CN201031978Y - 单向阀改进结构 - Google Patents

Abstract

一种单向阀改进结构，用以改善常见结构较复杂的构造设计；主要于一弹性材质制成的阀座本体一端向另一端凹设一主流道，该主流道内侧末端设有一空间可扩张的窝部，该窝部周缘设有至少一道出液口与外部连通，一球珠设于该阀座本体的窝部内，可封闭阀座本体的主流道，以及配合一外部元件伸入该主流道内抵顶球珠，而改变该主流道的封闭状态，形成一通路状态。

Description

单向阀改进结构

技术领域

本实用新型是有关于一种可应用在给皂机或皂液储液筒方面的单向阀改进结构，特别是指一种结构更为精简的单向阀改进设计。

背景技术

常见的单向阀结构，如图8所示，其主要包括：阀座3、阀本体4、弹性元件5及球珠20等组件，其中该阀座3的中央设有一贯孔32，且于该贯孔32顶侧设有一扩张开口，于该扩张开口内周缘设有数道环凹槽33，而于阀座3的外周缘则设有一卡掣槽31，可供夹持于一容器底面预设的孔洞周缘，阀本体4构造为一端具开口的帽体，于周缘设有数道出液槽41，于阀本体4的开口端外周缘设有数道环形凸缘42，使阀本体利用开口端嵌入阀座3的扩张开口内，可经由该环形凸缘42嵌入环凹槽33，而使该阀本体4与阀座3之间形成紧密结合，弹性元件5容置于该阀本体4内，图式实施例中为一弹簧，球珠20则是设置于该弹性元件5与阀座3的贯孔32之间。

使用时，当该储存有液体容置物的容器于自然状态下，由于弹性元件5作用于该球珠20，使该球珠20得以保持弹性抵顶于阀座3的贯孔32形成一流道封闭状态，此时上述容器内的液体容置物无法经由阀本体4的出液槽41通过阀座3的贯孔32向外流出；而当该容器被置于一使用位置时，可经由一导流管端部、或出液嘴，由阀座3下方伸入贯孔32，以向上抵顶该20间接压缩弹性元件5，此时阀座3的贯孔32与球珠20间形成一间隙，可供容器内的液体容置物向外流出以供使用，藉此得以形成一简易的单向流量控制结构。

然而，上述该结构中，其具有阀座3、阀本体4、弹性元件5及球珠20诸多构件，不但零件数较多、制造元件成本较高且组装亦较为复杂，实际应用上并不合乎经济效益。

有鉴于常见的单向阀结构有上述的缺点，发明人针对该些缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种单向阀改进进结构，其组成元件更为精简且组装便利，可有效降低生产成本、提升产品竞争力。

本实用新型的另一目的在于提供一种单向阀改进结构，其藉由简化元件组成的设计，可有效降低组成元件的故障情形，提升产品的可靠性。

本实用新型为达成上述目的及功效，其所实行的技术手段包括：设有一个阀座本体，是由弹性材质制成，其由其中一端侧向另一端侧凹设一主流道，且于该主流道内侧末端设有一内径可扩张的窝部，使该窝部周缘形成具适当厚度的弹性压掣部，且于该窝部周缘设有至少一道出液口与外连通；一个球珠，设于该阀座本体的窝部内，且可藉由弹性压掣部的挤压，而使该球珠以一适当弹性抵顶于阀座本体的主流道内端部。

