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CN201064294Y - 滑轨装置 - Google Patents

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CN201064294Y CNU2007202004799U CN200720200479U CN201064294Y CN 201064294 Y CN201064294 Y CN 201064294Y CN U2007202004799 U CNU2007202004799 U CN U2007202004799U CN 200720200479 U CN200720200479 U CN 200720200479U CN 201064294 Y CN201064294 Y CN 201064294Y
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温朝国
高立会
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Abstract

一种滑轨装置，包括一第一滑轨、一滑动装设于该第一滑轨上的第二滑轨及一滑动装设于该第二滑轨上的第三滑轨，所述第一滑轨的内侧设有一凸起部，所述第二滑轨上开设一装有重力销的收容槽，所述第三滑轨上装设有一解锁元件，当所述第二滑轨向外伸展至一卡固位置时，所述重力销斜向越过所述凸起部并落回于所述收容槽的底部以卡止于所述凸起部，当所述第三滑轨自该第二滑轨向内回缩时，所述重力销由该解锁元件托起至一避开所述凸起部的位置以使所述第二滑轨可从所述卡固位置自由缩回于所述第一滑轨内。本实用新型滑轨装置利用滑轨之间的相对滑动及重力作用带动所述重力销上下运动，达成卡止或解锁滑轨的目的，结构简单，操作方便。

Description

滑轨装置
技术领域
本实用新型涉及一种滑轨装置，特别是涉及一种具有简易固定及解锁机构的三节式滑轨装置。
背景技术
滑轨普遍应用于可承载物品的装置上，用于使两物体相对滑动，起初多用于家具中如抽屉，电脑键盘托盘等，后来用于如服务器等电子装置中。
一般的三节式滑轨通常包括一外轨，一中轨与一内轨。以上三者彼此耦合，并且使得内轨及中轨可以沿着相同的轴线方向相对于外轨来回滑动。这种三节式滑轨往往还需采用一种卡止结构，用以在滑轨被拉出至全展位置时将它维持在此位置。如一种滑轨的卡固结构，由第一轨设有唇边供第二轨容入移动，第二轨一端具有止块，第一轨另设一卡掣块，卡掣块一侧的上下端形成由小渐大的斜肩部，另一侧的上下端形成卡止部；第二轨一端设止块与第一轨的止块卡接，另一端结合一卡掣块，第二轨与第一轨的最先接触端设夹体，夹体具有两弹性张闭的夹脚，两夹脚各由中间部位与夹体连接，且两夹脚两端边各凸出于夹体，其两夹脚的一端边成较小间距，可以卡接在卡掣块的卡掣部，以形成卡止作用，第二轨内另可设第三轨，第三轨设有卡止件可以与第二轨的卡掣块抵接。该滑轨作伸展动作时，可由卡固结构卡合，当该滑轨作缩入动作时，卡掣块可以提供适当的卡掣力量，防止滑轨无意识地缩入。但是，该滑轨卡固结构复杂，制成成本高。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种具有简易卡止及解锁结构的滑轨装置。
一种滑轨装置，包括一第一滑轨、一第二滑轨及一第三滑轨，所述第二滑轨滑动安装于所述第一滑轨上，所述第三滑轨滑动安装于所述第二滑轨上，所述第一滑轨的内侧设有一具有斜面的凸起部，所述第二滑轨上开设一收容槽，所述收容槽内装设一重力销，所述第三滑轨内侧装设有一解锁元件，当所述第二滑轨自该第一滑轨向外伸展至一卡固位置时，所述重力销的一末端沿该第一滑轨的凸起部的斜面越过所述凸起部并由于重力作用落回于所述收容槽的底部以卡止于所述第一滑轨的凸起部，当所述第三滑轨自该第二滑轨向内回缩时，所述重力销的另一末端由该解锁元件托起至一避开所述凸起部的位置以使所述第二滑轨可从所述卡固位置自由缩回于所述第一滑轨内。
相对于现有技术，本实用新型滑轨装置通过设于第一滑轨内侧的凸起部在第二滑轨伸展时带动所述重力销斜向上运动并在该重力销越过该凸起部落回收容槽底部时将第二滑轨卡止，当第三滑轨滑回所述第二滑轨内时，所述解锁元件托起所述重力销使所述第二滑轨避开所述凸起部的卡止作用并可自由滑回所述第一滑轨内。该滑轨装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型滑轨装置较佳实施方式的立体分解图。
图2是图1中的第一滑轨的另一角度的立体图。
图3是图1另一角度的立体组装图。
图4是图3中滑轨处于伸展状态时的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型滑轨装置作进一步详细描述。
请参考图1，本实用新型滑轨装置的较佳实施方式包括一第一滑轨10、一第二滑轨20、一第三滑轨30、一重力销40及一解锁元件50。
请结合参阅图2，所述第一滑轨10的上下两边缘分别弯折形成一供所述第二滑轨20滑设的轨道12，所述第一滑轨10的中部向内凸设一对轴对称的凸起部14，所述每一凸起部14包括一起导向作用的斜面141，所述第一滑轨10在其前端及所述凸起部14的后端各向内凸设一定位块16。
所述第二滑轨20的上下两边缘亦分别弯折形成一供所述第三滑轨30滑设的轨道22，所述第二滑轨20的前端依次设有一定位块24、一活动装设所述重力销40的纵向收容槽26，及一横向冲设的卡位片28。所述定位块24及所述卡位片28分别凸设于所述第二滑轨20的两侧。所述第一滑轨10的凸起部14的最大倾斜高度小于所述第二滑轨20的收容槽26的纵向长度的一半。所述卡位片28的高度大致等于所述收容槽26的纵向长度的一半。
所述第三滑轨30的上下两边缘分别弯折形成一可在所述第二滑轨20的轨道22中滑动的滑动壁32，所述第三滑轨30的前端垂直向内冲设有一可卡于所述第二滑轨20的定位块24后端的卡位片34及一对安装柱36。
所述重力销40由一对销件组合而成，该重力销40的中部活动装设于所述第二滑轨20的收容槽26内，两末端分别凸伸于所述收容槽26的两侧。
所述解锁元件50包括一大致呈等腰梯形的本体52及一对自该本体52的两腰垂直弯折形成的倾斜托起面54，所述本体52对应所述第三滑轨30的安装柱36开设一对安装孔56。所述第三滑轨30的安装柱36分别伸入所述解锁元件50的安装孔56内后，所述解锁元件50即可安装于所述第三滑轨30的内侧。所述解锁元件50的倾斜托起面54的最大高度不低于所述第一滑轨10的凸起部14的斜面141的最大高度。
请结合参阅图1至图4，所述第二滑轨20自该第一滑轨10的轨道12滑动装设于所述第一滑轨10内侧，所述第三滑轨30滑动装设于所述第二滑轨20的内侧，其滑动壁32滑动装设于所述第二滑轨20的轨道22上。当所述第二滑轨20自该第一滑轨10向后伸展时，所述第二滑轨20上的重力销40渐渐逼近所述第一滑轨10内侧的凸起部14并自一凸起部14的斜面141向上运动，直到所述重力销40的一末端完全越过所述凸起部14的斜面141，所述重力销40由于重力作用落回所述收容槽26的底端并抵靠于所述凸起部14的尾部以限制所述第二滑轨20向前回滑，此时，所述第二滑轨20的卡位片28的末端恰抵靠于所述凸起部14旁的定位块16的前端以限制所述第二滑轨20继续向后伸展，因此所述第二滑轨20伸展到该位置时卡止于所述第一滑轨10的内侧。
若需将所述第二滑轨20自该卡止位置滑回所述第一滑轨10内，先须使所述第三滑轨30自该第二滑轨20向后伸展开来，以确保所述第三滑轨30内侧的解锁元件50位于所述重力销40的后端，此时使所述第三滑轨30沿所述第二滑轨20的轨道22向前滑动，直到所述重力销40的另一末端滑上所述解锁元件50下端的倾斜托起面54上，所述重力销40在该第三滑轨30继续水平向前滑动时被所述解锁元件50的倾斜托起面54托起至所述收容槽26的中部并避开所述第一滑轨10的凸起部14，此时，即可使所述第二滑轨20自由滑回所述第一滑轨10内。

