CN201081245Y - 气旋式微油或气点火煤粉燃烧器 - Google Patents
气旋式微油或气点火煤粉燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201081245Y CN201081245Y CNU2007201495327U CN200720149532U CN201081245Y CN 201081245 Y CN201081245 Y CN 201081245Y CN U2007201495327 U CNU2007201495327 U CN U2007201495327U CN 200720149532 U CN200720149532 U CN 200720149532U CN 201081245 Y CN201081245 Y CN 201081245Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- oil
- level
- gas
- pulverized coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 69
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 13
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 7
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，包括壳体，壳体内设置有若干级燃烧室，其中一级燃烧室上沿周向均布有至少两个油或气点火器，每个油或气点火器均由点火室和导焰管构成，各导焰管均以一致的倾角与一级燃烧室斜向相交固定，各油或气点火器燃烧产生的高温气流均被沿斜向导入一级燃烧室内，并在一级燃烧室内相互配合形成旋转气流。本实用新型点火煤粉燃烧器与传统的点火煤粉燃烧器相比，节油率达到95％以上，运行中能保持原有的炉内空气动力特性、安全可靠、操作维护简单易行，煤种适应宽度广，便于煤粉炉直流、旋流燃烧器的节油改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，该煤粉燃烧器上设置有可使输入的油或气燃烧后的高温烟气产生旋流运动的结构。
背景技术
如图1所示为现有点火煤粉燃烧器结构示意图，其中1′为粉浓缩器，2′为高强度油或气燃烧室，3′为一级煤粉浓缩燃烧室，4′为二级燃烧室，5′为三级燃烧室，6′为二次风室，7′为气膜。目前已有的微油点火煤粉燃烧器通常只在其一侧设置有油或气点火器，并且油或气点火器是直接垂直插入到燃烧器的一级燃烧室中，这种燃烧器运行中会导致一级燃烧室下壁面温度高，同时由于高速油或气火焰的冲刷，煤粉颗粒的流动受到阻碍，易造成底部积粉，导致结焦，所以此处的点火能量不能太大，往往要在一级燃烧室出口加装较大的辅助油枪，但是，即便这样，仍然不能完全消除这个缺陷。为此，人们试图通过在燃烧器上下两侧对称设置两个油或气点火器的方式，来消除点火器设置不对称所存在的缺陷。但是采用这种对称设置后，一级燃烧室水平方向两侧仍然聚积了较高浓度的煤粉，大量煤粉并未进入高温气流核心，造成煤粉总体析出的挥发份数量减少，并给煤粉的后续燃烧带来不利影响。
为了能够清楚地说明现有技术存在的问题，本申请人对上述单侧和双侧设置油或气点火器后的状态进行了计算机仿真，其中图2A和2B所示为单侧设置点火器的计算机仿真效果图，图3A和3B所示为双侧设置点火器的计算机仿真效果图，从图中可以清楚地上述燃烧器因结构设置不合理所存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气旋式微油或气点火煤粉燃烧器。
为实现上述目的，本实用新型一种气旋式微油或气点火煤粉燃烧器包括壳体，壳体内设置有若干级燃烧室，其中一级燃烧室上沿周向均布有至少两个油或气点火器，每个油或气点火器均由点火室和导焰管构成，各导焰管均以一致的倾角与一级燃烧室斜向相交固定，各油或气点火器燃烧产生的高温气流均被沿斜向导入一级燃烧室内，并在一级燃烧室内相互配合形成旋转气流。
进一步，所述各导焰管均固定安装在所述一级燃烧室的同一断面上，并且各导焰管均向一级燃烧室周向一侧倾斜。
进一步，所述各导焰管还均向所述一级燃烧室上游方向倾斜。
进一步，所述各导焰管呈螺旋状。
进一步，所述导焰管由耐高温内衬层和外保护层构成。
进一步，所述壳体内设置有四级燃烧室，各燃烧室之间均通过支撑肋架相互连接，并且整个四级燃烧室通过一级和四级燃烧室上的支撑肋架支撑固定在壳体内壁上，靠近一级燃烧室的上游壳体内壁上设置有内径逐渐缩小的煤粉浓缩结构，在第四级燃烧室的内壁上还设置有内径逐渐缩小的稳焰结构。
本实用新型点火煤粉燃烧器与传统的点火煤粉燃烧器相比，节油率达到95％以上，运行中能保持原有的炉内空气动力特性、安全可靠、操作维护简单易行，煤种适应宽度广，便于煤粉炉直流、旋流燃烧器的节油改造。
附图说明
图1所示为现有点火煤粉燃烧器结构示意图；
图2A所示为现有单侧设置点火器的煤粉燃烧器煤粉浓度分布计算机仿真效果图；
图2B所示为现有单侧设置点火器的煤粉燃烧器燃烧室内温度分布计算机仿真效果图；
图3A所示为现有双侧设置点火器的煤粉燃烧器煤粉浓度分布计算机仿真效果图；
图2B所示为现有双侧设置点火器的煤粉燃烧器燃烧室内温度分布计算机仿真效果图；
图4所示为本实用新型煤粉点火器结构示意图；
图5A所示为本实用新型煤粉点火器煤粉浓度分布计算机仿真效果图；
图5B所示为本实用新型煤粉点火器燃烧室内温度分布计算机仿真效果图。
具体实施方式
图4为本实用新型一种气旋式微油或气点火煤粉燃烧器结构示意图。
