CN201032152Y - 小型移动高温燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理可燃性废弃物的小型移动高温燃烧炉,它包括炉本体、投料口、出灰口、烟囱及其排气检查口,配电盘、空气调整口、给水管路。炉体的内腔设有第一隔墙和第二隔墙,并形成第一隔墙与炉本体外壁之间的第一燃烧室,第一隔墙与第二隔墙之间的第二燃烧室,第二隔墙与炉本体外壁之间的除尘室。第一燃烧室通过设在第一隔墙上的散热器与第二燃烧室相连通,第二燃烧室通过设在第二隔墙上的连接管与设在除尘室的旋风除尘器相连通,旋风除尘器通过排气管与烟囱相连通。炉本体上还设有燃油喷嘴、冷却水投入口和燃烧点火器。废弃物投入后将燃油点火燃烧温度可达1000℃以上,经二次燃烧、除尘可使废弃物达到完全、彻底的燃烧,从根本上消除环境污染。从烟囱排出物达到要求标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理废弃物的燃烧装置,尤其是一种针对企业产生的废油、油污染及可燃性废弃物而设计的小型移动高温燃烧炉。
背景技术
现实告诉我们,各企业排出的废弃物,家庭、店铺中产生的生活垃圾等,正威胁着我们的正常生活。随着城市人口的增加,城市的垃圾越来越多,已成为社会的一大公害,环卫部门只能把垃圾运出堆积起来,垃圾的处理已成为迫在眉睫的问题。为此,
申请号为92104486.0的中国发明专利,公开了一种城市垃圾处理装置,该装置实际是一个燃烧炉,包括炉体、炉排、耐火层、加料口、出灰口、烟囱、汽化器、汽化器的一侧与进水管、控制阀、软水塔连接,另一侧与出气管、控制阀、气体分散器、喷嘴连接。汽化器是一个具有一定高度的双层夹套。通过该装置将城市垃圾燃烧达到处理城市垃圾的目的。
但是,这种燃烧炉对于企业产生的废油,油污染及可燃性废弃物的燃烧效率较低,不能达到完全彻底地燃烧,仍可能产生黑烟污染。特别是面积为0.5m2以下的小型燃烧炉更是如此。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种小型移动高温燃烧炉,使企业产生的废油、油污染及可燃性废弃物达到完全、彻底地燃烧,以从根本上消除环境污染。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种小型移动高温燃烧炉,包括炉本体,投料口,出灰口,烟囱及其排气检查口,设在炉本体上的配电盘、空气调整口、给水管路,其特征在于:所述炉本体的内腔设有第一隔墙和第二隔墙,并形成第一隔墙与炉本体外壁之间的第一燃烧室,第一隔墙与第二隔墙之间的第二燃烧室,第二隔墙与炉本体外壁之间的除尘室,第一燃烧室通过设在第一隔墙上的散热器与第二燃烧室相连通,第二燃烧室通过设在第二隔墙上的连接管与设在除尘室的旋风除尘器相连通,旋风除尘器通过排气管与烟囱相连通。
所述炉本体的上部设有燃油喷嘴、冷却水投入口和燃烧点火器,该燃油喷嘴通过燃油电磁阀、喷燃泵连接有燃料油、废油和乳化液的搅拌装置;该冷却水投入口与炉本体上的给水管路相连通;该燃烧点火器通过瓦斯电磁阀连接有瓦斯罐。
所述炉本体的下部设有与除尘室相通的粉尘取出口。
所述炉本体上设有燃烧送风机,该燃烧送风机通过送风管与第一燃烧室、第二燃烧室相连通。
所述炉本体的炉壁结构自外向里依次为壳体、保温层、第一隔板、水套、第二隔板、炼钢用的超高温材料构成的炉衬。
所述炉本体上的给水管路还与炉壁结构的水套及第一隔墙上的散热器相连通。
所述搅拌装置主要包括设在其上部的废油槽,下部的燃料油进入部、搅拌器、乳化液泵,其间通过管道相连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。其优点如下:
1.不需办理申请手续,可简单安装的设备
由于本实用新型小型移动燃烧炉,是面积0.5m2以下的(50kg/h)的处理能力的锅炉,可不受“大气污染防治法”;“二恶英对策特别措施法”;“废弃物处理法”的限制,可以简单的安装使用。此燃烧炉排出的气体在标准范围之内。
2.使二恶英毒性变为0
因为在1000℃以上的小型燃烧炉,完全可以烧尽其物变成灰,按照燃烧度,不但可以分解二恶英的毒气,同时能解决制止产生“酸性雨”中的一氧化碳等多种毒气的排放,实现了理想的燃烧方法。
