CN201053917Y - 用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，其包括有可与管路连接的第一监测传感器和第二监测传感器，所述第一、第二监测传感器在所述管路上的两安装点的距离为0到100米，每一所述监测传感器直接与所述管路上的泄放管连接，所述泄放管依次连接阀门、引压管后与所述管路连接，且所述管路安装点至所述传感器总长度不大于2米。该监测装置可使音波测漏系统的运行更为可靠、维护便利与系统完全，提高系统对管道泄漏监测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道的测漏监测装置，更具体地说，涉及一种用于监测气体输送管道是否泄漏的音波测漏系统的监测装置。
背景技术
管道的腐蚀、管材的内部缺陷和突发性的自然灾害(如地震、滑坡、河流冲击)以及人为破坏等都会造成管道破裂而引发泄漏，会威胁到管道的安全运行，造成巨大的经济损失。因此，管道泄漏的监测是至关重要的，它可为管道泄漏的早期发现进而进行抢修避免事故扩大争取宝贵的时间。音波测漏系统是通过安装在管段两端的传感器采集管段区间的低频音波并通过就地安装的现场数据采集处理器将数据就地处理，对疑似泄漏数据乃至泄漏数据与就地安装的GPS采集的时间量共同传送至系统的中心汇集数据处理器和系统主机，通过比对数据库中的模型来确定管道是否发生了泄漏以及计算泄漏量等数值，同时利用管段两端的现场数据采集处理器传送信号的时差来判断泄漏的位置。但监测准确度在很大程度上取决于传感器的安装位置，以使系统获取精确的声波信号、管道运行背景噪音、系统滤波所必须的参数等。而现有的音波测漏系统由于传感器的安装位置不当而存在传感器引压管过长导致声波信号衰减、传感器引压管安装型式不当导致声波信号衰减、对应组传感器安装间距不合理导致滤波困难等缺陷，因而存在其监测的准确度降低、监测的泄漏孔径偏大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，该监测装置主要是为了解决现有音波测漏系统中由于传感器的安装位置不当而存在传感器引压管过长导致声波信号衰减、传感器引压管安装型式不当导致声波信号衰减、对应组传感器安装间距不合理导致滤波困难等缺陷，因而存在其监测的准确度降低、监测的泄漏孔径偏大等问题。
本实用新型中用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置包括有可与管路连接的第一监测传感器和第二监测传感器，所述监测传感器在所述管路上的两安装点的距离为0到100米，每一所述监测传感器直接与所述管路上的泄放管连接，所述泄放管依次连接阀门、引压管后与所述管路连接，且所述管路安装点至所述传感器总长度不大于2米。
所述泄放管与所述阀门之间、所述阀门与所述引压管之间、所述引压管与所述管路之间及所述泄放管与所述感应器之间由卡套或螺纹连接件连接。
所述引压管与所述管路的压力测点旁接口、温度测点旁接口或管路中为音波测漏系统专门开设的接口点连接。
所述引压管水平段的安装坡度为12∶1。
所述引压管为内壁光滑的无缝钢管。
本实用新型中用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置将两监测传感器的安装位置调整至适合的间距，同时提供安装长度小于2米的引压管，从而可以最大限度减小声波信号的衰减，确保所采集声波信号的准确。使音波测漏系统的运行更为可靠、维护便利与系统完全，提高系统对管道泄漏监测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型中滥测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型中用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置包括有一组对应的监测传感器8、9，分别与监测传感器8、9分别直接连接的泄放管6。监测传感器8、9分别通过各自的泄放管6、阀门4及引压管2安装于管道主干线或管路支线上，在管道主干线或管路支线上的安装位置可以为管道主干线或管路支线上原有的压力测点旁接口、温度测点旁接口或管路中为音波测漏系统专门开设的接口，两监测传感器8、9在管路上的安装点的间距小于等于100米，较好的距离是10至75米，最好是30至50之间。从泄放管6与管道主干线或管路支线连接的安装点(接口处)至监测传感器的距离不大于2米。每一监测传感器8、9利用卡套7、5、3、1(或螺纹连接件)将泄放管6、阀门4及引压管2依序连接后与管道主干线或管路支线上原有的压力测点旁接口、温度测点旁接口或管路中为音波测漏系统专门开设的接口连接。其中泄放管6和引压管2均采用内壁光滑的无缝钢管，引压管2水平段安装坡度为12∶1。
