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CN201069726Y - 按键结构 - Google Patents

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CN201069726Y
CN201069726Y CNU2007201465410U CN200720146541U CN201069726Y CN 201069726 Y CN201069726 Y CN 201069726Y CN U2007201465410 U CNU2007201465410 U CN U2007201465410U CN 200720146541 U CN200720146541 U CN 200720146541U CN 201069726 Y CN201069726 Y CN 201069726Y
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CN
China
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keycap
button structure
engaging member
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elastic member
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CNU2007201465410U
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English (en)
Inventor
林靖庭
张昭龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Darfon Electronics Corp
Original Assignee
Darfon Electronics Corp
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Abstract

本实用新型公开一种按键结构,包括一键帽、一卡合结构、一弹性构件以及一凸出部。键帽具有一底面。卡合构件设置于键帽的底面上。弹性构件位于键帽的下方。凸出部黏合于弹性构件上方,其中该凸出部以可平行于该键帽活动的方式与卡合构件嵌合。

Description

按键结构
技术领域
本实用新型涉及一种防止键帽掉落的按键结构。
背景技术
现今日常生活中,电脑所扮演的角色从过去的单纯文书处理到今日的影音、电玩、视讯等,功能已越来越多样化,而担负起控制介面重任的键盘,却不因电脑任务的不同而影响其重要地位,通过键盘上的不同按键,发挥其所代表的各项功能,让电脑使用者通过键盘按键的传输就能掌控一切。
图1显示现有的按键结构10包括一键帽101、一连接部101a、一弹性构件102、一基板103以及一支撑构件104。各元件分述如下:
键帽101与连接部101a为一体成型,弹性构件102则具有一凹槽102a,且弹性构件102位于键帽101的下方,并设置于一基板103的上方,而凹槽102a与连接部101a则以紧配方式相互连接。
另外,支撑构件104设置于帽键101与基板103之间,并同时与帽键101及基板103枢接,使得帽键101可相对于基板103上下移动。
因此,当操作者在使用按键时,则可经由一连串的带动,使按键发挥其作用。
然而,现有按键结构的设计,主要是以键帽的连接部与弹性构件的凹槽,通过紧配的组装过程,使两者间相互连接,并进而利用设置于键帽与基板间的支撑构件,同时枢接于键帽以及基板,使键帽可相对于基板上下移动,以完成一连串的按键组装动作。
若以结构设计而言,现有的按键结构会因键帽的连接部与弹性构件的凹槽无法对准而造成连接部偏心,更会因紧配的组装方式而导致键帽容易损耗脱落以致按键使用寿命降低、损坏率提高的结果产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种按键结构,以解决上述问题。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种按键结构,其包括一键帽、一卡合结构、一弹性构件以及一凸出部。键帽具有一底面。卡合构件设置于键帽的底面上。弹性构件位于键帽的下方。凸出部黏合于弹性构件上方,其中凸出部以可平行于键帽活动的方式与卡合构件嵌合。
其中,凸出部为一铁片。
其中,卡合构件更包括一内部空间,且凸出部以滑动的方式嵌合于内部空间中。
其中,凸出部的宽度小于卡合构件的内部空间宽度。
其中,弹性构件的材质为橡胶。
其中,弹性构件的形状为柱体。
其中,卡合构件的形状为具有缺口的环形框体或是具有缺口的方形框体。
其中,凸出部的宽度大致上等于卡合构件的缺口宽度。
其中,按键结构更包括一基板,且弹性构件设置于基板上。
其中,按键结构更包括一支撑结构,设置于键帽及基板之间,且同时与键帽及基板枢接,使得键帽可相对于基板上下移动。
其中,卡合构件更包括一底部开口,且弹性构件可穿过底部开口。
其中,凸出部的宽度大于卡合构件的底部开口宽度。
本实用新型的优点在于,其按键结构是以卡合构件及凸出部取代现有技术中键帽的连接部及弹性构件的凹槽,同时更以轻易组装的卡合构件缺口滑槽设计取代具有对准难度的紧配组装方式,彻底改善因键帽的连接部与弹性构件的凹槽无法对准所造成连接部的偏心现象,以及键帽容易损耗脱落以致按键使用寿命降低、损坏率提高的结果,大幅提升按键的使用寿命。
为使本实用新型的上述目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例并配合所附图式做详细说明。
附图说明
图1是显示现有按键结构的剖视图;
图2是依据本实用新型的按键结构第一实施例的剖视图;
图3是依据本实用新型的按键结构第一实施例的分解图,其中省略(未绘出)支撑构件;
图4是依据本实用新型的按键结构第二实施例的剖视图;
图5是依据本实用新型的按键结构第二实施例的分解图,其中省略(未绘出)支撑构件。
主要元件符号说明
10~现有按键结构
101~键帽
101a~连接部
102~弹性构件
102a~凹槽
103~基板
104~支撑构件
20~第一实施例之按键结构
201~键帽
202~卡合构件
203~弹性构件
204~凸出部
205~基板
206~支撑构件
202a~卡合构件围成的内部空间
202b~卡合构件的缺口
203c~卡合构件的底部开口
d1~凸出部的宽度
d2~卡合构件的内部空间宽度
d3~卡合构件的底部开口宽度
d4~卡合构件的缺口宽度
40~第二实施例的按键结构
401~键帽
402~卡合构件
403~弹性构件
404~凸出部
405~基板
406~支撑构件
402a~卡合构件围成的内部空间
402b~卡合构件的缺口
403c~卡合构件的底部开口
具体实施方式
图2是本实用新型的按键结构第一实施例。请同时参阅图2及图3,本实用新型的按键结构20包括一键帽201、一卡合构件202、一弹性构件203、一凸出部204以及一支撑构件206。各元件分述如下:
键帽201具有一底面,卡合构件202设置于该底面上,并围成一空间202a,另外卡合构件202的形状为具有一缺口202b的方形框体,且于底部设置一开口202c。
弹性构件203位于键帽201的下方,并设置于一基板205的上方,弹性构件203的材料可为橡胶,且弹性构件203的形状可为柱体。
凸出部204为(例如)一铁片,黏合于弹性构件203上方,凸出部204的宽度d1小于卡合构件的内部空间202a的宽度d2,又凸出部204的宽度d1大致上等于卡合构件的缺口202b的宽度d4,使得凸出部204以可平行于帽键201的活动(滑动)方式嵌合于卡合构件202的空间202a中,另外弹性构件203可穿过卡合构件的底部开口202c而连接至基板205。再者,凸出部204的宽度d1大于卡合构件的底部开口202c的宽度d3,以防止凸出部204脱离卡合构件202。
支撑构件206设置于帽键201与基板205之间,并同时与帽键201及基板205枢接,使得帽键201可相对于基板205上下移动。
图4是本实用新型的按键结构第二实施例。请同时参阅图4及图5,本实用新型的按键结构40包括一键帽401、一卡合构件402、一弹性构件403、一凸出部404以及一支撑构件406。各元件分述如下:
键帽401具有一底面,卡合构件402设置于该底面上,并围成一空间402a,另外卡合构件402的形状为具有一缺口402b的环形框体,且于底部设置一开口402c。
弹性构件403位于键帽401的下方,并设置于一基板405的上方,弹性构件403的材料可为橡胶,且弹性构件403的形状可为柱体。
凸出部404为(例如)一铁片,黏合于弹性构件403上方,凸出部404的宽度d1小于卡合构件的内部空间402a的宽度d2,又凸出部404的宽度d1大致上等于卡合构件的缺口402b的宽度d4,使得凸出部404以可平行于帽键401的活动(滑动)方式嵌合于卡合构件402的空间402a中,另外弹性构件403可穿过卡合构件的底部开口402c而连接至基板405。再者,凸出部404的宽度d1大于卡合构件的底部开口402c的宽度d3,以防止凸出部404脱离卡合构件402。
支撑构件406设置于帽键401与基板405之间,并同时与帽键401及基板405枢接,使得帽键401可相对于基板405上下移动。
由上述可知,现有的按键结构是以键帽的连接部及弹性构件的凹槽为连接主轴,并采用紧配的组装方式,将两者相互连接而成,进而利用支撑构件的枢接,以完成一连串的构件组成。
本实用新型的按键结构则采用卡合构件与弹性构件的凸出部为主要连接手段,利用卡合构件的缺口滑槽设计,配合凸出部的宽度小于卡合构件的宽度条件,使弹性构件的凸出部以可平行的于键帽的活动(滑动)方式,嵌合于卡合构件所围成的空间中,以达成键帽与弹性构件相互连接的主要目的。
其中,卡合构件的缺口设计,更可确保弹性构件的凸出部与帽键间的连接更加稳固,完全省去现有技术中所使用的紧配组装方式,不仅可以避免因键帽的连接部与弹性构件的凹槽无法对准所造成连接部的偏心现象,更可彻底改善键帽容易损耗脱落以致按键使用寿命降低、损坏率提高的结果,大幅提升按键的使用寿命。
因此本实用新型的按键结构,不但可以卡合构件及凸出部来取代现有技术中键帽的连接部及弹性构件的凹槽,同时更以轻易组装的滑槽方式取代具有对准难度的紧配组装方式,大幅降低因组装过程所造成的损坏率、节省其组装程序与时间以及提高其组装效率。
另外,也可解决其按键容易脱落的严重缺失,以提高其使用寿命,可称之为一举多得的技术。
因此,本实用新型的按键构件整体的组装难度则得以大幅降低,而制作及组装程序上也可彻底节省时间、提高效率,更重要的也可使其损耗脱落程度减至最低状态,以达到本实用新型的主要目的。