3.可利用低价的辅助燃料——废油
由于燃烧炉使用了浇注成型的旋风除尘器,炉内燃烧室实现完全燃烧和很高的集
尘效果,达到日本环保厅规定的,“微煤烟除去标准”,均已达标。利用燃烧室
独特的构造可以烧掉煤烟的恶臭,加上短时间的高温,可用低成本的辅助燃料的
废油(废润滑油,食品油油渣),可以节省燃料费。
4.燃烧炉能达超常的耐久性和安全性
在燃烧时因采用了炼钢用的超高温的耐久材料的炉衬,炉壁具有水套和保温层结
构,比一般燃烧炉,它实现了高度的耐久性,并有独特的断热效果,射出排放炉
外的热气,几乎等于零。
另外由于构造简单不会出故障,补充零件也很少,只要用正确的操作方法,任何人都可以做到,可以节省人的经费。
5.可以达到完全燃烧无渣出现
由于燃烧时达到1000℃以上的高温,工厂内产生的中间处理的废弃物及日常生活
中排出的可燃烧垃圾,以及超市产出的食用生活垃圾等几乎都能烧掉,尤其是超
市或家庭使用过的儿童屎尿布以及带水性的绿草废弃物等所有产生不良气体的
恶臭等废弃物都能清除。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型小型移动高温燃烧炉的整体结构示意图;
图2是图1中炉本体部分立体剖视示意图;
图3是炉壁结构局部剖面示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型小型移动高温燃烧炉是针对企业产生的废油,油污染及可燃性废弃物设计的,该燃烧炉的面积为0.5m2以下,即50kg/h的处理能力,故可以移动,安装简单。并且不受“大气污染法”、“二恶英对策特别措施法”、“废弃物处理法”的限制。其结构包括炉本体1、投料口2、除灰口3、烟囱4及其排气检查口24、设在炉本体1上用以控制动力设备的配电盘5、调节空气进入量的空气调整口6、给水管路25。主要特征是,所述炉体1的内腔(参阅图2)设有第一隔墙1'和第二隔墙1”,并形成第一隔墙1'与炉本体外壁之间的第一燃烧室7,第一隔墙1'与第二隔墙1”之间的第二燃烧室8,第二隔墙1″与炉本体外壁之间的除尘室9,第一燃烧室7通过设在第一隔墙1'上的散热器23与第二燃烧室8相连通,也就是说,该散热器23的入口(未示出)接收第一燃烧室7燃烧的烟气,散热器23的出口(未示出)使烟气进入第二燃烧室8。第二燃烧室8通过设在第二隔墙1″上的连接管19'与设在除尘室9的旋风除尘器19相连通,旋风除尘器19通过排气管20与烟囱4相连通。所述炉本体1的下部设有与除尘室9相通的粉尘取出口18,用以将微尘取出。
本实用新型小型移动高温燃烧炉,在所述炉本体1的上部设有燃油喷嘴11、冷却水投入口25'和燃烧点火器15。该燃油喷嘴11通过燃油电磁阀12、喷燃泵13连接有燃油、废油和乳化液的搅拌装置14用以提供燃烧油料;该冷却水投入口25'与炉本体1上的给水管路25相连通用以冷却燃烧后的灰烬,该灰烬可从出灰口3清除;该点火器15通过瓦斯电磁阀16连接有瓦斯罐17,用以将燃烧油料点燃。在所述炉本体上还设有燃烧送风机21,用以提供燃烧所需氧气,该燃烧送风机21通过送风管22与第一燃烧室7、第二燃烧室8相连通(未示出)。
上面所述用以提供燃料油的搅拌装置14主要包括设在其上部的废油槽140,下部的燃料油进入部141、搅拌器142、乳化液泵143,其间通过管道相连接(未示出)。通过对燃料油、废油和乳化液的搅拌送入燃烧室点燃后将废弃物燃烧。
如图3所示,为了使燃烧炉具有耐久性和安全性,本实用新型小型移动高温燃烧炉所述炉本体1的炉壁结构进行了强化改进,该炉壁结构自外向里依次为壳体101、保温层102、第一隔板103、水套104、第二隔板105、炼钢用的超高温材料构成的炉衬106。这种结构与一般燃烧炉相比,实现了高度的耐久性,并有独特的断热效果,使射出排放到炉外的热气几乎等于零。另外由于构造简单不会出故障,安全性好。只要正确操作就不会出现事故,并可节省人的经费。
所述炉本体1上的给水管路25还与炉壁结构的水套104及第一隔墙上的散热器23相连通,散热器23可降低烟气从第一燃烧室7进入第二燃烧室8的温度。
本实用新型小型移动高温燃烧炉在使用时,所用的燃烧油,除少量的燃料油如灯油或重油外,使用了大量的废油作为辅助燃料,如废润滑油、使用植物油经炸过的废油渣,相当于市场上的B重油,所有废油是指经过滤除其中的固体杂物的废油,这种废油作为辅助燃料成本低,可以节省燃料费。
