CN201045123Y - 全自动排浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动排浆的工具，特别是指把在密封容器内的浆液排出容器的一种全自动排浆装置。本实用新型采用如下技术方案：一种全自动排浆装置，其特征在于：所述的装置包括有排浆管和进气管，所述的排浆管和进气管的通道相互独立。通过采用上述方案，本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，工作稳定，使用方便的新型的全自动排浆装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动排浆的工具，特别是指把在密封容器内的浆液排出容器的一种全自动排浆装置。
背景技术
多年来，人们在铁桶中抽取浆液或胶液的方式一直捆扰着制鞋和制革行业，目前基本采用手舀或采用行业上称为油轮的工具，手舀非常的不科学，对一些碰到空气容易固化的浆液或胶液来说，这种方式很容易造成浪费，另外对一些对人体有害的浆液或胶液采用手舀也是不可取的，由于手窑时人要面对浆液或胶液，所以气味很容易被人体吸收，最后这种方式很容易使一些浆液或胶液溅到人体上，污染衣服；采用现有的油轮工具它也存在着以下一些不足，1、用它提取浆液或胶液时，通常要手动打压，增加了工作强度；2、每次提取后，要把油轮清洗干净，因为不清洗，很容易使浆液或胶液固化在油轮内，则下次就不能使用；3、每次清洗非常浪费浆液或胶液，如一些制鞋用的白胶，其价格很贵。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，工作稳定，使用方便的新型的全自动排浆装置。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动排浆装置，其特征在于：所述的装置包括有排浆管和进气管，所述的排浆管和进气管的通道相互独立。
本实用新型的进一步设置是：所述的进气管的进气端设置有一个与进气源连接的接头，所述的进气管的出气端通过一三通管套接在排浆管上，该三通管与排浆管之间的间隙作为进气的通道，该通道的位于排浆管的进浆一端与外界贯通，另一端封闭，所述的排浆管进浆一端的端头要长于三通管的下端端头。
本实用新型的再进一步设置是：所述的进气管上位于与进气源连接的接头和三通管之间设置有压力表、开关和安全阀；所述的排浆管的出浆端设置有阀门。
本实用新型的再进一步设置是：所述的进气管出气端的三通管的位于排浆管进浆一端与三通管密封连接有通气管，该通气管与排浆管之间的空隙与三通管与排浆管之间的间隙贯通，同样作为进气管进气的通道，所述的通气管外侧与通气管密封的套设有盖塞。
有益效果：通过采用所述的装置包括有排浆管和进气管，所述的排浆管和进气管的通道相互独立这种方案，我们就可以方便的把该装置安装在装有浆液的桶上，通过进气致使桶内的压力变大，然后浆液从排浆管中排出，使用非常方便，特别是当进气管接上气泵后，则可以一直自动排浆；又由于所述的进气管的进气端设置有一个与进气源连接的接头，所述的进气管的出气端通过一三通管套接在排浆管上，该三通管与排浆管之间的间隙作为进气的通道，该通道的位于排浆管的进浆一端与外界贯通，另一端封闭，所述的排浆管进浆一端的端头要长于三通管的下端端头，这样结构简单，特别是三通管套接在排浆管上后，使该结构更加合理；所述的进气管上位于与进气源连接的接头和三通管之间设置有压力表、开关和安全阀；所述的排浆管的出浆端设置有阀门，则可以防止桶内压力增大，而发生不必要的麻烦；所述的进气管出气端的三通管的位于排浆管进浆一端与三通管密封连接有通气管，该通气管与排浆管之间的空隙与三通管与排浆管之间的间隙贯通，同样作为进气管进气的通道，所述的通气管外侧与通气管密封的套设有盖塞，这样在使用时只要将该装置简单的套接在桶的开口处即可，并且可以保证装置与桶之间的密封，使用更加方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种全自动排浆装置，包括有排浆管1和进气管2，所述的排浆管1和进气管2的通道相互独立，在本实用新型实施例中，所述的进气管2的进气端设置有一个与进气源连接的接头21，所述的进气管2的出气端通过一三通管22套接在排浆管1上，该三通管22与排浆管1之间的间隙作为进气的通道23，该通道23的位于排浆管1的进浆一端与外界贯通，另一端封闭，所述的排浆管1进浆一端的端头要长于三通管22的下端端头；当然在本实用新型实施例中，进气管2与排浆管1也可以不是套接关系，而是相互独立，这样只是结构复杂一点，但不影响本实用新型的使用效果。
在本实用新型实施例中，所述的进气管2上位于与进气源连接的接头21和三通管22之间设置有压力表27、开关24和安全阀25，其主要目的是可以保证桶3内的压力，防止压力过大而引起不必要的麻烦；所述的排浆管1的出浆端设置有阀门12，该阀门12在该装置不使用后关闭，可以防止空气进入桶3内或进气装置，一旦空气进入，会是一些浆液固化和变质，引响使用。
在本实用新型实施例中，所述的进气管2出气端的三通管22的位于排浆管1进浆一端与三通管22密封连接有通气管26，该通气管26与排浆管1之间的空隙与三通管22与排浆管1之间的间隙贯通，同样作为进气管2进气的通道23，所述的通气管26外侧与通气管26密封的套设有盖塞4，当然在本实用新型中，我们也可以不设置通气管26，而把盖塞4直接密封设置在三通管22上，设置盖塞4的目的是在使用时只要将该装置简单的套接在桶3的开口32处即可，并且可以保证装置与桶3之间的密封，使用更加方便。
Claims (5)
1.一种全自动排浆装置，其特征在于：所述的装置包括有排浆管和进气管，所述的排浆管和进气管的通道相互独立。
2.根据权利要求1所述的全自动排浆装置，其特征在于：所述的进气管的进气端设置有一个与进气源连接的接头，所述的进气管的出气端通过一三通管套接在排浆管上，该三通管与排浆管之间的间隙作为进气的通道，该通道的位于排浆管的进浆一端与外界贯通，另一端封闭，所述的排浆管进浆一端的端头要长于三通管的下端端头。
3.根据权利要求1或2所述的全自动排浆装置，其特征在于：所述的进气管上位于与进气源连接的接头和三通管之间设置有压力表、开关和安全阀；所述的排浆管的出浆端设置有阀门。
4.根据权利要求1或2所述的全自动排浆装置，其特征在于：所述的进气管出气端的三通管的位于排浆管进浆一端与三通管密封连接有通气管，该通气管与排浆管之间的空隙与三通管与排浆管之间的间隙贯通，同样作为进气管进气的通道，所述的通气管外侧与通气管密封的套设有盖塞。
5.根据权利要求3所述的全自动排浆装置，其特征在于：所述的进气管出气端的三通管的位于排浆管进浆一端与三通管密封连接有通气管，该通气管与排浆管之间的空隙与三通管与排浆管之间的间隙贯通，同样作为进气管进气的通道，所述的通气管外侧与通气管密封的套设有盖塞。
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2007
- 2007-05-09 CN CNU2007200376335U patent/CN201045123Y/zh not_active Expired - Fee Related
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