Claims (12)

1.一种按键结构,其特征在于,包括:一键帽,具有一底面;一卡合构件,设置于该底面上;一弹性构件,位于该键帽的下方;以及一凸出部,黏合该弹性构件的上方,其中该凸出部以可平行于该键帽活动的方式与该卡合构件嵌合。
2.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,该凸出部为一铁片。
3.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,该卡合构件更包括一内部空间,该凸出部以滑动的方式嵌合于该内部空间中。
4.如权利要求3所述的按键结构,其特征在于,该凸出部的宽度小于该卡合构件的内部空间宽度。
5.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,该弹性构件的材质为橡胶。
6.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,该弹性构件的形状为柱体。
7.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,该卡合构件的形状为具有缺口的环形框体或是具有缺口的方形框体。
8.如权利要求7所述的按键结构,其特征在于,该凸出部的宽度等于该卡合构件的缺口宽度。
9.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,更包括一基板,其中该弹性构件设置于该基板上。
10.如权利要求9所述的按键结构,其特征在于,更包括一支撑构件,设置于该键帽及该基板之间,且同时与该键帽及该基板枢接,使该键帽可相对于该基板上下移动。
11.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,该卡合构件更包括一底部开口,且该弹性构件穿过该底部开口。
12.如权利要求11所述的按键结构,其特征在于,该凸出部的宽度大于该卡合构件的底部开口宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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