如图4所示，点火煤粉燃烧器壳体(一次风管)1内设置有一、二、三、四共四级燃烧室2、8、9、10，各燃烧室之间均通过支撑肋架13相互连接，并且整个四级燃烧室通过一级和四级燃烧室上的支撑肋架7、11支撑固定在壳体1内壁上，靠近一级燃烧室2的上游壳体内壁上设置有内径逐渐缩小的煤粉浓缩结构6，在第四级燃烧室10的内壁上设置有内径逐渐缩小的稳焰结构12。一级燃烧室2上沿周向均布有两个油或气点火器3，每个油或气点火器3均由点火室5和导焰管4构成，导焰管4由耐高温内衬层42和外保护层41构成，各导焰管4均呈螺旋状并固定安装在一级燃烧室2的同一断面上，各导焰管4除了均向一级燃烧室2周向一侧倾斜外，还同时均向一级燃烧室2的上游方向倾斜。
工作时，一次风粉混合物进入壳体1(一次风管)后，经过煤粉浓缩装置6浓缩，形成中间浓四周淡的煤粉气流，浓的煤粉气流进入一级燃烧室2，淡的煤粉气流从一级燃烧室2外的环形风道依次进入二、三、四级燃烧室8、9、10，一方面实现分级燃烧，另一方面在各级燃烧室内壁形成冷却气膜保护燃烧室壁面。微量油或气在高速油或气点火室5中快速燃烧，燃烧的产物(高温烟气)通过导焰管4被沿斜向导入一级燃烧室2，并在一级燃烧室2内相互配合形成斜旋的高温气流。斜旋的高温气流中间形成气隙，使高浓度的煤粉气流无阻地进入高温气流(火核)，并与高温气流充分混合，从而使煤粉颗粒快速热解、燃烧。一级燃烧室2的燃烧产物及可燃物再依次进入二、三、四级燃烧室，实现能量逐级放大的分级燃烧。最后燃烧中的煤粉气流从壳体1(一次风管)的喷口进入炉膛，实现炉内燃烧。
本实用新型气旋式微油或气点火煤粉燃烧器结构简单，加工方便，运行稳定可靠，固体壁面温度低、不堵粉、不结焦，点火出力大、速度快，节油率可达95％以上，煤粉适用范围广，适用于截面是圆形或方形一次风管，适合于直流煤粉燃烧器和旋流煤粉燃烧器的改造。采用本实用新型燃烧器可以不加大容量的辅助油枪，因此，它更安全、更经济。
本实用新型气旋式微油或气点火煤粉燃烧器的技术效果也可由图5A和5B所示的计算机仿真效果图来说明，从图中可以看出高浓度煤粉基本上都进入了一级燃烧室中高温烟气的核心并在燃烧室中得到了充分的热解和燃烧。
Claims (6)
1.一种气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，包括壳体，壳体内设置有若干级燃烧室，其中一级燃烧室上设置有油或气点火器，其特征在于，所述一级燃烧室上沿周向均布有至少两个油或气点火器，每个油或气点火器均由点火室和导焰管构成，各导焰管均以一致的倾角与一级燃烧室斜向相交固定，各油或气点火器燃烧产生的高温气流均被沿斜向导入一级燃烧室内，并在一级燃烧室内相互配合形成旋转气流。
2.如权利要求1所述的气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述各导焰管均固定安装在所述一级燃烧室的同一断面上，并且各导焰管均向一级燃烧室周向一侧倾斜。
3.如权利要求2所述的气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述各导焰管还均向所述一级燃烧室上游方向倾斜。
4.如权利要求1所述的气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述各导焰管呈螺旋状。
5.如权利要求1所述的气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述导焰管由耐高温内衬层和外保护层构成。
6.如权利要求1所述的气旋式微油或气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述壳体内设置有四级燃烧室，各燃烧室之间均通过支撑肋架相互连接，并且整个四级燃烧室通过一级和四级燃烧室上的支撑肋架支撑固定在壳体内壁上，靠近一级燃烧室的上游壳体内壁上设置有内径逐渐缩小的煤粉浓缩结构，在第四级燃烧室的内壁上还设置有内径逐渐缩小的稳焰结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201495327U CN201081245Y (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 气旋式微油或气点火煤粉燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201495327U CN201081245Y (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 气旋式微油或气点火煤粉燃烧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201081245Y true CN201081245Y (zh) | 2008-07-02 |
Family
ID=39614917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201495327U Expired - Fee Related CN201081245Y (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 气旋式微油或气点火煤粉燃烧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201081245Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101839478A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-09-22 | 山西蓝天环保设备有限公司 | 煤粉工业锅炉无油煤气点火和稳燃方法及装置 |