至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解。

附图说明

图1为本实用新型的构造分解图。

图2为本实用新型组合后局部剖面视图。

图3为本实用新型的应用情形示意图。

图4为本实用新型使用时呈现流道开启示意图。

图5为本实用新型使用时呈现流道封闭示意图。

图6为本实用新型另一应用实施方式示意图。

图7为本实用新型图6实施例受压示意图。

图8为常见的单向阀结构分解示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的构造分解图，由其参照图2的立体组合部份剖面图及图3的应用情形示意图，可以很明显地看出，本实用新型主要包括：一个阀座本体1、一个球珠2两构件，其中该阀座本体1需由弹性材质制成，如：橡胶；其于一端侧向另端侧凹设一主流道11，且于该主流道11内部末端设有一内径空间扩张的窝部15，于该窝部周缘设有数道等间距的出液口12与外部连通，且使各出液口12之间于该窝部15周缘形成一弹性压掣部13，而该阀座本体1中段外周缘则环设有一卡掣凹缘14，球珠2为设于该阀座本体1的窝部15内，其可藉由弹性压掣部13的挤压而以一适当弹性抵顶于阀座本体1的主流道11内端部。故球珠2的直径大小必需与窝部15的空间大小相配合，常态下球珠2未经抵顶时球珠的表面将堵塞于主流道11端口上，造成主流道11与出液口12之间为呈不相通；但当球珠2由主流道11端受压顶高时，弹性压掣部13将变形而使球珠2向后缩退，形成主流道11与出液口12之间为呈相通的状态。

本实用新型上述的结构当于实际应用上，该阀座本体1可以卡掣凹缘14套合于一预设容器底侧的孔洞61周缘形成一结合定位，如图示中的皂液储存筒6，而该皂液储存筒6则可置于一外壳，给皂机外壳7内部，于该给皂机外壳7底面相对于皂液储存筒6结合阀座本体1的位置上设有一衔接导流管8的出液嘴81。

图4、图5是本实用新型使用时呈现流道开启动作示意图及皂液储存筒6提起呈现流道封闭动作示意图。由两图式所示可知使用时，当皂液储存筒6置于给皂机外壳7内达定位后，该出液嘴81可直接由阀座本体1的下方向上伸入主流道11内，以抵顶球珠2向上压迫弹性压掣部13呈弹性变形，此时球珠2与阀座本体1的主流道11间形成一脱离间隙，该皂液储存筒6内储存的皂液62可经由导流管8向外流出；而若该皂液储存筒6被取出给皂机外壳7之外欲进行补充液充填时，则该出液嘴8 1解除抵顶球珠2的状态，使该球珠2受弹性压掣部13回复的弹性而再度压掣封闭于该主流道11上，可有效避免皂液储存筒6内的皂液62向外流出，以利于收存或更换、补充皂液62。

请参图6、图7所示，当应用本实用新型单向阀作为一给皂机单向出液管路装置时，如图所示为于一弹性材质制成的软管82底端及顶端处分别同方向朝下嵌入一单向阀的阀座本体1，于顶端单向阀的阀座本体1一端可接受一塞管座83末端的出液管84嵌入，该塞管座83固设于皂液储存筒6的底端，当出液管84嵌入软管82顶端的单向阀后，出液管84不得压迫至内设的球珠2而限制了球的移动。因此当给皂机外部的按压板85向内压入时，可将软管82内部的皂液62向下由底端的阀座本体1挤出，然顶端的阀座本体1将因球珠2向上顶住而堵住；另当按压板85不受力由弹簧回复弹起后，将使软管82膨起而由顶端的阀座本体1吸入皂液储存筒6内的皂液62，如此将形成一种单向出料的作用。

由上所述可知，本实用新型单向阀改进结构确实具有结构简易、成本低廉且产品可靠性较佳的功效，确已具有产业上的利用性、新颖性及进步性。

但以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型权利要求范围所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (3)

1.一种单向阀改进结构，其特征在于：其至少包括：一阀座本体，为由弹性材质制成，其由一端侧向另一端侧凹设一主流道，且于该主流道内侧末端设有一内径或空间可扩张的窝部，该窝部周缘设有至少一道出液口与外连通；一球珠，设于该阀座本体的窝部内，可封闭阀座本体的主流道内端部。

2.如权利要求1所述的单向阀改进结构，其特征在于：其中该阀座本体中段外周缘环设有一卡掣凹缘，可供套合于一预设容器的孔洞周缘。

3.如权利要求1所述的单向阀改进结构，其特征在于：其中，该窝部的周缘是形成有弹性压掣部。

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