本实用新型中的监测装置可以根据管道的数量及监测点的不同，而设置成多组并联或串联的形式，但只要保证对应两监测传感器之间的位置距离及两传感器一一对应即可实现监测的目的，这种具体安装排列方式对本领域的技术人员来说是根据管道的分布是很容易实现的，因此不再详细说明。
本实用新型中用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置的工作原理是：在管道主干线流动的流体在泄漏时将产生泄漏声波，而该泄漏声波将以音速向管道主干线的上游和下游传播，布置于管道上游与下游的监测传感器将会捕捉到具有一定声强的泄漏声波信号。在管道输送流体流量和压力一定的情况下，泄漏声波的声强与泄漏孔径的大小成正比。监测传感器8与监测传感器9之间的安装间距应确保其小于等于100米，从而使两组对传感器之间形成由流体沿程和局部阻力所造成的微小声强差和时间差。当监测传感器8先于监测传感器9接收到泄漏声波信号或疑似泄漏声波信号时，音波测漏系统将依据监测传感器接收信号的差异确定此信号位置位于监测传感器8的左侧，并将所接收的信号传送到音波测漏系统的其它设备进行甄别确定泄漏是否发生及发生的具体位置，从而实现泄漏报警。当监测传感器9先于监测传感器8接收到泄漏声波信号或疑似泄漏声波信号时，音波测漏系统将依据监测传感器接收信号的差异确定此信号位置位于监测传感器9的右侧，并将所接收的信号传送到音波测漏系统的其它设备进行甄别确定泄漏是否发生及发生的具体位置，从而实现泄漏报警。这样，本实用新型中的监测装置就可以实现对管路主干线的泄漏监测，并结合系统的其它设备来实现测漏的目的。
综上所述，用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统采用本实用新型中的监测装置后具有以下特点：
1.监测装置中传感器的安装方式符合流体力学的特性，提高了系统对管道泄漏监测的准确性。
2.对应两监测传感器的适宜安装间距使之有利于程序算法中的滤波功能实现。
3.监测装置中引压管的适宜安装长度减少了声波信号衰减。
Claims (7)
1.一种用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，包括有可与管路连接的第一监测传感器(8)和第二监测传感器(9)，其特征在于：所述监测传感器(8、9)在所述管路上的两安装点的距离为0到100米，每一所述监测传感器直接与所述管路上的泄放管(6)连接，所述泄放管(6)依次连接阀门(4)、引压管(2)后与所述管路连接，且所述管路安装点至所述传感器总长度不大于2米。
2.根据权利要求1中所述的用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，其特征在于：所述泄放管(6)与所述阀门(4)之间、所述阀门(4)与所述引压管(2)之间、所述引压管(2)与所述管路之间及所述泄放管(6)与所述感应器之间由卡套(5)或螺纹连接。
3.根据权利要求1或2中所述的用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，其特征在于：所述引压管(2)与所述管路的压力测点旁接口、温度测点旁接口或管路中为音波测漏系统专门开设的接口点连接。
4.根据权利要求1或2中所述的用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，其特征在于：所述监测传感器(8、9)在所述管路上的两安装点的距离为10到75米。
5.根据权利要求1或2中所述的用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，其特征在于：所述监测传感器(8、9)在所述管路上的两安装点的距离为30到50米。
6.根据权利要求1或2中所述的用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，其特征在于：所述引压管(2)水平段的安装坡度为12∶1。
7.根据权利要求1或2中所述的用于监测气体管道泄漏的音波测漏系统的监测装置，其特征在于：所述引压管(2)为内壁光滑的无缝钢管。
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