从投料口2将被处理的废弃物投入第一燃烧室7,用燃烧点火器15将燃油喷嘴11喷出的燃油点燃后可以烧掉煤烟的恶臭,加上短时间的高温,可达1000℃以上,便可完全、彻底的烧尽企业产生的废油油污染及可燃性废弃物而变成灰,按照燃烧度,不但可以分解二恶英的毒气,同时还能解决并制止产生“酸性雨”中的一氧化碳等多种毒气的排放,实现了理想的燃烧方法。所燃烧的烟气经散热器23冷却后进入第二燃烧室进行更彻底的二次燃烧,同时温度有所降低,烟气再通过连接管19'进入浇注成形的旋风除尘器19而实现完全燃烧和很高的集尘效果,经烟囱4的排出物检查,达到日本环保厅规定的“微煤烟除去标准”中的各项指标,同时排烟温度小于300℃,从根本上消除了环境污染。正由于燃烧时具有1000℃以上的高温,工厂内产生的中间处理的废弃物及日常生活中排出的可燃性垃圾,以及超市产出的食用生活垃圾等几乎都能烧掉,尤其是超市或家庭使用过的儿童尿布以及带水性的绿草废弃物等所有产生不良气体的恶臭的废弃物都能清除。
Claims (7)
1.一种小型移动高温燃烧炉,包括炉本体(1),投料口(2),出灰口(3),烟囱(4)及其排气检查口(24),设在炉本体(1)上的配电盘(5)、空气调整口(6)、给水管路(25),其特征在于:所述炉本体(1)的内腔设有第一隔墙(1′)和第二隔墙(1”),并形成第一隔墙(1′)与炉本体外壁之间的第一燃烧室(7),第一隔墙(1′)与第二隔墙(1”)之间的第二燃烧室(8),第二隔墙(1”)与炉本体外壁之间的除尘室(9),第一燃烧室(7)通过设在第一隔墙(1′)上的散热器(23)与第二燃烧室(8)相连通,第二燃烧室(8)通过设在第二隔墙(1”)上的连接管(19′)与设在除尘室(9)的旋风除尘器(19)相连通,旋风除尘器(19)通过排气管(20)与烟囱(4)相连通。
2.根据权利要求1所述一种小型移动高温燃烧炉,其特征在于:所述炉本体(1)的上部设有燃油喷嘴(11)、冷却水投入口(25′)和燃烧点火器(15),该燃油喷嘴(11)通过燃油电磁阀(12)、喷燃泵(13)连接有燃料油、废油和乳化液的搅拌装置(14);该冷却水投入口(25′)与炉本体(1)上的给水管路(25)相连通;该燃烧点火器(15)通过瓦斯电磁阀(16)连接有瓦斯罐(17)。
3.根据权利要求1所述一种小型移动高温燃烧炉,其特征在于:所述炉本体(1)的下部设有与除尘室(9)相通的粉尘取出口(18)。
4.根据权利要求1所述一种小型移动高温燃烧炉,其特征在于:所述炉本体(1)上设有燃烧送风机(21),该燃烧送风机(21)通过送风管(22)与第一燃烧室(7)、第二燃烧室(8)相连通。
5.根据权利要求1所述一种小型移动高温燃烧炉,其特征在于:所述炉本体(1)的炉壁结构自外向里依次为壳体(101)、保温层(102)、第一隔板(103)、水套(104)、第二隔板(105)、炼钢用的超高温材料构成的炉衬(106)。
6.根据权利要求2所述一种小型移动高温燃烧炉,其特征在于:所述炉本体(1)上的给水管路(25)还与炉壁结构的水套(104)及第一隔墙上的散热器(23)相连通。
7.根据权利要求2所述一种小型移动高温燃烧炉,其特征在于:所述搅拌装置(14)主要包括设在其上部的废油槽(140),下部的燃料油进入部(141)、搅拌器(142)、乳化液泵(143),其间通过管道相连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103353116A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-16 | 广东博海昕能环保有限公司 | 自动燃烧控制系统 |
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2007
- 2007-04-27 CN CNU2007201477704U patent/CN201032152Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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