CN201059621Y - 一体式家用生物质气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一体式家用生物质制气炉，在制气炉的顶部设置混气室和燃烧器，制气炉产生的可燃气体先进入混气室，让可燃气体与空气充分混合后再送入燃烧器，并在混气室设置可燃气体进入口和空气进入口，在鼓风机与制气炉进风口连接的管道上和鼓风机与混气室空气进入口连接的管道上分别装有气体流量调节阀，以分别调节送入制气炉和混气室的空气量。采用本实用新型制气炉可以将制气炉产生的可燃气体在不降低温度的情况下直接送入混气室，与空气混合后再送入燃烧器，减少了热量损耗，简化了制气炉结构。更重要的是含有焦油的可燃气体与空气混合后可以完全燃烧，彻底解决了困扰生物质制气炉推广使用的重大难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一体式家用生物质气化炉。
背景技术
家用生物质气化炉是利用生物质(如：秸秆、稻壳、树枝、杂草等农作物废弃物或生活垃圾等)在缺氧状态下进行燃烧，使大部分可燃烧物质转化为可燃气体，经冷却、净化后供炊事、取暖等使用。常见的家用气化炉包括上吸式固定床气化炉和下吸式固定床气化炉。上吸式固定床气化炉基本结构是一个圆柱形炉体，在炉体内壁衬有耐火材料，炉体下部连接有空气进气管道，炉体上部有密封上盖。使用时将生物质放入炉体内，点火后密闭燃烧，仅由鼓风机向炉体内输送空气，控制空气输入量就可保证生物质的缺氧燃烧，生成可燃气体。在炉体的上部通常设置有可燃气体收集装置，并有向外输送可燃气体的管道。目前，家用气化炉大都为分体式结构，即气化炉与燃烧器分离，气化炉收集到生物质气化后形成的可燃气体后，通过管道输送到冷却装置、过滤装置或焦油分离装置等，以除去可燃气体中的灰尘、焦油等，再输送到燃烧器燃烧。而在此输送过程中最难处理的就是燃气中的焦油，因其含量较高，在输送过程中可能会沉积在管道或冷却装置及过滤装置内，造成输气管道或装置阻塞，形成二次污染等等。另外，如果焦油分离不彻底，则可能造成燃气热值较低，不能有效利用能源，燃烧器集炭阻塞等现象。因此，怎样减少家用气化炉燃气中的焦油含量成为其推广使用的重要课题。
发明内容
为解决现有家用生物质气化炉存在的焦油含量较高、分离困难、燃气热值较低和燃烧器焦炭阻塞等问题，本实用新型提出一种一体式家用生物质气化炉，该生物质气化炉的顶部设置混气室和燃烧器，气化炉产生的可燃气体先进入混气室，让可燃气体与空气充分混合后再送入燃烧器燃烧。该生物质气化炉可以将气化炉产生的可燃气体在不降低温度的情况下直接送入混气室，与空气混合后再送入燃烧器，减少了热量损耗，简化了气化炉结构。更重要的是含有焦油的可燃气体与空气混合后可以完全燃烧，彻底解决了困扰生物质气化炉推广使用的重大难题。
本实用新型气化炉上盖的下部设置有混气室，气化炉上盖的上部中心处设置有燃烧器接口，燃烧器可以直接安置在燃烧器接口上，混气室与空气进气管道相连接，在混气室的空气进气管道上安装有混气室进气量调节阀，混气室进气管与鼓风机连接，鼓风机与气化炉连接的管道上安装有气化炉进气量调节阀。
本实用新型炉体内壁设置有环形水封槽，气化炉上盖与炉体通过环形水封槽连接。该气化炉的炉体壁延伸至燃烧器上部，并安装有排烟管道。混气室由气化炉上盖板和底板组成，并在底板上设有可燃气体收集孔；或者由气化炉上盖板的底部空间组成。或者，将混气室与燃烧器设置为一体，进气口与圆柱状气体分配室相连接，圆柱状气体分配室的内侧设置有气体旋风孔，进气口的上部设置有气体缓冲罩，圆柱状气体分配室的内侧的气体旋风孔呈阶梯状分布。
本实用新型气化炉可以将气化炉产生的可燃气体在不降低温度的情况下直接送入混气室，与空气混合后再送入燃烧器，减少了热量损耗，简化了气化炉结构。在鼓风机与气化炉进风口连接的管道上和鼓风机与混气室空气进入口连接的管道上分别设置的气体流量调节阀，可以分别调节送入气化炉和混气室的空气量，使气化炉的气化效果和可然气体的燃烧效果达到最佳。
附图说明
附图1是本实用新型一体式家用生物质气化炉实施例结构示意图
附图2是本实用新型一体式家用生物质气化炉实施例放置烹饪用锅的示意图
附图3是无底锅正视示意图
附图4是无底锅俯视示意图
