CN201045418Y - 小型四通换向阀 - Google Patents

Abstract

小型四通换向阀，用于热泵型空调中改变制冷工质的流动方向，现有技术存在浪费材料、散热损失比较大的缺陷，本实用新型通过一对活塞部件将主阀内腔分成左阀腔、中腔、右阀腔三个腔室，在中腔内部焊接有阀座，阀座上连接有用于与压缩机吸气口相连的吸气接管、与室内热交换器相连的接管以及与室外热交换器相连的接管，连接在连杆上的滑块部件在活塞部件的驱动下在阀座上滑动以变换吸气接管与接管、接管的连通，其特征是所述主阀体的外径为17mm～20.8mm。由此而实现了现有结构的小型化，从而减少材料和能源的浪费，并且也减少了重量从而降低阀在系统中的振动，同时由于减少了阀体表面，从而减小了散热损失，达到节能降耗的目的。

Description

小型四通换向阀

技术领域

本实用新型涉及热泵型空调用的电磁四通换向阀，这种电磁四通换向阀用于热泵型空调中改变制冷工质的流动方向，实现热泵型空调系统夏天制冷、冬天制热的功能，同时它也可以用于热泵型空调系统的化霜。

背景技术

现有热泵型空调用电磁四通换向阀的结构如图1所示，由电磁线圈1、导阀2和主阀3三大部分组装而成，下面详述其结构和工作原理：

圆筒形的主阀体3.1内部焊接有阀座3.6，主阀体上焊接有四根连接管：连接到压缩机排气端的D接管(Discharge，始终为高压)、连接到压缩机吸气端的S接管(Suction，始终为低压)、连接室内热交换器的E接管和连接室外热交换器的C接管；主阀体两端焊有端盖3.3，主阀体内的连杆3.2、滑块部件3.5及两个活塞部件3.4连接在一起；两个活塞部件将主阀分成左、中、右三个腔，而滑块部件又将中间腔分成两部分，滑块部件外部与D接管相通，为高压区，滑块部件内腔与S接管相通，为低压区。

导阀包括小阀体部件，其左端是小阀体2.11，小阀体的一侧焊接有与D接管相连接的d毛细管，另一侧的小阀座2.10上焊接分别连接左端盖、S接管、右端盖的e、s、c三个毛细管。小阀体的右端与套管2.5相连，套管的另一端又与封头2.1焊接在一起(直流控制阀可以不装分磁环2.2，交流控制阀装有分磁环)。小阀体部件内腔装有芯铁2.4，芯铁右端的台阶孔内装有回复弹簧2.3，左端铆接有拖动架部件，拖动架部件是通过铆钉2.6将簧片2.8和拖动架2.7连接在一起的部件。拖动架左端有定位孔，滑碗2.9装在该定位孔内，滑碗的上端面由簧片支承，下端面开有贴合在小阀座2.10表面上的凹槽，滑碗可以随拖动架左右滑动。滑碗内腔与s毛细管相通为低压区，而滑碗外部的导阀腔与d毛细管相通为高压区。

电磁线圈由线圈部件和导磁体组成，通过螺栓组合件固定到导阀上。

当空调需制冷运行时，电磁线圈断电，在回复弹簧的作用下，芯铁拖动架组件带动滑碗一起向左移动，从而使e、c两毛细管及c、d两毛细管分别相通，由于S接管为低压区，故主阀左腔的气体通过e、s毛细管及滑腕内腔而流入低压区，因此主阀左腔成为低压区，而压缩机排气端的高压气体通过d、c毛接管进入主阀右腔，从而主阀右腔成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差，在此压力差的作用下，滑块部件和活塞部件移向左侧，使E、S接管相通，D、C接管相通，此时系统内部的制冷工质流通路径为：压缩机排出的高压气体→D接管→主阀体→C接管→室外热交换器→节流元件→室内热交换器→E接管→滑块部件→S接管→然后被压缩机吸入，系统实现制冷循环。

当空调需制热运行时，电磁线圈通电，在线圈电磁力的作用下，芯铁拖动架组件克服回复弹簧的作用力而带动滑碗一起向右移动，而使c、s两毛细管及e、d两毛细管分别相通。主阀右腔的气体通过c、s毛细管及滑碗内腔而流入低压区，使主阀右腔成为低压区，而压缩机排气端的高压气体通过d、e毛接管进入主阀左腔，从而使主阀左腔成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差，在此压力差的作用下，滑块部件和活塞部件移向右侧，使C、S接管相通，D、E接管相通，此时的制冷工质流通路径为：压缩机排气口→D接管→主阀体→E接管→室内热交换器→节流元件→室外热交换器→C接管→滑块部件→S接管→压缩机吸气口，系统实现制热循环。