| CN102788347A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-11-21 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种微油量点火煤粉燃烧系统 |
| CN104676586A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-06-03 | 中国神华能源股份有限公司 | 微气点火助燃燃烧器及微气点火系统 |
| CN105698166A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-22 | 沈阳时代清洁能源科技有限公司 | 多火柱燃烧煤粉机 |
-
2007
- 2007-06-08 CN CNU2007201495327U patent/CN201081245Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101839478A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-09-22 | 山西蓝天环保设备有限公司 | 煤粉工业锅炉无油煤气点火和稳燃方法及装置 |
| CN101839478B (zh) * | 2010-06-13 | 2011-07-13 | 山西蓝天环保设备有限公司 | 煤粉工业锅炉的稳燃方法及装置 |
| CN102788347A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-11-21 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种微油量点火煤粉燃烧系统 |
| CN104676586A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-06-03 | 中国神华能源股份有限公司 | 微气点火助燃燃烧器及微气点火系统 |
| CN105698166A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-22 | 沈阳时代清洁能源科技有限公司 | 多火柱燃烧煤粉机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201680364U (zh) | 中小型工业锅炉用高效低NOx粉煤燃烧器 | |
| CN205592954U (zh) | 一级燃气引射式低氮燃烧器 | |
| CN102062396B (zh) | 一种复合浓淡三调风低NOx旋流煤粉燃烧器 | |
| Zhou et al. | Numerical simulation of the combustion characteristics of a low NOx swirl burner: Influence of the primary air pipe | |
| CN103791494B (zh) | 一种风冷式煤粉低氮燃烧器及其使用方法 | |
| CN103134049B (zh) | 一种多角切圆多尺度煤粉解耦燃烧装置及其解耦燃烧方法 | |
| CN104819472B (zh) | 一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统 | |
| CN101093077A (zh) | 一种微油点火旋流煤粉燃烧器 | |
| CN212390405U (zh) | 一种基于双调风旋流燃烧器的富氧微油点火装置 | |
| CN201081245Y (zh) | 气旋式微油或气点火煤粉燃烧器 | |
| CN102519037B (zh) | 一种等离子无油点火燃烧器 | |
| Zhengqi et al. | Experimental study of the combustion efficiency and formation of NOx in an industrial pulverized coal combustor | |
| CN201606876U (zh) | 一种低NOx煤粉燃烧器 | |
| CN103836620B (zh) | 富氧微油分级燃烧装置 | |
| CN201803364U (zh) | 一种紧凑型富氧燃烧器 | |
| CN1477329A (zh) | 带有多功能旋风分离器的流化床锅炉 | |
| CN100585276C (zh) | 小油量气化燃烧侧向多级开放式点燃中心给粉旋流燃烧器 | |
| CN201496958U (zh) | W火焰旋风分离少油点火燃烧器 | |
| CN206094061U (zh) | 环形回流型褐煤旋流燃烧器 | |
| CN105864750A (zh) | 链条锅炉复合燃烧用旋流低氮燃烧器 | |
| CN105333422A (zh) | 以添加惰性组分水电解气再燃为热源的煤粉分级燃烧器 | |
| CN106090902B (zh) | 环形回流型褐煤旋流燃烧器及燃烧方法 | |
| CN201688400U (zh) | 一种煤粉燃烧器及包括该煤粉燃烧器的煤粉锅炉 | |
| CN101806452B (zh) | 一种可提高初始点火热量的微油量点燃煤粉燃烧装置 | |
| CN205535781U (zh) | 带外置式分离装置的旋流燃烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080702 Termination date: 20110608 |