附图5是本实用新型一体式家用生物质气化炉另一实施例结构示意图
附图6是本实用新型一体式家用生物质气化炉旋风燃烧器结构正视示意图
附图7是本实用新型一体式家用生物质气化炉旋风燃烧器结构俯视示意图
附图8是本实用新型一体式家用生物质气化炉旋风燃烧器气体旋风进气孔分布的展开示意图
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一体式家用生物质气化炉做进一步的说明。
附图1是本实用新型一体式家用生物质气化炉实施例结构示意图。图中：1是气化炉炉体，2是气化炉上盖，3是水封槽，4是排烟管道，5是燃烧器，6是混气室，7是混气室进气管，8是混气室进气量调节阀，9是气化炉进气量调节阀，10是设置在混气室上部的燃烧器接口，11是上盖底部的可燃气体收集孔。由图可见，生物质在气化炉内气化后形成可燃气体，在气化炉内气体压力和比重较轻的共同作用下通过气化炉上盖2下部的燃气收集孔11进入混气室6，与混气室空气进气管7送入的空气混合后，再送到燃烧器5燃烧。显然，通过调节气化炉空气进气量调节阀9可以调节送入混气室的可燃气体量，使得可燃气体产生量与燃烧器的燃烧量保持平衡。通过调节混气室空气进气量调节阀8可以调节可燃气体与空气的混合比，使得可燃气体的燃烧达到最佳状态。
为了方便添加生物质的操作，气化炉上盖2与炉体1之间采用水封槽3的方式连接。即在气化炉体的内表面，有一个环形的水封槽3，水封槽3内装有水，气化炉的上盖2放入后其下边缘部分刚好放置在环形水封槽3中，使气化炉气化室完全处于密封状态，气化产生的可燃气体只能通过气化炉上盖2下部的可燃气体收集孔11流入混气室6。混气室6设置在气化炉上盖2的下部，混气室6的上部设置有安置燃烧器5的燃烧器接口10。
附图2是本实用新型一体式家用生物质气化炉实施例放置烹饪用锅的示意图。图中，1是气化炉炉体，4是排烟管道，5是燃烧器，6是混气室，7是混气室进气管，18是烹饪用锅。由图可知，气化炉体的外壁延长至燃烧器5的上部并形成一个圆筒状，圆筒的直径比烹饪用锅18的外径稍小，烹饪用锅18放置在圆筒上部后，烹饪用锅18的底部刚好被置于燃烧器5的上部(如附图2所示)。在放置烹饪用锅圆筒状炉壁上还设置有排烟管道4，燃烧后的烟尘从排烟管道4排除到室外。
附图3是无底锅正视示意图，附图4是无底锅俯视示意图。如果烹饪用锅的外径比圆筒直径小，则可采用如附图3、4所示的无底锅放置在圆筒炉壁上后再放置烹饪用锅。
具体实施例1
附图1是本实用新型一体式家用生物质气化炉的一个具体实施例。图中：1是气化炉炉体，2是气化炉上盖，3是水封槽，4是排烟管道，5是燃烧器，6是混气室，7是混气室进气管，8是混气室进气量调节阀，9是气化炉进气量调节阀，10是设置在混气室上部的燃烧器接口，11是上盖底部的可燃气体收集孔。此实施例的特点在于气化炉上盖2的下部设置有混气室6，气化炉上盖2的上部中心处设置有燃烧器接口10，燃烧器5可以直接连接在燃烧器接口上，混气室由气化炉上盖板和底板组成，并在底板上设有可燃气体收集孔11，混气室与空气进气管道7相连接，在气化炉空气进气管道上安装有气体流量调节阀9，在混气室6空气进气管道7上也安装有混气室进气量调节阀8。气化炉的可燃气体经混气室6下部的燃气收集孔11进入混气室6与空气进气管7送入的空气相混合，然后通过燃烧器接口10送入燃烧器5燃烧。调节气化炉的空气进气量可以调节可燃气体的产生量使其与燃烧器燃烧的燃气量相平衡，调节混气室进气量可以调节可燃气体与空气的混合比，保证燃烧器处于最佳的燃烧状态。炉体内壁设置有环形水封槽3，气化炉上盖3与炉体1通过环形水封槽连接。炉体壁延伸至燃烧器上部，并在一则安装有排烟管道4。
具体实施例2
附图5是本实用新型一体式家用生物质气化炉另一实施例结构示意图。图中：1是气化炉炉体，2是气化炉上盖，3是水封槽，4是排烟管，5是燃烧器，6是混气室，7是混气室进气管，8是混气室进气量调节阀，9是气化炉进气量调节阀，10是设置在混气室上部的燃烧器接口。与附图1所不同的是，混气室6没有采用相对密封的结构，而是采用敞开式的结构，即混气室6由气化炉上盖的底部空间所组成。气化炉的可燃气体在气化炉内气体压力和比重较轻的共同作用下，聚集在气化炉上盖的底部，而混气室6的空气进气管7也将空气送到了气化炉上盖的下部，可燃气体和空气在此混合后，经燃烧器接口10送入燃烧器5。本实例的其他技术特征与附图1所示实施例1的技术特征基本相同。