如上所述，通过电磁线圈与导阀的共同作用就可以实现主阀的换向，并通过主阀的换向来切换制冷工质的流通方向，使室内热交换器从制冷状态的蒸发器变为了制热状态的冷凝器，而室外热交换器则从制冷状态的冷凝器变成了制热状态的蒸发器，从而使热泵型空调实现夏天制冷冬天制热的一机两用的目的。

上述热泵空调用电磁四通换向阀，为了满足多种功率空调(尤其是大功率容量如大于3000W)的需要，其体积较大，主阀体外径A都大于Φ21.5mm，E/S/C接管内径B都大于Φ7.5mm，D接管内径H都大于Φ6.3mm。然而当空调的容量小于3000W时，现有的电磁四通换向阀显得过大了一点，一则主要是浪费材料，并且由于重量较重，在系统中也容易造成振动，与系统匹配不便，二则由于与外部接触面积大，导致散热损失也比较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的浪费材料、系统中振动大、散热损失比较大的缺陷，提出一种小型四通换向阀，以匹配3000W左右的空调，通过减少传热面积，减轻重量从而减少材料和能源的浪费及与系统的振动。为此，本实用新型采取如下技术方案：

小型四通换向阀，包括线圈、导阀和主阀，所述主阀包括一个圆筒形的主阀体，主阀体两端由端盖封固，通过一对固定在连杆两端的活塞部件将主阀内腔分成左阀腔、中腔、右阀腔三个腔室，在中腔内部焊接有阀座，阀座上连接有用于与压缩机吸气口相连的吸气接管、与室内热交换器相连的接管以及与室外热交换器相连的接管，在主阀体上连接有用于与压缩机排气口相连的排气接管，连接在连杆上的滑块部件在活塞部件的驱动下在阀座上滑动以变换吸气接管与接管、接管的连通，其特征是所述主阀体的外径为17mm～20.8mm。

所述连接在阀座上的三个接管的内径为6mm～7.4mm。

所述的排气接管内径为4.5mm～6mm。

本方案的优点是结构较小，这样与外部的接触面积较小，从而材料用量和在系统中的散热损失都比较小，并且由于重量减轻，在系统中的振动也比较小，与容量在3000W左右的空调的匹配性能更好，达到了节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型所涉电磁四通换向阀的结构示意图。

图中：1-电磁线圈，2-导阀，2.1-封头，2.2-分磁环，2.3-回复弹簧，2.4-芯铁，2.5-套管，2.6-铆钉，2.7-拖动架，2.8-簧片，2.9-滑碗，2.10-小阀座，2.11-小阀体，3-主阀，3.1-主阀体，3.2-连杆，3.3-端盖，3.4-活塞部件，3.5-滑块部件，3.6-阀座，4-压缩机，5-室外热交换器，6-节流元件，7-室内热交换器。

具体实施方式

本实用新型的热泵型空调用小型四通换向阀的结构如图1所示，同样由电磁线圈1、导阀2和主阀3三大部分组装而成，其结构和工作原理与现有技术相同，在此不予赘述；以下仅说明本实用新型与现有技术的区别：

主阀体的外径A为17mm～20.8mm。

连接在阀座上的吸气接管S、接管E、接管C的内径B为6mm～7.4mm。

排气接管D内径H为4.5mm～6mm。

本实用新型首先通过限制主阀体的外径、其次限制各个接管的尺寸规格来实现体积小型化，结构较小，这样重量减轻，与系统匹配使用时的振动可以减轻，并且与外部的接触面积较小，从而材料用量和在系统中的散热损失都比较小，与容量在职3000W左右的空调的匹配性能更好，达到了节能降耗的目的。

Claims (3)

1.小型四通换向阀，包括线圈(1)、导阀(2)和主阀(3)，所述主阀(3)包括一个圆筒形的主阀体(3.1)，主阀体(3.1)两端由端盖(3.3)封固，通过一对固定在连杆(3.2)两端的活塞部件(3.4)将主阀内腔分成左阀腔、中腔、右阀腔三个腔室，在中腔内部焊接有阀座(3.6)，阀座(3.6)上连接有用于与压缩机吸气口相连的吸气接管(S)、与室内热交换器相连的接管(E)以及与室外热交换器相连的接管(C)，在主阀体(3.1)上连接有用于与压缩机排气口相连的排气接管(D)，连接在连杆(3.2)上的滑块部件(3.5)在活塞部件(3.4)的驱动下在阀座(3.6)上滑动以变换吸气接管(S)与接管(C)、接管(E)的连通，其特征是所述主阀体的外径(A)为17mm～20.8mm。

2.根据权利要求1所述的小型四通换向阀，其特征是所述连接在阀座上的三个接管的内径(B)为6mm～7.4mm。

3.根据权利要求1或2所述的小型四通换向阀，其特征是所述的排气接管(D)内径(H)为4.5mm～6mm。

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