Claims (8)

1.一种滑轨装置，包括一第一滑轨、一第二滑轨及一第三滑轨，所述第二滑轨滑动安装于所述第一滑轨上，所述第三滑轨滑动安装于所述第二滑轨上，其特征在于：所述第一滑轨的内侧设有一具有斜面的凸起部，所述第二滑轨上开设一收容槽，所述收容槽内活动装设一重力销，所述第三滑轨上装设有一解锁元件，所述滑轨装置伸展时，所述重力销的一末端在该第二滑轨伸展至一卡止位置时由该凸起部的斜面顶部滑落于所述收容槽的底部并卡止于所述第一滑轨的凸起部；所述滑轨装置缩回时，所述重力销的另一末端由所述第三滑轨的解锁元件托起至一可避开所述凸起部的位置使所述第二滑轨可从所述卡止位置缩回所述第一滑轨内。
2.如权利要求1所述的滑轨装置，其特征在于：所述第一滑轨的内侧还凸设有一定位块，所述第二滑轨凸设有一在所述第二滑轨位于所述卡止位置时抵靠所述定位块的卡位片。
3.如权利要求2所述的滑轨装置，其特征在于：所述收容槽纵向开设于所述第二滑轨上，所述卡位片横向冲设于所述第二滑轨上，其冲设高度大致等于所述收容槽长度的一半。
4.如权利要求3所述的滑轨装置，其特征在于：所述第一滑轨的凸起部的斜面的最大倾斜高度小于所述收容槽长度的一半。
5.如权利要求1所述的滑轨装置，其特征在于：所述解锁元件包括一大致呈等腰梯形的本体及一从所述本体一腰部凸伸用于托起所述重力销的倾斜托起面。
6.如权利要求5所述的滑轨装置，其特征在于：所述本体上设有至少一安装孔，所述第三滑轨凸设有至少一对应卡入所述安装孔内的安装柱。
7.如权利要求5所述的滑轨装置，其特征在于：所述解锁元件的倾斜托起面的最大倾斜高度不低于所述第一滑轨的凸起部的斜面的最大倾斜高度。
8.如权利要求1所述的滑轨装置，其特征在于：所述重力销的中部容置于所述第二滑轨的收容槽内，其两末端分别凸出于所述第二滑轨的两侧。
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