具体实施例3
附图6是本实用新型一体式家用生物质气化炉旋风燃烧器结构正视示意图，附图7是本实用新型一体式家用生物质气化炉旋风燃烧器结构俯视示意图。图中，12是空气进气口，13是空心圆柱状气体分配室，14是气体旋风进气孔，15是可燃气体进气口，16是可燃气体缓冲罩，17燃烧室。在此实施例中，混气室与燃烧器设置为一体，为方便表述附图5中仅显示出燃烧器与混气室的部分，其他部分均与实施例1、2相近，只需对可燃气体的输出管道和燃烧器空气进气管道稍加改装即可。由附图6、7可知，该实施例空气进气口12与空心圆柱状气体分配室13相连接，空心圆柱状气体分配室13的内侧设置有气体旋风进气孔14，可燃气体进气口15的上部设置有气体缓冲罩16，气体缓冲罩16的上部空间为燃烧室17。可燃气体从进气口15进入燃烧器，气体缓冲罩16使可燃气体回流，并从气体缓冲罩16与进气管之间的间隙呈圆心放射状流出到燃烧室17下部。空气从进气口12流入，均匀地分布在空心圆柱状气体分配室13中，然后，从气体旋风进气孔14流出。由于气体旋风进气孔的作用，空气呈旋风状，带动燃烧室内的可燃气体一起旋转流动，同时充分混合，当混合气体旋转流动到燃烧器上部后燃烧。显然，也可将可燃气体和空气的进气口对调，也即可燃气体从空气进气口12送入，空气从可燃气体进气口15进入。
附图8是本实用新型一体式家用生物质气化炉旋风燃烧器气体旋风进气孔分布的展开示意图。图中，14是燃烧器气体旋风进气孔14。由图可知，为了提高从气体旋风进气孔14流出的气体形成的旋风强度，保证空气与可燃气体的混合效果，圆柱状气体分配室内侧的气体旋风进气孔14呈阶梯状分布。
Claims (6)
1.一种一体式家用生物质气化炉，鼓风机送风管道与气化炉连接，其特征在于：气化炉上盖(2)的下部设置有混气室(6)，气化炉上盖(2)的上部中心处设置有燃烧器接口(10)，燃烧器(5)可以直接安置在燃烧器接口(10)上，混气室(6)与混气室进气管(7)相连接，在混气室(6)的混气室进气管(7)上安装有混气室进气量调节阀(8)，混气室进气管(7)与鼓风机连接，鼓风机与气化炉连接的管道上安装有气化炉进气量调节阀(9)。
2.根据权利要求1所述气化炉，其特征在于：气化炉炉体(1)内壁设置有环形水封槽(3)，气化炉上盖(2)与炉体(1)通过环形水封槽(3)连接。
3.根据权利要求1所述气化炉，其特征在于：炉体壁延伸至燃烧器(5)上部，并安装有排烟管道(4)。
4.根据权利要求1所述气化炉，其特征在于：混气室(6)由气化炉上盖板和底板组成，并在底板上设有可燃气体收集孔(11)。
5.根据权利要求1所述气化炉，其特征在于：混气室(6)由气化炉上盖的底部空间所组成。
6.根据权利要求1所述气化炉，其特征在于：混气室与燃烧器设置为一体，空气进气口(12)与空心圆柱状气体分配室(13)相连接，空心圆柱状气体分配室(13)的内侧设置有气体旋风进气孔(14)，可燃气体进气口(15)的上部设置有可燃气体缓冲罩(16)，空心圆柱状气体分配室(13)的内侧的气体旋风进气孔(14)展开后呈阶梯状分布。
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Cited By (2)
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| CN104909171A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-16 | 中美新能源技术研发（山西）有限公司 | 一种隔热耐高温充气锥 |
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2006
- 2006-12-11 CN CNU2006201119201U patent/CN201059621Y/zh not_active Expired - Lifetime
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