螺旋式混合元件20串接一起，可节省组装工时并降低成本。
如图4所示，于组合时，可将多数个螺旋式混合元件20以连接件30串接后置入该中空腔室10中，即可完成本实用新型的静态混合器的组装。
如图5所示，本实用新型的中空腔室10的两端进一步具有一凸缘11-12，该凸缘11、12上具有多数个开孔111、121，以便由螺40可将两中空腔室10串接，以增加本实用新型的静态混合器的混合效果。
当流体进入本实用新型的中空腔室10时，流体会跟随着多数个螺旋式混合元件20的排列方式和螺蜁状的旋转方向，作分割、正反方向旋转等作用以达到混合效果的目的，流体经过多数个螺旋式混合元件20会有以下功能：
(一)、分割效果：当流体进入第一个螺旋式混合元件20时，将被强制分割成三股流体，分别沿着螺旋式混合元件20与中空腔室10的管壁所形成的流道方向扭转前进流动；经过螺旋式混合元件20后的流体会合时彼此会有纠缠旋绕扭转，达到搅拌的作用，再经过第二个螺旋式混合元件20时，流体又再被切割成三等份，旋转前进流动，经过每个螺旋式混合元件20时均有三等分割效果，使流体能达到快速混合的目的。
(二)、反转作用：本实用新型的静态混合器分别由右旋、左旋的螺旋式混合元件20交错的排列组合而成，流体即会随的不断的翻转、反转流动，使流体中的作用力在反转时能够相互作用。
(三)、混合作用：当流体旋转顺着本实用新型的静态混合器的管中心扭转前进之际，流体会向中空腔室10的管壁方向产生加速度而流出，管壁端的流体受挤压也会回流到管中央，即产生了多层次的混合。
(四)、整流效果：综合了多项精确设计的作用，流体在本实用新型的中空腔室10内连续的被混合搅拌，能达到一定的均匀化条件，即使流量稍有变动，仍能获得相同的混合效果，达到混合的目的。
在分割效果中所提到的，流体经过每一螺旋式混合元件20时会被一分为三，因此，可以归纳出流体从进入至离开该静态混合器时，可被分割N L＝3n次，其中NL为流体被分割层数，n为螺旋式混合元件20的个数，比较上述一般已知的静态混合器流体被分割的数为NL＝2n，因此，本实用新型的静态混合器流体被分割的数较已知静态混合器多1.5n倍，在同样的螺旋式混合元件20的个数下，具有较高的混合效率。因此，本实用新型的静态混合器，确可改善已知静态混合器的缺点。
是以，经由本创作的静态混合器的实施，其具有流体经过混合元件时会被一分为三，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到一定的均匀化条件，即使流量稍有变动，仍能获得相同的混合效果，此外其螺旋式混合元件间可以螺丝连接等优点，因此，确可改善已知静态混合器的缺点。
本案所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本案的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本案的专利权范畴。
Claims (10)
1.一种静态混合器，其特征在于，其包括：
一中空腔室；以及
至少一螺旋式混合元件，置于该中空腔室中，其具有一本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔，且该本体两端分别具有一第一接合部及一第二接合部；
流体经过该螺旋式混合元件时可被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进。
2.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，其中该中空腔室及该螺旋式混合元件由金属或塑料材料所制成，且该中空腔室的形状为方形或圆形。
3.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，其中该螺旋式叶片的数量为三片，其为右旋、或左旋，且该螺旋式叶片间的间隔为120度。
4.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，其中该第一接合部为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体一端的约中央处，该第二接合部为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体另一端的约中央处。
5.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，其进一步具有一连接件，该第一接合部或第二接合部可由该连接件与另一螺旋式混合元件串接，且该连接件为一螺丝。
6.如权利要求1所述的静态混合器，其特征在于，其中该中空腔室的两端进一步具有一凸缘，该凸缘上具有多数个开孔，由螺丝将两中空腔室串接。
7.一种螺旋式混合元件，是用于一静态混合器中，其特征在于，其包括：
一本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔；
一第一接合部，置于该本体的一端；以及
一第二接合部，置于该本体的另一端；
流体经过该本体时被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进。
8.如权利要求7所述的螺旋式混合元件，其特征在于，其中该本体由金属或塑料材料所制成，该螺旋式叶片的数量可三片，其可为右旋或左旋，且该螺旋式叶片间的间隔为120度。
9.如权利要求7所述的螺旋式混合元件，其特征在于，其中该第一接合部为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体一端的约中央处；该第二接合部可为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体另一端的约中央处。
10.如权利要求7所述的螺旋式混合元件，其特征在于，其进一步具有一连接件，该第一接合部或第二接合部由该连接件与另一螺旋式混合元件串接，且该连接件为一螺丝。
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